ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-05-27 မူရင်း- ဆိုက်
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည် ။ CNC စက်ယန္တရား ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမှ အလေးချိန်အချိုးနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကြောင့် သင့်လျော်သော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အလိုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အလူမီနီယမ် ပြုပြင်ခြင်းတွင် အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည် ။ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပုံသွင်းရန် သတ္တုစပ်၏ရွေးချယ်မှုသည် စက်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာစသည့်အချက်များအပေါ် သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
အတွက် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်သောအခါ CNC machining ၊ အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ : ဖြတ်တောက်ရန် လွယ်ကူခြင်း၊ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးခြင်း
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ - ကြံ့ခိုင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Corrosion Resistance - လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်မှု။
Weldability : ခိုင်ခံ့မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ဂဟေဆက်ရန် လွယ်ကူခြင်း။
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှု - ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ။
အသုံးအများဆုံး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင် CNC စက်များတွင် 6061၊ 7075၊ 2024၊ 5052 နှင့် MIC-6 တို့ ပါဝင်သည်။ သတ္တုစပ်တစ်ခုစီသည် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။
ပါဝင်မှု - မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်။
ဂုဏ်သတ္တိများ : အထူးကောင်းမွန်သော စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ခွန်အား၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ပေါင်းခံနိုင်မှု။
အသုံးချပရိုဂရမ်များ - အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ။
စက်စွမ်းရည် : မြင့်မားသော၊ ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများအတွက်သင့်လျော်သည်။
ဖွဲ့စည်းမှု : ဇင့်ကို အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ်။
ဂုဏ်သတ္တိများ : မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း 6061 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချေးခံနိုင်ရည် နည်းပါးသည်။
အသုံးချမှုများ - အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ။
စက်စွမ်းရည် : အလယ်အလတ်၊ တိကျသော machining parameters များလိုအပ်သည်။
ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု : ကြေးနီသည် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။
ဂုဏ်သတ္တိများ : မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ညံ့ဖျင်းသောချေးခံနိုင်ရည်၊ အကန့်အသတ်ရှိသော weldability။
အသုံးချပရိုဂရမ်များ - လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများ၊ စစ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ။
စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှု : ကောင်း; ကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်များနှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လုပ်သည်။
ပါဝင်မှု : မဂ္ဂနီဆီယမ်။
ဂုဏ်သတ္တိများ : အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းမှု ၊ အလယ်အလတ် ကြံ့ခိုင်မှု ။
အသုံးချမှုများ - ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများ။
စက်စွမ်းရည် : တရားမျှတခြင်း၊ အထူးပြုကိရိယာ လိုအပ်နိုင်သည်။
ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု : ထိန်းချုပ်ထားသော ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော အလူမီနီယမ်သွန်းပန်းကန်။
ဂုဏ်သတ္တိများ : အလွန်ကောင်းမွန်သော Dimension တည်ငြိမ်မှု၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း။
အသုံးချပရိုဂရမ်များ : တိကျသော စက်ကိရိယာ၊ ကိရိယာပြားများ။
စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှု : Excellent; တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုလိုအပ်သော applications များအတွက်စံပြ။
| Alloy | Strength | Corrosion Resistance | Weldability | Machinability | ကုန်ကျစရိတ် |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | ကောင်းတယ်။ | ကောင်းတယ်။ | မြတ်သော | မြတ်သော | တော်ရုံတန်ရုံ |
| 7075 | မြတ်သော | တရားမျှတသော | ဆင်းရဲတယ်။ | တော်ရုံတန်ရုံ | မြင့်သည်။ |
| 2024 | မြင့်သည်။ | ဆင်းရဲတယ်။ | ဆင်းရဲတယ်။ | ကောင်းတယ်။ | မြင့်သည်။ |
| 5052 | တော်ရုံတန်ရုံ | မြတ်သော | ကောင်းတယ်။ | တရားမျှတသော | နိမ့်သည်။ |
| MIC-6 | တော်ရုံတန်ရုံ | ကောင်းတယ်။ | မရှိ | မြတ်သော | မြင့်သည်။ |
အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများ : 7075 မြင့်မားသော စွမ်းအား၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခုခံရန်အတွက် 2024။
မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ : 6061 ယေဘူယျအသုံးပြုရန်။ စွမ်းဆောင်ရည်အပိုင်းအတွက် 7075
ရေကြောင်းပစ္စည်း : 5052 ချေးခံနိုင်ရည်အတွက်။
တိကျမှုကိရိယာ - MIC-6။အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုအတွက်
အတွက် အကောင်းဆုံး အလူမီနီယံအလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် CNC machining လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အလွိုင်း 6061 သည် ကျယ်ပြန့်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ မြင့်မားသောခွန်အားလိုအပ်ချက်များအတွက် 7075 ကို ဦးစားပေးမည်ဖြစ်ပြီး 2024 သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။ 5052 သည် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပြီး MIC-6 သည် တိကျသော tooling applications များအတွက် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။
အလွိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အလူမီနီယမ် စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချနိုင်သည်။