Indlæsning
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
Følgende produkter kræver normalt tilpassede investeringsstøbningsprocesser for at opnå høj præcision eller komplekse strukturelle krav:
Turbinemotorblade
Blad, der bruges i aero-motorer og gasturbiner, skal modstå høje temperatur og højtryksmiljøer. De hule kølekanaler og komplekse buede overfladestrukturer indeni kan kun dannes nøjagtigt gennem investeringsstøbning.
Præcisionsmedicinske udstyr
Såsom ortopædiske implantater, tandlæge -restaureringer osv., Som kræver høj overfladefinish og personaliserede tilpasningsfunktioner, kan investeringsstøbning opfylde deres komplekse geometriske former og krav til biokompatibilitet.
Komplekse rørsystemdele
Ventiler, samlinger og andre komponenter med indre hulrum eller uregelmæssige strømningskanaler i industrielt udstyr kan dannes direkte til omvendte strukturer gennem investeringsstøbning, hvilket undgår de efterfølgende svejse- eller monteringsprocesser.
Kunst ornamenter og smykker
Metalkunstværker, smykker osv., Der kræver en høj grad af detaljerede reproduktion, er afhængige af investeringsstøbningens evne til nøjagtigt at replikere overfladeteksturer og udhulede strukturer.
Præcisionskomponenter til militær industri
Såsom missilvejledningssystemskaller, våbenmikrooverførselsdele osv., Som kræver høj dimensionel konsistens og stabile materialegenskaber, kan investeringsstøbning masseproducere højpræcision tyndvæggede dele.
High-end bildele
Letvægtsdesignede transmissionsgear (såsom skrå gear), turboladerehjul osv. Opnår tyndvægget vægttab, mens den opretholder strukturel styrke gennem investeringsstøbning.
De almindelige træk ved disse produkter inkluderer: høj strukturel kompleksitet, strenge dimensionelle tolerancer, høje overfladekvalitetskrav eller behovet for at integrere flere funktionelle moduler i en enkelt støbning for at reducere monteringstrin.
Alle vores Precision Custom Cast -dele er lavet i henhold til kundens design, vores arbejdsflowdiagram er som belows:
Superior Quality & Precision Engineering
Investeringsstøbning sikrer ± 0,1 mm dimensionel nøjagtighed, kritisk for lækagesikker ydeevne i højtrykssystemer.
ASTM-certificerede 304/316L rustfrit stål modstår korrosion, pitting og ekstreme temperaturer (-200 ° C til 800 ° C).
Uovertruffen tilpasningskapaciteter
Ikke-standardstørrelser og skræddersyede design skræddersyet til unikke udstyrslayouts, hvilket eliminerer eftermonteringsomkostninger.
Integreret casting + CNC-bearbejdning reducerer ledetider for komplekse geometrier (tråde, flanger, multi-port-konfigurationer).
Omkostningseffektivitet
Levetid reducerer udskiftningsfrekvensen; Præcision Fit minimerer systemets nedetid
Bulkordre -rabatter for OEM'er uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Global overholdelse og certificeringer
ISO 9001: 2015, PED 2014/68/EU og ASME B16.25 kompatibel, hvilket sikrer accept i EU, Nordamerika og APAC -markeder.
End-to-End teknisk support
Gratis 3D-modellering til monteringsvalidering og stressanalyserapporter til sikkerhedskritiske applikationer.
Konkurrencedygtig samlet værdi
30% lavere levetidsomkostninger vs. svejste alternativer på grund af nul-vedligeholdelsesdesign og 10+ års levetid.
Hvorfor vi overgår konkurrenterne:
Enkeltkilderløsning: Støbning + bearbejdning under ét tag eliminerer fejljusteringsrisici.
Materiel sporbarhed: Fuld MTC'er (Mill Test -certifikater) og leveret varmebehandlingsdokumentation.
Kunder prioriterer os for teknisk ekspertise, der løser nichekompatibilitetsudfordringer, mens de opfylder globale standarder - kritisk for industrier, hvor komponentfejl ikke er en mulighed.
1Q: Hvilke materialer bruger du?
1A: 304/316L Rustfrit stål til korrosionsbestandighed i barske miljøer (kemikalier, saltvand, høje temps).
2Q: Kan du lave fuldt tilpassede størrelser?
2A: Ja, vi maskiner ikke-standard dimensioner med CAD/CAM-support til nøjagtige specifikationer.
3Q: Hvad er ledelsestiden for brugerdefinerede ordrer?
3A: 30 dage til produktion.
4Q: Hvem ejer værktøjet til tilpasset produkt?
4A: Den, der betaler for værktøjet.
5Q: Hvad vil du gøre, hvis kunden klager kvaliteten af produkterne?
5A: Undersøg den grundlæggende årsag til problem, udskift produkterne gratis, hvis problemet er vores skyld.
Følgende produkter kræver normalt tilpassede investeringsstøbningsprocesser for at opnå høj præcision eller komplekse strukturelle krav:
Turbinemotorblade
Blad, der bruges i aero-motorer og gasturbiner, skal modstå høje temperatur og højtryksmiljøer. De hule kølekanaler og komplekse buede overfladestrukturer indeni kan kun dannes nøjagtigt gennem investeringsstøbning.
Præcisionsmedicinske udstyr
Såsom ortopædiske implantater, tandlæge -restaureringer osv., Som kræver høj overfladefinish og personaliserede tilpasningsfunktioner, kan investeringsstøbning opfylde deres komplekse geometriske former og krav til biokompatibilitet.
Komplekse rørsystemdele
Ventiler, samlinger og andre komponenter med indre hulrum eller uregelmæssige strømningskanaler i industrielt udstyr kan dannes direkte til omvendte strukturer gennem investeringsstøbning, hvilket undgår de efterfølgende svejse- eller monteringsprocesser.
Kunst ornamenter og smykker
Metalkunstværker, smykker osv., Der kræver en høj grad af detaljerede reproduktion, er afhængige af investeringsstøbningens evne til nøjagtigt at replikere overfladeteksturer og udhulede strukturer.
Præcisionskomponenter til militær industri
Såsom missilvejledningssystemskaller, våbenmikrooverførselsdele osv., Som kræver høj dimensionel konsistens og stabile materialegenskaber, kan investeringsstøbning masseproducere højpræcision tyndvæggede dele.
High-end bildele
Letvægtsdesignede transmissionsgear (såsom skrå gear), turboladerehjul osv. Opnår tyndvægget vægttab, mens den opretholder strukturel styrke gennem investeringsstøbning.
De almindelige træk ved disse produkter inkluderer: høj strukturel kompleksitet, strenge dimensionelle tolerancer, høje overfladekvalitetskrav eller behovet for at integrere flere funktionelle moduler i en enkelt støbning for at reducere monteringstrin.
Alle vores Precision Custom Cast -dele er lavet i henhold til kundens design, vores arbejdsflowdiagram er som belows:
Superior Quality & Precision Engineering
Investeringsstøbning sikrer ± 0,1 mm dimensionel nøjagtighed, kritisk for lækagesikker ydeevne i højtrykssystemer.
ASTM-certificerede 304/316L rustfrit stål modstår korrosion, pitting og ekstreme temperaturer (-200 ° C til 800 ° C).
Uovertruffen tilpasningskapaciteter
Ikke-standardstørrelser og skræddersyede design skræddersyet til unikke udstyrslayouts, hvilket eliminerer eftermonteringsomkostninger.
Integreret casting + CNC-bearbejdning reducerer ledetider for komplekse geometrier (tråde, flanger, multi-port-konfigurationer).
Omkostningseffektivitet
Levetid reducerer udskiftningsfrekvensen; Præcision Fit minimerer systemets nedetid
Bulkordre -rabatter for OEM'er uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Global overholdelse og certificeringer
ISO 9001: 2015, PED 2014/68/EU og ASME B16.25 kompatibel, hvilket sikrer accept i EU, Nordamerika og APAC -markeder.
End-to-End teknisk support
Gratis 3D-modellering til monteringsvalidering og stressanalyserapporter til sikkerhedskritiske applikationer.
Konkurrencedygtig samlet værdi
30% lavere levetidsomkostninger vs. svejste alternativer på grund af nul-vedligeholdelsesdesign og 10+ års levetid.
Hvorfor vi overgår konkurrenterne:
Enkeltkilderløsning: Støbning + bearbejdning under ét tag eliminerer fejljusteringsrisici.
Materiel sporbarhed: Fuld MTC'er (Mill Test -certifikater) og leveret varmebehandlingsdokumentation.
Kunder prioriterer os for teknisk ekspertise, der løser nichekompatibilitetsudfordringer, mens de opfylder globale standarder - kritisk for industrier, hvor komponentfejl ikke er en mulighed.
1Q: Hvilke materialer bruger du?
1A: 304/316L Rustfrit stål til korrosionsbestandighed i barske miljøer (kemikalier, saltvand, høje temps).
2Q: Kan du lave fuldt tilpassede størrelser?
2A: Ja, vi maskiner ikke-standard dimensioner med CAD/CAM-support til nøjagtige specifikationer.
3Q: Hvad er ledelsestiden for brugerdefinerede ordrer?
3A: 30 dage til produktion.
4Q: Hvem ejer værktøjet til tilpasset produkt?
4A: Den, der betaler for værktøjet.
5Q: Hvad vil du gøre, hvis kunden klager kvaliteten af produkterne?
5A: Undersøg den grundlæggende årsag til problem, udskift produkterne gratis, hvis problemet er vores skyld.
