Lag per tegning eller lag per prøve?

Produksjon per tegning refererer til produksjon og produksjon av produkter i henhold til produkttegningene eller designdokumentene levert av kundene. Denne bearbeidingsmetoden brukes vanligvis i maskin- og utstyrsindustrien, og produksjonsstandardene og stilbeskrivelsene for relevant utstyr fullføres i form av tegninger. Lag per tegning krever at maskinen behandler i henhold til tegnedesignprogrammet, så nøyaktigheten og integriteten til tegningen har direkte innvirkning på kvaliteten på sluttproduktet.

Applikasjonsscenarier og fordeler

Lag per tegning er mye brukt i en rekke scenarier som krever tilpassede ikke-standarddeler, for eksempel små batchproduksjon i produktutviklings- og prøveproduksjonsstadiet, og prosjekter ved universiteter og vitenskapelige forskningsinstitusjoner. Dens fordeler inkluderer:

‌Diversifisert prosesseringskapasitet: kan utføre dreiing, fresing, sliping, trådskjæring, utladning, laser, sveising og andre prosessbehov.

Et bredt spekter av bruksmaterialer: kan behandle plast, aluminium, rustfritt stål, kobber, titanlegering, keramikk, nikkellegering, magnesiumlegering og andre materialer.

Overflatebehandlingsteknologi: gi anode, galvanisering, sprøyting, sandblåsing, polering og andre overflatebehandlingsmetoder.

Industriell designstøtte: kan påta seg behovene til industriell design, tilby et komplett spekter av tjenester fra design til produksjon.

Gjennom disse fordelene kan vi møte de varierte behovene til kundene i produktutviklings- og produksjonsprosessen, og sikre produktkvalitet og produksjonsfleksibilitet.

Produksjon per prøve refererer til produksjon av produkter i henhold til prøvene levert av kunder eller tekniske krav. For å være spesifikk betyr make per sample at kunden leverer en eller flere prøver og krever at prosessanlegget lager imitasjonsproduksjon i henhold til egenskapene til prøven (som smak, farge, sammensetning osv.). Etter å ha mottatt prøvene, vil prosessanlegget utføre prøveanalyse, formeldesign, råvareinnkjøp, produksjon, kvalitetstesting, pakking og levering, etc., for å sikre at kvaliteten på sluttproduktene oppfyller kundenes krav ‌

Applikasjonsscenarier og fordeler

Make per prøve er mye brukt i mange bransjer, spesielt innen solide drinker, klær og andre felt. Dens fordeler inkluderer:

Rask respons på markedet: kan raskt møte kundens personlige behov for produkter.

Reduser FoU-kostnader: Kunder trenger ikke å utvikle nye produkter, noe som sparer mye FoU-kostnader.

‌Forkort tiden til markedet: Gjennom prøvebehandling kan kundene lansere nye produkter raskere og gripe markedsmuligheter.

‌Fleksibilitet og effektivitet: prosessanlegget kan raskt justere produktene i henhold til markedsendringer, samtidig som produksjonseffektivitet og produktkvalitet sikres ‌

Hovedforskjellen mellom fabrikat per prøve og fabrikat per tegning er at formen for produktinformasjon gitt av kunden er forskjellig. ‌

‌Produksjon per prøve: Under denne modellen må kunden gi den ferdige produktprøven, og prosessfabrikken kan produsere i henhold til prøven. Denne tilnærmingen passer for kunder som allerede har sitt eget unike produkt og ønsker å opprettholde smaken, formen og kvaliteten på originalproduktet. Kunder trenger bare å gi prøver, produsenter gjennom analyse og studie av sammensetningen av prøven og produksjonsprosessen, masseproduksjon.

‌Gjør per tegning: kunder må gi produktspesifikasjonstegninger, behandle produsenter i henhold til tegningene for produksjon. Denne metoden er egnet for tilfellet der kunden har designet produktet, men ennå ikke har laget en fysisk prøve. Kunder kan beskrive produksjonsstandarder, stiler og krav til produkter gjennom tegninger, og produsenter kan produsere i henhold til tegningene.

Gjeldende scenarier og fordeler og ulemper

Lag per prøve:

‌Fordeler: Kunder kan sikre at kvaliteten og stilen til produktet er i samsvar med prøven, egnet for tilfellet med strenge krav til produktkvalitet.

Ulempe: kunden må levere den fysiske prøven, noe som kan innebære produksjons- og transportkostnadene for prøven.

Lag per tegning:

‌Fordeler: Kunder kan designe produkter mer fleksibelt, og unngå kostnadene ved å lage og sende prøver.

Ulemper: Høye krav til kundenes evne til tegnedesign, behov for å sikre nøyaktigheten og integriteten til tegningene.

Praktisk søknadssak

I mat og drikke, kosmetikk, helseprodukter og andre industrier, er fabrikat per prøve og fabrikat per tegning mye brukt. For eksempel bruker mat- og drikkevareindustrien vanligvis merke per prøve, kunden gir den ferdige produktprøven, produsenten produserer i henhold til prøven; Maskin- og utstyrsindustrien brukes ofte for å lage per tegning, kunder gjennom tegningene for å beskrive produksjonsstandarder og stilkrav. ‌