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일반 아연 도금과 황색 크로메이트 아연 도금의 주요 차이점은 처리 방법과 내식성입니다.
치료방법
일반아연도금 : 일반아연도금은 금속 표면에 아연층을 덮어 녹 방지 및 미려한 효과를 얻기 위한 것입니다. 구체적인 방법에는 용융 도금과 전기 도금이 포함됩니다. 용융 도금은 금속 가공물을 용융된 아연 용액에 담그는 방식이고, 전기 도금은 전기 분해를 통해 금속 표면에 아연 층을 증착하는 방식입니다.
황색 크로메이트 아연 도금 : 황색 크로메이트 아연 도금은 일반 아연 도금을 기본으로 한 후 크로메이트 처리를 합니다. 이 처리를 하면 아연 코팅 표면에 크롬산염 피막이 형성되어 표면이 노란색이 됩니다.
내식성
일반 아연 도금 : 일반 아연 층은 부식 방지 성능이 우수하고 대기, 물 및 화학 물질의 침식으로부터 금속을 보호할 수 있습니다. 아연의 표준전극전위는 -0.76V이다. 강철 매트릭스의 경우 아연 코팅은 양극 코팅으로 강철 부식을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
황색 크로메이트 아연 도금 : 크로메이트 처리된 아연층은 내식성이 더 강합니다. 중크롬산염 처리된 아연 도금은 장기간 염수 분무에 대한 저항력이 있으므로 해양 기후와 같은 열악한 환경에서 더 나은 내식성을 나타냅니다.
우수한 내식성: 노란색 크롬산염을 사용한 아연 도금은 녹 방지 기능을 강화하여 습하거나 열악한 산업 환경에 이상적입니다.
높은 정밀도 및 내구성: 냉간 압연 강철은 치수 정확도, 강성 및 장기 내마모성을 보장합니다.
로우 프로파일 미적: 숨겨진 디자인은 깨끗하고 전문적인 외관을 유지하면서 중요한 정렬 또는 라벨링 기능을 제공합니다.
향상된 전도성: 아연 크롬산염 코팅은 접지 또는 정전기에 민감한 응용 분야에 적합한 온화한 전기 전도성을 제공합니다.
비용 효율적인 수명: 산업용 등급 재료와 표면 처리를 결합하여 시간이 지남에 따라 유지 관리 및 교체 비용을 최소화합니다.
미학 : 아연 도금에 황색 크로메이트 처리를 한 후 스탬핑된 부품의 외관이 더욱 아름답고 매끄러워지며 내산화성, 내마모성 등의 특성이 있어 제품의 품질과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
환경 보호: 아연 도금 공정에 사용되는 재료와 액체는 환경 친화적인 재료이며 국가 환경 보호 요구 사항에 따라 오염이나 환경에 해를 끼치지 않습니다.
산업용 기계: 오일, 냉각수 또는 습기에 노출되는 CNC 기계, 로봇 팔 또는 조립 라인의 정밀 정렬 마커에 이상적입니다.
자동차 제조: 내식성과 전기 접지가 필요한 엔진 부품, 센서 마운트 또는 섀시 시스템에 사용됩니다.
전자 제품 및 PCB 조립: 안전한 취급을 위해 약한 전도성을 활용하여 정전기에 민감한 환경에서 내구성 있는 라벨링 또는 정렬 가이드를 제공합니다.
항공우주 및 방위: 습도가 높거나 화학적으로 공격적인 환경에서 장비 교정 플레이트 또는 계측 패널에 중요합니다.
의료 장비: 멸균된 장치 또는 진단 기계에서 오래 지속되고 오염 방지 인덱싱을 보장합니다.

1Q: 아연 도금의 황색 크롬산염은 제품에 어떤 이점을 줍니까?
1A: 황색 크롬산염을 사용한 아연 도금은 견고한 내식성을 제공하고 표면 내구성을 향상시키며 습하거나 화학적으로 가혹한 환경에서 산화를 방지합니다.
2Q: 이 플레이트는 쉽게 설치할 수 있도록 미리 뚫려 있습니까?
2A: 예, 추가 수정 없이 기계, 전자 또는 자동차 시스템에 원활하게 통합할 수 있도록 사전 제작된 장착 지점이 있습니다.
3Q: 맞춤형 크기나 표시가 가능합니까?
3A: 표준 크기는 대부분의 응용 분야에 적합하지만 특수한 정렬 또는 라벨링 요구 사항에 따라 맞춤형 치수 또는 레이저 에칭 표시를 요청할 수 있습니다.
4Q: 습기가 많거나 부식성 환경을 견딜 수 있습니까?
4A: 물론입니다. 아연-크로메이트 코팅은 녹, 화학 물질 및 습기로부터 보호하여 해양 또는 산업 시설과 같은 까다로운 조건에서 신뢰성을 보장합니다.
5Q: 품질 인증서가 있습니까?
5A: 우리는 ISO 9001 인증을 받았습니다.