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A principal diferença entre revestimento de zinco comum e revestimento de zinco amarelo é o método de tratamento e a resistência à corrosão.
Método de tratamento
Placo de zinco encerrado : o revestimento comum de zinco é alcançar a prevenção da ferrugem e o efeito bonito, cobrindo a superfície do metal com uma camada de zinco. Os métodos específicos incluem revestimento de mergulho a quente e eletroplatação. O revestimento a quente envolve mergulhar uma peça de trabalho de metal em uma solução de zinco fundido, enquanto a eletroplicação envolve depositar uma camada de zinco em uma superfície de metal por eletrólise.
ratamento de zinco do yeloth : o revestimento de zinco do cromato amarelo é com base no revestimento comum de zinco e depois no tratamento com cromato. Este tratamento formará um filme de cromato na superfície do revestimento de zinco, resultando em uma superfície amarela.
Resistência à corrosão
Ordiny Bating de zinco : A camada de zinco comum tem um bom desempenho anticorrosão, pode proteger o metal da erosão da atmosfera, água e produtos químicos. O potencial de eletrodo padrão do zinco é -0,76V. Para a matriz de aço, o revestimento de zinco é um revestimento anódico, que pode efetivamente impedir a corrosão do aço.
PLATENDO DE ZINCO AMARELO : A camada de zinco tratada com cromato tem uma resistência à corrosão mais forte. O revestimento de zinco tratado com bicromato é resistente ao spray de sal por mais tempo e, portanto, exibe melhor resistência à corrosão em ambientes agressivos, como climas marinhos.
Resistência à corrosão Superior: O revestimento de zinco com cromato amarelo aumenta a proteção da ferrugem, ideal para ambientes industriais úmidos ou severos.
Alta precisão e durabilidade: O aço laminado a frio garante precisão dimensional, rigidez e resistência ao desgaste a longo prazo.
Estética de baixo perfil: o projeto oculto mantém uma aparência profissional limpa e profissional, fornecendo alinhamento crítico ou funcionalidade de rotulagem.
Condutividade aprimorada: o revestimento de cromato de zinco oferece condutividade elétrica leve, adequada para aplicações de aterramento ou sensíveis estáticos.
Longevidade econômica: combina materiais de nível industrial e tratamentos de superfície para minimizar os custos de manutenção e substituição ao longo do tempo.
Estética : Após o cromato amarelo no revestimento de zinco, a aparência das peças estampadas é mais bonita e suave e possui propriedades como resistência à oxidação e resistência ao desgaste, o que pode melhorar a qualidade e a qualidade do produto.
Proteção ambiental: Os materiais e líquidos usados no processo de revestimento de zinco são materiais ambientalmente amigáveis, não causarão poluição e danos ao meio ambiente, de acordo com os requisitos nacionais de proteção ambiental .
Máquinas industriais: Ideal para marcadores de alinhamento de precisão em máquinas CNC, braços robóticos ou linhas de montagem expostas a óleos, refrigerantes ou umidade.
Fabricação automotiva: Utilizado em componentes do motor, montagens de sensores ou sistemas de chassi que requerem resistência à corrosão e aterramento elétrico.
Conjunto eletrônico e PCB: fornece guias duráveis de marcação ou alinhamento em ambientes sensíveis a estáticos, alavancando a condutividade suave para manuseio seguro.
Aeroespacial e Defesa: Crítico para placas de calibração de equipamentos ou painéis de instrumentação em ambientes de alta fumão ou quimicamente agressivos.
Equipamento médico : Garante a indexação duradoura e resistente à contaminação em dispositivos esterilizados ou máquinas de diagnóstico.
1Q: Como o cromato amarelo no revestimento de zinco beneficia o produto?
1A: O revestimento de zinco com cromato amarelo fornece resistência à corrosão robusta, aumenta a durabilidade da superfície e evita a oxidação em ambientes úmidos ou quimicamente severos.
2Q: Esta placa é pré-perfurada para facilitar a instalação?
2A: Sim, possui pontos de montagem pré-fabricados para integração perfeita em máquinas, eletrônicos ou sistemas automotivos sem modificações adicionais.
3Q: Os tamanhos ou marcas personalizados estão disponíveis?
3A: Satiming Shanting Sodits A maioria dos aplicativos, mas dimensões personalizadas ou marcas gravadas a laser podem ser solicitadas para obter necessidades especializadas de alinhamento ou rotulagem.
4q: pode suportar configurações de alta humilhação ou corrosivo?
4A: Absolutamente-o revestimento de cromato de zinco protege contra ferrugem, produtos químicos e umidade, garantindo confiabilidade em condições exigentes como instalações marinhas ou industriais.
5Q: Você tem algum certificado de qualidade?
5A: Somos certificados ISO 9001.
A principal diferença entre revestimento de zinco comum e revestimento de zinco amarelo é o método de tratamento e a resistência à corrosão.
Método de tratamento
Placo de zinco encerrado : o revestimento comum de zinco é alcançar a prevenção da ferrugem e o efeito bonito, cobrindo a superfície do metal com uma camada de zinco. Os métodos específicos incluem revestimento de mergulho a quente e eletroplatação. O revestimento a quente envolve mergulhar uma peça de trabalho de metal em uma solução de zinco fundido, enquanto a eletroplicação envolve depositar uma camada de zinco em uma superfície de metal por eletrólise.
ratamento de zinco do yeloth : o revestimento de zinco do cromato amarelo é com base no revestimento comum de zinco e depois no tratamento com cromato. Este tratamento formará um filme de cromato na superfície do revestimento de zinco, resultando em uma superfície amarela.
Resistência à corrosão
Ordiny Bating de zinco : A camada de zinco comum tem um bom desempenho anticorrosão, pode proteger o metal da erosão da atmosfera, água e produtos químicos. O potencial de eletrodo padrão do zinco é -0,76V. Para a matriz de aço, o revestimento de zinco é um revestimento anódico, que pode efetivamente impedir a corrosão do aço.
PLATENDO DE ZINCO AMARELO : A camada de zinco tratada com cromato tem uma resistência à corrosão mais forte. O revestimento de zinco tratado com bicromato é resistente ao spray de sal por mais tempo e, portanto, exibe melhor resistência à corrosão em ambientes agressivos, como climas marinhos.
Resistência à corrosão Superior: O revestimento de zinco com cromato amarelo aumenta a proteção da ferrugem, ideal para ambientes industriais úmidos ou severos.
Alta precisão e durabilidade: O aço laminado a frio garante precisão dimensional, rigidez e resistência ao desgaste a longo prazo.
Estética de baixo perfil: o projeto oculto mantém uma aparência profissional limpa e profissional, fornecendo alinhamento crítico ou funcionalidade de rotulagem.
Condutividade aprimorada: o revestimento de cromato de zinco oferece condutividade elétrica leve, adequada para aplicações de aterramento ou sensíveis estáticos.
Longevidade econômica: combina materiais de nível industrial e tratamentos de superfície para minimizar os custos de manutenção e substituição ao longo do tempo.
Estética : Após o cromato amarelo no revestimento de zinco, a aparência das peças estampadas é mais bonita e suave e possui propriedades como resistência à oxidação e resistência ao desgaste, o que pode melhorar a qualidade e a qualidade do produto.
Proteção ambiental: Os materiais e líquidos usados no processo de revestimento de zinco são materiais ambientalmente amigáveis, não causarão poluição e danos ao meio ambiente, de acordo com os requisitos nacionais de proteção ambiental .
Máquinas industriais: Ideal para marcadores de alinhamento de precisão em máquinas CNC, braços robóticos ou linhas de montagem expostas a óleos, refrigerantes ou umidade.
Fabricação automotiva: Utilizado em componentes do motor, montagens de sensores ou sistemas de chassi que requerem resistência à corrosão e aterramento elétrico.
Conjunto eletrônico e PCB: fornece guias duráveis de marcação ou alinhamento em ambientes sensíveis a estáticos, alavancando a condutividade suave para manuseio seguro.
Aeroespacial e Defesa: Crítico para placas de calibração de equipamentos ou painéis de instrumentação em ambientes de alta fumão ou quimicamente agressivos.
Equipamento médico : Garante a indexação duradoura e resistente à contaminação em dispositivos esterilizados ou máquinas de diagnóstico.
1Q: Como o cromato amarelo no revestimento de zinco beneficia o produto?
1A: O revestimento de zinco com cromato amarelo fornece resistência à corrosão robusta, aumenta a durabilidade da superfície e evita a oxidação em ambientes úmidos ou quimicamente severos.
2Q: Esta placa é pré-perfurada para facilitar a instalação?
2A: Sim, possui pontos de montagem pré-fabricados para integração perfeita em máquinas, eletrônicos ou sistemas automotivos sem modificações adicionais.
3Q: Os tamanhos ou marcas personalizados estão disponíveis?
3A: Satiming Shanting Sodits A maioria dos aplicativos, mas dimensões personalizadas ou marcas gravadas a laser podem ser solicitadas para obter necessidades especializadas de alinhamento ou rotulagem.
4q: pode suportar configurações de alta humilhação ou corrosivo?
4A: Absolutamente-o revestimento de cromato de zinco protege contra ferrugem, produtos químicos e umidade, garantindo confiabilidade em condições exigentes como instalações marinhas ou industriais.
5Q: Você tem algum certificado de qualidade?
5A: Somos certificados ISO 9001.