다음 제품은 일반적으로 높은 정밀도 또는 복잡한 구조적 요구 사항을 달성하기 위해 맞춤형 매몰 주조 공정이 필요합니다.
터빈 엔진 블레이드
항공기 엔진과 가스 터빈에 사용되는 블레이드는 고온, 고압 환경을 견뎌야 합니다. 내부의 중공 냉각 채널과 복잡한 곡면 구조는 정밀 주조를 통해서만 정밀하게 형성될 수 있습니다.
정밀의료기기
높은 표면 마감과 맞춤형 맞춤 기능이 필요한 정형외과용 임플란트, 치과 수복물 등과 같이 매몰 주조는 복잡한 기하학적 형태와 생체 적합성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
복잡한 배관 시스템 부품
산업용 장비의 내부 공동 또는 불규칙한 흐름 채널이 있는 밸브, 조인트 및 기타 구성 요소는 인베스트먼트 주조를 통해 역구조로 직접 형성될 수 있으므로 후속 용접 또는 조립 공정이 필요하지 않습니다.
미술 장식품 및 보석류
높은 수준의 세부 재현이 필요한 금속 예술품, 보석 등은 표면 질감과 속이 빈 구조를 정밀하게 복제하는 매몰 주조 능력에 의존합니다.
군수산업용 정밀 부품
높은 치수 일관성과 안정적인 재료 특성이 요구되는 미사일 유도 시스템 쉘, 무기 마이크로 전송 부품 등과 같이 매몰 주조를 통해 고정밀 박벽 부품을 대량 생산할 수 있습니다.
고급 자동차 부품
경량 설계의 변속기 기어(베벨 기어 등), 터보차저 임펠러 등은 인베스트먼트 주조를 통해 구조적 강도를 유지하면서 얇은 벽의 경량화를 실현합니다.
이러한 제품의 일반적인 특징에는 높은 구조적 복잡성, 엄격한 치수 공차, 높은 표면 품질 요구 사항 또는 조립 단계를 줄이기 위해 단일 주조에 여러 기능 모듈을 통합해야 하는 필요성이 포함됩니다.
우리의 모든 정밀 맞춤형 주조 부품은 고객의 디자인에 따라 제작되며 작업 흐름 차트는 다음과 같습니다.



우수한 품질과 정밀 엔지니어링
인베스트먼트 주조는 고압 시스템의 누출 방지 성능에 중요한 ±0.1mm 치수 정확도를 보장합니다.
ASTM 인증 304/316L 스테인리스 스틸은 부식, 구멍 및 극한 온도(-200°C ~ 800°C)에 강합니다.
비교할 수 없는 맞춤화 기능
고유한 장비 레이아웃에 맞게 조정된 비표준 크기 및 맞춤형 설계로 개조 비용이 필요하지 않습니다.
통합 주조 + CNC 가공으로 복잡한 형상(스레드, 플랜지, 다중 포트 구성)의 리드 타임이 단축됩니다.
비용 효율성
수명이 길어 교체 빈도가 줄어듭니다. 정밀한 맞춤으로 시스템 가동 중지 시간 최소화
품질 저하 없이 OEM을 위한 대량 주문 할인.
글로벌 규정 준수 및 인증
ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU 및 ASME B16.25를 준수하여 EU, 북미 및 APAC 시장에서 수용을 보장합니다.
엔드투엔드 기술 지원
안전이 중요한 응용 분야에 대한 부속품 검증 및 응력 분석 보고서를 위한 무료 3D 모델링입니다.
경쟁력 있는 총 가치
유지보수가 필요 없는 설계와 10년 이상의 서비스 수명으로 인해 용접 대체품에 비해 수명 비용이 30% 더 낮습니다.
우리가 경쟁사보다 뛰어난 이유:
단일 소스 솔루션: 한 지붕 아래에서 주조 + 기계 가공을 통해 정렬 불량 위험이 제거됩니다.
재료 추적성: 전체 MTC(밀 테스트 인증서) 및 열처리 문서가 제공됩니다.
고객은 틈새 호환성 문제를 해결하는 동시에 글로벌 표준을 충족하는 기술 전문 지식을 우선시합니다. 이는 구성 요소 오류가 선택 사항이 아닌 산업에 매우 중요합니다.

1Q: 어떤 재료를 사용합니까?
1A: 열악한 환경(화학 물질, 염수, 고온)에서 내부식성을 제공하는 304/316L 스테인리스 스틸.
2Q: 완전 맞춤형 크기를 만들 수 있나요?
2A: 예, 정확한 사양을 위해 CAD/CAM 지원을 통해 비표준 치수를 가공합니다.
3Q: 맞춤 주문의 리드타임은 얼마나 됩니까?
3A: 제작 기간은 30일입니다.
4Q: 맞춤형 제품의 툴링을 누가 소유하고 있습니까?
4A: 툴링 비용을 지불하는 사람.
5Q: 고객이 제품 품질에 불만을 제기하면 어떻게 하시겠습니까?
5A: 문제의 근본 원인을 조사하고, 문제가 당사 잘못인 경우 무료로 제품을 교체해 드립니다.