アルミニウム合金は、 CNC加工 その優れた機密性、強度と重量の比、耐食性のために広く使用されています。適切なアルミニウム合金を選択することは、機械加工効率を最適化し、最終製品で望ましい機械的特性を達成するために重要です。
アルミニウム加工には を使用して 、CNC加工プロセス 、アルミニウム合金を正確な成分に形作ることが含まれます。合金の選択は、加工速度、表面仕上げ、ツール摩耗などの要因に大きな影響を与えます。
用のアルミニウム合金を選択するときは CNC加工、次の要因を検討してください。
加工性：切断、ツールの摩耗、表面仕上げの容易さ。
機械的特性：強度、硬度、疲労抵抗。
腐食抵抗：動作環境への適合性。
溶接性：強度を損なうことなく溶接の容易さ。
コストと可用性：材料コストとサプライチェーンの考慮事項。
で最も一般的に使用されるアルミニウム合金 CNC加工 には、6061、7075、2024、5052、およびMIC-6が含まれます。各合金は、特定のアプリケーションに適したプロパティのユニークな組み合わせを提供します。
組成：マグネシウムとシリコン。
特性：優れた機械加工性、強度、耐食性、溶接性。
アプリケーション：汎用コンポーネント、自動車部品、および構造用途。
加工性：高。複雑なジオメトリに適しています。
構成：主要な合金要素としての亜鉛。
特性：高強度、良好な疲労抵抗ですが、6061と比較して耐食性が低くなります。
アプリケーション：航空宇宙コンポーネント、高性能自動車部品。
加工性：中程度;正確な機械加工パラメーターが必要です。
組成：一次合金要素としての銅。
特性：高強度、耐性の低下、溶接性が限られています。
アプリケーション：航空機構造、軍事申請。
加工性：良い;ファインチップと優れた表面仕上げを生成します。
構成：マグネシウム。
特性：優れた腐食抵抗、優れた形成性、中程度の強度。
アプリケーション：海洋環境、化学機器。
加工性：フェア;特殊なツールが必要になる場合があります。
組成：制御された粒子構造を備えたアルミニウム鋳造プレート。
プロパティ：優れた寸法の安定性、平坦性、表面仕上げ。
アプリケーション：精密機械加工、ツーリングプレート。
加工性：優れた;厳しい許容範囲を必要とするアプリケーションに最適です。
| 合金 | 強度 | 腐食抵抗 | 溶接性 | 加工性 | コスト |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | 良い | 良い | 素晴らしい | 素晴らしい | 適度 |
| 7075 | 素晴らしい | 公平 | 貧しい | 適度 | 高い |
| 2024 | 高い | 貧しい | 貧しい | 良い | 高い |
| 5052 | 適度 | 素晴らしい | 良い | 公平 | 低い |
| MIC-6 | 適度 | 良い | n/a | 素晴らしい | 高い |
航空宇宙コンポーネント：高強度のための7075;疲労抵抗のための2024。
自動車部品：一般的な使用のための6061。パフォーマンスパーツ用7075。
海洋機器：耐食性のための5052。
精密ツール：寸法安定性のためのMIC-6。
に最適なアルミニウム合金を選択すると、 CNC加工 アプリケーションの特定の要件に依存します。 Alloy 6061は、幅広いアプリケーションに適したプロパティのバランスの取れた組み合わせを提供します。高強度の要件については、7075が推奨されますが、2024年は疲労抵抗に最適です。 5052は、海洋環境での耐食性に優れており、MIC-6は精度のツーリングアプリケーションには比類のないものです。
各合金の特性と用途を理解することにより、メーカーは アルミニウム加工 プロセスを最適化するための情報に基づいた決定を下すことができます。
