Faceți pe desen sau faceți pe eșantion?

Make Per Desen se referă la producția și fabricarea de produse în funcție de desenele de produs sau de documentele de proiectare furnizate de clienți. Această metodă de procesare este de obicei utilizată în industria utilajelor și echipamentelor, iar standardele de producție și descrierile de stil ale echipamentelor relevante sunt completate prin forma desenelor. Faceți pe desen necesită ca mașina să se proceseze în funcție de programul de proiectare a desenului, astfel încât precizia și integritatea desenului are un impact direct asupra calității produsului final.

Scenarii și avantaje de aplicare

Make Per Desen este utilizat pe scară largă într-o varietate de scenarii care necesită piese non-standard personalizate, cum ar fi producția de loturi mici în etapa de dezvoltare a produselor și producția de încercări și proiecte în universități și instituții de cercetare științifică. Avantajele sale includ:

Capacitate de prelucrare a diversității: poate întreprinde rotire, frezare, măcinare, tăiere a sârmei, descărcare, laser, sudare și alte nevoi ale procesului.

O gamă largă de materiale de aplicare: poate prelucra plastic, aluminiu, oțel inoxidabil, cupru, aliaj de titan, ceramică, aliaj de nichel, aliaj de magneziu și alte materiale.

Tehnologia de tratare a suprafeței: furnizați anod, electroplare, pulverizare, sablare, lustruire și alte metode de tratare a suprafeței.

Suport de proiectare industrială: poate întreprinde nevoile proiectării industriale, să ofere o gamă completă de servicii de la proiectare la producție.

Prin aceste avantaje, putem răspunde nevoilor diversificate ale clienților în procesul de dezvoltare și fabricație a produselor, asigurând calitatea produselor și flexibilitatea producției.

Make Per eșantion se referă la producția de produse în funcție de eșantioanele furnizate de clienți sau cerințele tehnice. Pentru a fi specific, a face pe eșantion înseamnă că clientul oferă unul sau mai multe probe și necesită ca planta de procesare să facă producția de imitație în funcție de caracteristicile eșantionului (cum ar fi gustul, culoarea, compoziția etc.). După primirea eșantioanelor, fabrica de procesare va efectua analize de probe, proiectare a formulei, achiziții de materii prime, producție, testare de calitate, ambalare și livrare, etc., pentru a se asigura că calitatea produselor finale îndeplinesc cerințele clienților ‌

Scenarii și avantaje de aplicare

Make Per eșantion este utilizat pe scară largă în multe industrii, în special în băuturi solide, îmbrăcăminte și alte câmpuri. Avantajele sale includ:

Răspuns rapid la piață: poate satisface rapid nevoile personalizate ale clienților pentru produse.

‌Reduceți costuri de cercetare și dezvoltare: clienții nu trebuie să dezvolte produse noi, economisind o mulțime de costuri de cercetare și dezvoltare.

‌Shorten Timpul de piață: prin procesarea eșantionului, clienții pot lansa mai rapid produse noi și pot profita de oportunități de piață.

‌Flexibilitate și eficiență: instalația de procesare poate ajusta rapid produsele în funcție de schimbările pieței, asigurând în același timp eficiența producției și calitatea produsului ‌

Principala diferență între a face pe eșantion și a face pe desen este că forma informațiilor despre produs furnizate de client este diferită. ‌

‌ Efectuați pe eșantion: În conformitate cu acest model, clientul trebuie să furnizeze eșantionul de produs finit, iar fabrica de procesare poate produce în funcție de eșantion. Această abordare este potrivită pentru clienții care au deja propriul lor produs unic și doresc să mențină gustul, forma și calitatea produsului original. Clienții trebuie doar să furnizeze probe, producători prin analiza și studiul compoziției eșantionului și procesului de producție, producția în masă.

‌ Efectuați pe desen: Clienții trebuie să furnizeze desene de specificații ale produsului, producători de procesare în funcție de desenele pentru producție. Această metodă este potrivită pentru cazul în care clientul a proiectat produsul, dar nu a făcut încă un eșantion fizic. Clienții pot descrie standardele de producție, stilurile și cerințele produselor prin desene, iar producătorii pot produce în funcție de desene.

Scenarii aplicabile și avantaje și dezavantaje

Faceți pe eșantion:

‌ Avantajele: Clienții se pot asigura că calitatea și stilul produsului sunt în concordanță cu eșantionul, potrivit pentru cazul cerințelor stricte privind calitatea produsului.

‌Disadvantage: Clientul trebuie să furnizeze eșantionul fizic, care poate implica costul de producție și transport al eșantionului.

Faceți pe desen:

‌ Avantajele: Clienții pot proiecta produse mai flexibil, evitând costurile de preparare și expediere a probelor.

‌Disadvantaje: Cerințe ridicate privind capacitatea de proiectare a desenului clienților, trebuie să asigure exactitatea și integritatea desenelor.

Cazul de aplicare practică

În alimente și băuturi, produse cosmetice, produse de sănătate și alte industrii, faceți pe eșantion și faceți pe desen sunt utilizate pe scară largă. De exemplu, industria alimentară și a băuturilor adoptă, de obicei, machia pe eșantion, clientul furnizează eșantionul de produs finit, producătorul produce în funcție de eșantion; Industria utilajelor și a echipamentelor este utilizată în mod obișnuit pentru a face pe desen, clienții prin desene pentru a descrie standardele de producție și cerințele de stil. ‌