Følgende produkter krever vanligvis tilpassede investeringsprosesser for å oppnå høye presisjon eller komplekse strukturelle krav:
Turbinmotorblader
Blader som brukes i aero-motorer og gassturbiner må motstå miljøer med høyt temperatur og høyt trykk. De hule kjølekanalene og komplekse buede overflatestrukturer inni kan bare dannes nøyaktig gjennom investeringsstøping.
Presisjonsmedisinsk utstyr
Som ortopediske implantater, tannrestaureringer, etc., som krever høy overflatebehandling og personaliserte tilpasningsfunksjoner, kan investeringsstøping oppfylle deres komplekse geometriske former og krav til biokompatibilitet.
Komplekse rørsystemdeler
Ventiler, skjøter og andre komponenter med indre hulrom eller uregelmessige strømningskanaler i industrielt utstyr kan dannes direkte til inverterte strukturer gjennom investeringstøping, og unngå de påfølgende sveise- eller monteringsprosessene.
Kunstpynt og smykker
Metallkunstverk, smykker, etc. som krever høy grad av detaljert reproduksjon er avhengige av investeringsstøpningens evne til å nøyaktig gjenskape overflateteksturer og uthulede strukturer.
Presisjonskomponenter for militær industri
Slik som skjell for missilveiledningssystemer, våpenmikrooverføringsdeler, etc., som krever høy dimensjonell konsistens og stabile materialegenskaper, kan investeringsstøping masseprodusere høypresisjon tynnveggede deler.
High-end bildeler
Lette designet transmisjonsgir (for eksempel skrågir), turboladerløp, etc., oppnå tynnvegget vektreduksjon mens du opprettholder strukturell styrke gjennom investeringsstøping.
Fellestrekkene til disse produktene inkluderer: høy strukturell kompleksitet, strenge dimensjonstoleranser, krav med høy overflatekvalitet, eller behovet for å integrere flere funksjonelle moduler i en enkelt støping for å redusere monteringstrinn.
Alle våre Precision Custom Cast Parts er laget i henhold til kundens design, vårt arbeidsflytskjema er som Belows:
Fordeler med presisjonsstøping av konvertering av rustfritt stål
Overlegen kvalitet og presisjonsteknikk
Investeringsstøping sikrer ± 0,1 mm dimensjonal nøyaktighet, kritisk for lekkasjesikker ytelse i høytrykkssystemer.
ASTM-sertifisert 304/316L rustfritt stål motstår korrosjon, grop og ekstreme temperaturer (-200 ° C til 800 ° C).
Uovertruffen tilpasningsfunksjoner
Ikke-standardstørrelser og skreddersydde design skreddersydd til unike utstyrsoppsett, og eliminerer ettermonteringskostnader.
Integrert støping + CNC-maskinering reduserer ledetider for komplekse geometrier (tråder, flenser, multi-portkonfigurasjoner).
Kostnadseffektivitet
Levetid reduserer erstatningsfrekvens; Precision Fit minimerer systemets driftsstans
Bulkordre rabatter for OEM -er uten at det går ut over kvaliteten.
Global etterlevelse og sertifiseringer
ISO 9001: 2015, PED 2014/68/EU, og ASME B16.25 kompatibel, og sikrer aksept i EU, Nord -Amerika og APAC -markedene.
Ende-til-ende teknisk støtte
Gratis 3D-modellering for fitmentvalidering og stressanalyserapporter for sikkerhetskritiske applikasjoner.
Hvorfor vi overgår konkurrenter:
Klienter prioriterer oss for teknisk ekspertise som løser nisjekompatibilitetsutfordringer mens de oppfyller globale standarder - kritiske for bransjer der komponentfeil ikke er et alternativ.
Emballasje:
FAQ:
1Q: Hvilke materialer bruker du?
1A: 304/316L rustfritt stål for korrosjonsbestandighet i tøffe miljøer (kjemikalier, saltvann, høye temp).
2Q: Kan du lage fullt tilpassede størrelser?
2A: Ja, vi maskiner ikke-standard dimensjoner med CAD/CAM-støtte for eksakte spesifikasjoner.
3Q: Hva er ledetiden for tilpassede bestillinger?
3a: 30 dager for produksjon.
4Q: Hvem eier verktøyet til tilpasset produkt?
4A: Den som betaler for verktøyet.
5Q: Hva vil du gjøre hvis kunden klager kvaliteten på produktene?
5A: Undersøk årsaken til problemstilling, erstatt produktene gratis hvis problemet er vår feil.
