مشینی کے لئے بہترین ایلومینیم کھوٹ کیا ہے؟

ایلومینیم مرکب CNC مشینی ان کی عمدہ مشینی ، طاقت سے وزن کے تناسب اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے اور حتمی مصنوع میں مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کے حصول کے لئے مناسب ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

ایلومینیم مشینی کا تعارف

ایلومینیم مشینی میں کا استعمال شامل ہے ۔ سی این سی مشینی عمل ایلومینیم مرکب کو عین مطابق اجزاء میں تشکیل دینے کے لئے کھوٹ کا انتخاب عوامل کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے جیسے مشینی رفتار ، سطح ختم ، اور آلے کا لباس۔

مصر کے انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل

کے لئے ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب کرتے وقت سی این سی مشینی ، درج ذیل عوامل پر غور کریں:

• مشینری : کاٹنے ، آلے کے لباس اور سطح کی تکمیل میں آسانی۔

• مکینیکل خصوصیات : طاقت ، سختی اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت۔

• سنکنرن مزاحمت : آپریٹنگ ماحول کے لئے مناسبیت۔

• ویلڈیبلٹی : طاقت سے سمجھوتہ کیے بغیر ویلڈنگ میں آسانی۔

• لاگت اور دستیابی : مادی لاگت اور سپلائی چین کے تحفظات۔

سی این سی مشینی کے لئے مشترکہ ایلومینیم مرکب کا جائزہ

میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب سی این سی مشینی میں 6061 ، 7075 ، 2024 ، 5052 ، اور MIC-6 شامل ہیں۔ ہر مصر میں مخصوص ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں خصوصیات کا ایک انوکھا مجموعہ پیش کرتا ہے۔

مقبول ایلومینیم مرکب کی تفصیلی موازنہ

1. 6061 ایلومینیم کھوٹ

• ساخت : میگنیشیم اور سلیکن۔

• خصوصیات : عمدہ مشینی ، اچھی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور ویلڈیبلٹی۔

• ایپلی کیشنز : عمومی مقاصد کے اجزاء ، آٹوموٹو پارٹس ، اور ساختی ایپلی کیشنز۔

• مشینی : اعلی ؛ پیچیدہ جیومیٹریوں کے لئے موزوں ہے۔

2. 7075 ایلومینیم کھوٹ

• ساخت : زنک بنیادی الیئنگ عنصر کے طور پر۔

• خصوصیات : اعلی طاقت ، اچھی تھکاوٹ مزاحمت ، لیکن 6061 کے مقابلے میں کم سنکنرن مزاحمت۔

• ایپلی کیشنز : ایرو اسپیس اجزاء ، اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو حصے۔

• مشینی : اعتدال پسند ؛ عین مطابق مشینی پیرامیٹرز کی ضرورت ہے۔

3. 2024 ایلومینیم کھوٹ

• ساخت : تانبے کو بنیادی ملاوٹ عنصر کے طور پر۔

• خصوصیات : اعلی طاقت ، ناقص سنکنرن مزاحمت ، محدود ویلڈیبلٹی۔

• درخواستیں : ہوائی جہاز کے ڈھانچے ، فوجی ایپلی کیشنز۔

• مشینی : اچھی ؛ عمدہ چپس اور عمدہ سطح کی تکمیل پیدا کرتا ہے۔

4. 5052 ایلومینیم کھوٹ

• ساخت : میگنیشیم۔

• پراپرٹیز : عمدہ سنکنرن مزاحمت ، اچھی تشکیل پزیر ، اعتدال پسند طاقت۔

• ایپلی کیشنز : سمندری ماحول ، کیمیائی سامان۔

• مشینی : منصفانہ ؛ خصوصی ٹولنگ کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

5. مائک 6 ایلومینیم کاسٹ پلیٹ

• ساخت : کنٹرول شدہ اناج کی ساخت کے ساتھ ایلومینیم کاسٹ پلیٹ۔

• خصوصیات : عمدہ جہتی استحکام ، چپٹا اور سطح ختم۔

• ایپلی کیشنز : صحت سے متعلق مشینی ، ٹولنگ پلیٹیں۔

• مشینی : عمدہ ؛ سخت رواداری کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی۔

تقابلی تجزیہ ٹیبل

مصر کی	طاقت	سنکنرن مزاحمت	ویلڈیبلٹی	مشینی	لاگت
6061	اچھا	اچھا	عمدہ	عمدہ	اعتدال پسند
7075	عمدہ	میلہ	غریب	اعتدال پسند	اعلی
2024	اعلی	غریب	غریب	اچھا	اعلی
5052	اعتدال پسند	عمدہ	اچھا	میلہ	کم
مائک 6	اعتدال پسند	اچھا	n/a	عمدہ	اعلی

درخواست سے متعلق سفارشات

• ایرو اسپیس اجزاء : اعلی طاقت کے لئے 7075 ؛ تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے لئے 2024۔

• آٹوموٹو حصے : عام استعمال کے لئے 6061 ؛ کارکردگی کے حصوں کے لئے 7075۔

• سمندری سامان : سنکنرن مزاحمت کے لئے 5052۔

• صحت سے متعلق ٹولنگ : جہتی استحکام کے لئے MIC-6۔

نتیجہ

کے لئے بہترین ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب سی این سی مشینی درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔ الیا 6061 وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں پراپرٹیز کا متوازن امتزاج پیش کرتا ہے۔ اعلی طاقت کی ضروریات کے لئے ، 7075 کو ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ 2024 تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے لئے مثالی ہے۔ سمندری ماحول میں سنکنرن مزاحمت کے لئے 5052 بہترین ہے ، اور مائک 6 صحت سے متعلق ٹولنگ ایپلی کیشنز کے لئے بے مثال ہے۔

ہر مصر کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز کو سمجھنے سے ، مینوفیکچر اپنے ایلومینیم مشینی عمل کو بہتر بنانے کے لئے باخبر فیصلے کرسکتے ہیں۔