Қарау саны: 109 Автор: Сайт редакторы Басылым уақыты: 13.03.2026 Шығу орны: Сайт
Біздің компания жоғары сапалы тапсырыс бойынша металл компоненттеріне маманданған, соның ішінде мырыш қорытпасын құю, алюминий қорытпасын құю , басқа металл құю өнімдері, сондай-ақ CNC өңдеу, штамптау, соғу және бетті өңдеу қызметтері, барлығы біздің клиенттеріміздің нақты талаптарын қанағаттандыру үшін әзірленген. Бұл жағдай жоғары стандартты аурухана палаталарында қолданылатын өнімдері дәл құюға тәуелді клиент үшін маңызды сапа мәселесін шешу қабілетін көрсетеді.
Медициналық құрал-жабдықтардың аксессуарларының жетекші өндірушісі болып табылатын клиент аурухана палаталарындағы газ розеткалары үшін арнайы цинк құю панельдерін талап етті — кәсіби құю арқылы шебер жасалған бөлшектер. Бұл панельдер ұзартылған беріктік, коррозияға төзімділік және тегіс әрлеу үшін ұнтақ жабындысын талап етеді, бірақ клиент құйма бөлшектерін бастапқы жеткізгеннен кейін көп ұзамай жабынның зақымдалуы туралы бірнеше рет хабарлады.
Негізгі мәселелерге жиі сызаттар, сынықтар және тегіс емес жабын беттері кірді. Гигиена мен визуалды келбет ең маңызды болып табылатын ауруханалық орталарда тіпті кішігірім ақауларға жол берілмейді, өйткені олар палатаның эстетикасына нұқсан келтірді, құйма бөлшектеріне коррозия қаупін тудырды, олардың қызмет ету мерзімін қысқартты және екі тарап үшін де жоғары сынықтар мен шығындардың өсуіне әкелді.
![]() |
![]() |
Құю инженерлерінен, бетті өңдеу бойынша техниктерден және сапаны бақылау сарапшыларынан тұратын біздің кросс-функционалды командамыз мұқият зерттеу жүргізді және үш негізгі себебін анықтады: ұнтақпен бояу процестерінің сәйкес келмеуі, жабыннан кейінгі сынаудың жеткіліксіздігі және құю бөлшектері үшін жеткіліксіз қаптама.
Біз осы мәселелерді шешу үшін мақсатты жақсартуларды жүзеге асырдық:
1) құйма бөлшектері үшін арнайы ұнтақты бояу процесін оңтайландырдық — жабынның адгезиясын жақсарту үшін алдын ала өңдеу қадамдарын (майсыздандыру, тоттан арылту, фосфаттандыру), біркелкі жабу үшін жабдық параметрлерін (шашырату қысымы, ұнтақ ағыны, қатаю температурасы) реттеу және құйылған мырышқа тамаша төзімділік. құрамдас бөліктер.
2) Қатаң салалық стандарттарды қанағаттандыру үшін күшейтілген жабыннан кейінгі сынау: ISO 2409 0-класс адгезиясы (қиылысу және таспа сынақтары кезінде жабынның қабыршақтануы жоқ); 2H қарындаш қаттылығы (бастапқы 1B рейтингінен айтарлықтай жақсарту); ASTM D2794 соққыға төзімділік (1кг салмағы 50 см-ден сыну немесе сынусыз төмендеді); және ASTM B117 бейтарап тұзды шашыратқышқа төзімділік (48 сағат үздіксіз әсер ету, клиенттің 24 сағаттық талабынан асып түседі). Құю бөлшектерінің мінсіз сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету үшін 100% пакеттік тексеру жүргізілді.
3) Тасымалдау және өңдеу кезінде дайын құйма бөлшектерін қорғау үшін жаңартылған қаптама: әр бөлікке арналған сызатқа қарсы көпіршікті орама және зақымдануды азайту үшін анық 'сақтықпен ұстаңыз' жапсырмаларымен толықтырылған картон қаптамасына арналған арнайы кірістірулері бар қалың гофрленген қораптар. Содан кейін тасымалдау кезінде басқа ықтимал қауіптерді болдырмау үшін осы картондарды қою үшін ағаш қорапты пайдаланыңыз.
Сынақ құю өнімдері клиенттердің қатаң тексеруінен өтті және жақсы нәтиже берді. Одан кейінгі айларда жабынға қатысты бұдан әрі шағымдар түскен жоқ және құю бөлшектерінің сынықтары 15%-дан 1%-ға дейін төмендеді. Бұл нәтиже клиенттің негізгі проблемаларын шешіп қана қоймай, сонымен қатар құюға арналған арнайы шешімдердегі ұзақ мерзімді серіктестікті нығайтты.
![]() |
![]() |
![]() |
Бұл жағдай құймадағы сапа мәселелерін шешудегі және жоғары стандартты медициналық қолданбалар үшін сенімді, реттелетін құю шешімдерін жеткізудегі біздің тәжірибемізді көрсетеді. Біз процесті үздіксіз жетілдіруге және клиенттеріміздің күткенінен асып түсетін жоғары сапалы, бейімделген құю бөлшектерін жеткізуге ұмтыламыз.