| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Nasledujúce produkty zvyčajne vyžadujú vlastné procesy investičného liatia na dosiahnutie vysokej presnosti alebo zložitých konštrukčných požiadaviek:
Lopatky turbínového motora
Lopatky používané v leteckých motoroch a plynových turbínach musia odolať prostrediam s vysokou teplotou a vysokým tlakom. Duté chladiace kanály a zložité zakrivené povrchové štruktúry vo vnútri môžu byť presne vytvarované iba pomocou investičného liatia.
Presné zdravotnícke pomôcky
Ako sú ortopedické implantáty, zubné náhrady atď., ktoré vyžadujú vysokú povrchovú úpravu a personalizované prispôsobenie, investičný odliatok môže spĺňať ich zložité geometrické tvary a požiadavky na biokompatibilitu.
Zložité časti potrubného systému
Ventily, spoje a iné komponenty s vnútornými dutinami alebo nepravidelnými prietokovými kanálmi v priemyselných zariadeniach môžu byť priamo formované do obrátených štruktúr cez vytaviteľné liatie, čím sa vyhne následným procesom zvárania alebo montáže.
Umelecké ozdoby a šperky
Kovové umelecké diela, šperky atď., ktoré vyžadujú vysoký stupeň reprodukcie detailov, sa spoliehajú na schopnosť investičného odliatku presne replikovať povrchové textúry a vyhĺbené štruktúry.
Presné komponenty pre vojenský priemysel
Ako sú panciere systému navádzania rakiet, časti mikroprenosu zbraní atď., ktoré vyžadujú vysokú rozmerovú konzistenciu a stabilné materiálové vlastnosti, investičné liatie môže sériovo vyrábať vysoko presné tenkostenné diely.
Špičkové automobilové diely
Odľahčené prevodové kolesá (ako sú kužeľové kolesá), obežné kolesá turbodúchadiel atď. dosahujú tenkostenné zníženie hmotnosti pri zachovaní pevnosti konštrukcie prostredníctvom investičného liatia.
K spoločným znakom týchto produktov patrí: vysoká konštrukčná zložitosť, prísne rozmerové tolerancie, vysoké požiadavky na kvalitu povrchu alebo potreba integrácie viacerých funkčných modulov do jedného odliatku, aby sa znížili montážne kroky.
Všetky naše presné odliate diely sú vyrobené podľa návrhu zákazníka, náš pracovný postupový diagram je uvedený nižšie:



Špičková kvalita a presné inžinierstvo
Investičné liatie zaisťuje rozmerovú presnosť ±0,1 mm, čo je rozhodujúce pre tesnosť vo vysokotlakových systémoch.
Nerezová oceľ 304/316L s certifikáciou ASTM odoláva korózii, jamkovej korózii a extrémnym teplotám (-200 °C až 800 °C).
Bezkonkurenčné možnosti prispôsobenia
Neštandardné veľkosti a dizajny na mieru prispôsobené jedinečnému usporiadaniu zariadení, čím sa eliminujú náklady na dodatočnú montáž.
Integrované odlievanie + CNC obrábanie znižuje dodacie lehoty pre zložité geometrie (závity, príruby, konfigurácie s viacerými otvormi).
Nákladová efektívnosť
Dlhá životnosť znižuje frekvenciu výmeny; presné lícovanie minimalizuje prestoje systému
Zľavy na hromadné objednávky pre výrobcov OEM bez zníženia kvality.
Globálna zhoda a certifikácie
Vyhovuje normám ISO 9001:2015, PED 2014/68/EÚ a ASME B16.25, čo zaručuje prijatie na trhoch EÚ, Severnej Ameriky a APAC.
End-to-End technická podpora
Bezplatné 3D modelovanie na validáciu vybavenia a správy o analýze napätia pre aplikácie kritické z hľadiska bezpečnosti.
Konkurenčná celková hodnota
O 30 % nižšie náklady na životnosť v porovnaní so zváranými alternatívami vďaka konštrukcii s nulovou údržbou a viac ako 10-ročnej životnosti.
Prečo prekonávame konkurenciu:
Riešenie z jedného zdroja: Odlievanie + opracovanie pod jednou strechou eliminuje riziko nesúosovosti.
Vysledovateľnosť materiálu: Poskytnuté sú úplné MTC (Mill Test Certificates) a dokumentácia tepelného spracovania.
Klienti nám uprednostňujú technickú odbornosť, ktorá rieši špecifické problémy s kompatibilitou a zároveň spĺňa globálne štandardy, čo je kritické pre odvetvia, kde zlyhanie komponentov nie je možné.

1Q: Aké materiály používate?
1A: Nerezová oceľ 304/316L pre odolnosť proti korózii v drsnom prostredí (chemikálie, slaná voda, vysoké teploty).
2Q: Môžete si vyrobiť úplne vlastné veľkosti?
2A: Áno, obrábame neštandardné rozmery s podporou CAD/CAM pre presné špecifikácie.
3Q: Aká je dodacia lehota pre vlastné objednávky?
3A: 30 dní na výrobu.
4Q: Kto vlastní nástroje prispôsobeného produktu?
4A: Ten, kto platí za nástroje.
5Q: Čo urobíte, ak sa zákazník sťažuje na kvalitu produktov?
5A: Preskúmajte hlavnú príčinu problému, vymeňte produkty bezplatne, ak je problém našou chybou.