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일반적인 아연 도금과 황색 크로메이트 아연 도금의 주요 차이점은 처리 방법과 부식 저항성입니다.
치료 방법
ordinary 아연 도금 : 일반 아연 도금은 금속 표면을 아연 층으로 덮음으로써 녹 예방 및 아름다운 효과를 달성하는 것입니다. 특정 방법에는 뜨거운 딥 도금 및 전기 도금이 포함됩니다. 핫 다프 도금은 금속 공작물을 용융 아연 용액으로 담그는 것을 포함하는 반면, 전기 도금은 전기 분해에 의해 금속 표면에 아연 층을 증착하는 것을 포함한다.
elyellow 크로메이트 아연 도금 : 황색 크로메이트 아연 도금은 일반 아연 도금을 기반으로 한 다음 크로메이트 처리에 기초합니다. 이 처리는 아연 코팅 표면에 크로 메이트 필름을 형성하여 황색 표면을 초래할 것이다.
부식 저항
율법 아연 도금 : 일반적인 아연층은 좋은 방지 성능을 가지고 있으며, 대기, 물 및 화학 물질의 침식으로부터 금속을 보호 할 수 있습니다. 아연의 표준 전극 전위는 -0.76v입니다. 강철 매트릭스의 경우 아연 코팅은 양극 코팅이며 철강 부식을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
황색 크로메이트 아연 도금 : 크로메이트 처리 된 아연 층은 더 강한 내식성을 갖는다. Bichromate 처리 된 아연 도금은 더 오랫동안 소금 스프레이에 내성이므로 해양 기후와 같은 가혹한 환경에서 더 나은 내식성을 나타냅니다.
Superior 부식 저항 : 황색 크로메이트를 가진 아연 도금은 녹 방지를 향상시켜 습하거나 가혹한 산업 환경에 이상적입니다.
높은 정밀도 및 내구성 : 콜드 롤 스틸은 치수 정확도, 강성 및 장기 내마모성을 보장합니다.
저항성 미학 : 은폐 된 디자인은 중요한 정렬 또는 라벨링 기능을 제공하면서 깨끗하고 전문적인 외관을 유지합니다.
향상된 전도도 : 아연 크로메이트 코팅은 가벼운 전기 전도성을 제공하며 접지 또는 정적 민감도 적용에 적합합니다.
비용 효율적인 장수 : 산업 급 재료와 표면 처리를 결합하여 시간이 지남에 따라 유지 보수 및 교체 비용을 최소화합니다.
미학 ics : 아연 도금에서 황색 크로메이트 후, 스탬프 부품의 모양은 더 아름답고 매끄럽고 산화 저항 및 내마모성과 같은 특성이있어 제품의 품질과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
환경 보호 : 아연 도금 공정에 사용되는 재료와 액체는 환경 친화적 인 재료이며 국가 환경 보호 요구 사항에 따라 오염과 환경에 해를 끼치 지 않습니다.
산업 기계 : CNC 기계, 로봇 암 또는 오일, 냉각제 또는 수분에 노출 된 조립 라인의 정밀 정렬 마커에 이상적입니다.
자동차 제조 : 부식성 및 전기 접지가 필요한 엔진 부품, 센서 마운트 또는 섀시 시스템에 사용됩니다.
전자 및 PCB 어셈블리 : 정적에 민감한 환경에서 내구성있는 라벨링 또는 정렬 가이드를 제공하여 안전한 취급을 위해 경미한 전도도를 활용합니다.
항공 우주 및 방어 : 장비 교정 플레이트 또는 계측 패널이 높은 강우 또는 화학적으로 공격적인 환경에서 중요합니다.
의료 장비 : 멸균 장치 또는 진단 기계에서 오래 지속되는 오염 방지 인덱싱을 보장합니다.
1Q : 아연 도금의 황색 크로메이트는 제품에 어떤 도움이됩니까?
1A : 황색 크로메이트로 아연 도금은 강력한 내식성을 제공하고 표면 내구성을 향상 시키며 습한 또는 화학적으로 가혹한 환경에서 산화를 방지합니다.
2Q :이 플레이트는 쉽게 설치할 수 있도록 사전으로 채워 졌습니까?
2A : 예, 추가 수정없이 기계, 전자 제품 또는 자동차 시스템에 원활한 통합을위한 사전 제작 된 마운팅 포인트가 특징입니다.
3Q : 사용자 정의 크기 또는 표시를 사용할 수 있습니까?
3A : 표준 사이징은 대부분의 응용 프로그램에 적합하지만 전문화 된 정렬 또는 라벨링 요구에 대해 사용자 정의 치수 또는 레이저 에칭 마크를 요청할 수 있습니다.
4Q : 고독성 또는 부식성 설정을 견딜 수 있습니까?
4A : 절대적으로-아연-chromate 코팅은 녹, 화학 물질 및 습도를 보호하여 해양 또는 산업 시설과 같은 까다로운 조건의 신뢰성을 보장합니다.
5Q : 품질 인증서가 있습니까?
5A : 우리는 ISO 9001 인증입니다.
일반적인 아연 도금과 황색 크로메이트 아연 도금의 주요 차이점은 처리 방법과 부식 저항성입니다.
치료 방법
ordinary 아연 도금 : 일반 아연 도금은 금속 표면을 아연 층으로 덮음으로써 녹 예방 및 아름다운 효과를 달성하는 것입니다. 특정 방법에는 뜨거운 딥 도금 및 전기 도금이 포함됩니다. 핫 다프 도금은 금속 공작물을 용융 아연 용액으로 담그는 것을 포함하는 반면, 전기 도금은 전기 분해에 의해 금속 표면에 아연 층을 증착하는 것을 포함한다.
elyellow 크로메이트 아연 도금 : 황색 크로메이트 아연 도금은 일반 아연 도금을 기반으로 한 다음 크로메이트 처리에 기초합니다. 이 처리는 아연 코팅 표면에 크로 메이트 필름을 형성하여 황색 표면을 초래할 것이다.
부식 저항
율법 아연 도금 : 일반적인 아연층은 좋은 방지 성능을 가지고 있으며, 대기, 물 및 화학 물질의 침식으로부터 금속을 보호 할 수 있습니다. 아연의 표준 전극 전위는 -0.76v입니다. 강철 매트릭스의 경우 아연 코팅은 양극 코팅이며 철강 부식을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
황색 크로메이트 아연 도금 : 크로메이트 처리 된 아연 층은 더 강한 내식성을 갖는다. Bichromate 처리 된 아연 도금은 더 오랫동안 소금 스프레이에 내성이므로 해양 기후와 같은 가혹한 환경에서 더 나은 내식성을 나타냅니다.
Superior 부식 저항 : 황색 크로메이트를 가진 아연 도금은 녹 방지를 향상시켜 습하거나 가혹한 산업 환경에 이상적입니다.
높은 정밀도 및 내구성 : 콜드 롤 스틸은 치수 정확도, 강성 및 장기 내마모성을 보장합니다.
저항성 미학 : 은폐 된 디자인은 중요한 정렬 또는 라벨링 기능을 제공하면서 깨끗하고 전문적인 외관을 유지합니다.
향상된 전도도 : 아연 크로메이트 코팅은 가벼운 전기 전도성을 제공하며 접지 또는 정적 민감도 적용에 적합합니다.
비용 효율적인 장수 : 산업 급 재료와 표면 처리를 결합하여 시간이 지남에 따라 유지 보수 및 교체 비용을 최소화합니다.
미학 ics : 아연 도금에서 황색 크로메이트 후, 스탬프 부품의 모양은 더 아름답고 매끄럽고 산화 저항 및 내마모성과 같은 특성이있어 제품의 품질과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
환경 보호 : 아연 도금 공정에 사용되는 재료와 액체는 환경 친화적 인 재료이며 국가 환경 보호 요구 사항에 따라 오염과 환경에 해를 끼치 지 않습니다.
산업 기계 : CNC 기계, 로봇 암 또는 오일, 냉각제 또는 수분에 노출 된 조립 라인의 정밀 정렬 마커에 이상적입니다.
자동차 제조 : 부식성 및 전기 접지가 필요한 엔진 부품, 센서 마운트 또는 섀시 시스템에 사용됩니다.
전자 및 PCB 어셈블리 : 정적에 민감한 환경에서 내구성있는 라벨링 또는 정렬 가이드를 제공하여 안전한 취급을 위해 경미한 전도도를 활용합니다.
항공 우주 및 방어 : 장비 교정 플레이트 또는 계측 패널이 높은 강우 또는 화학적으로 공격적인 환경에서 중요합니다.
의료 장비 : 멸균 장치 또는 진단 기계에서 오래 지속되는 오염 방지 인덱싱을 보장합니다.
1Q : 아연 도금의 황색 크로메이트는 제품에 어떤 도움이됩니까?
1A : 황색 크로메이트로 아연 도금은 강력한 내식성을 제공하고 표면 내구성을 향상 시키며 습한 또는 화학적으로 가혹한 환경에서 산화를 방지합니다.
2Q :이 플레이트는 쉽게 설치할 수 있도록 사전으로 채워 졌습니까?
2A : 예, 추가 수정없이 기계, 전자 제품 또는 자동차 시스템에 원활한 통합을위한 사전 제작 된 마운팅 포인트가 특징입니다.
3Q : 사용자 정의 크기 또는 표시를 사용할 수 있습니까?
3A : 표준 사이징은 대부분의 응용 프로그램에 적합하지만 전문화 된 정렬 또는 라벨링 요구에 대해 사용자 정의 치수 또는 레이저 에칭 마크를 요청할 수 있습니다.
4Q : 고독성 또는 부식성 설정을 견딜 수 있습니까?
4A : 절대적으로-아연-chromate 코팅은 녹, 화학 물질 및 습도를 보호하여 해양 또는 산업 시설과 같은 까다로운 조건의 신뢰성을 보장합니다.
5Q : 품질 인증서가 있습니까?
5A : 우리는 ISO 9001 인증입니다.