Los siguientes productos generalmente requieren procesos de fundición de inversión personalizados para lograr requisitos estructurales de alta precisión o complejos:
Cuchillas de motor de turbina
Las cuchillas utilizadas en motores aerodinámicos y turbinas de gas deben soportar entornos de alta temperatura y alta presión. Los canales de enfriamiento huecos y las estructuras de superficie curva compleja en el interior solo se pueden formar con precisión a través de la fundición de inversión.
Dispositivos médicos de precisión
Tales como implantes ortopédicos, restauraciones dentales, etc., que requieren un alto acabado superficial y características de personalización personalizadas, la fundición de inversión puede cumplir con sus complejas formas geométricas y requisitos de biocompatibilidad.
Piezas de sistema de tuberías complejas
Las válvulas, las articulaciones y otros componentes con cavidades internas o canales de flujo irregular en equipos industriales se pueden formar directamente en estructuras invertidas a través de la fundición de inversión, evitando los procesos de soldadura o ensamblaje posteriores.
Adornos de arte y joyas
Las obras de arte de metal, las joyas, etc. que requieren un alto grado de reproducción de detalles dependen de la capacidad de la fundición de inversión para replicar con precisión las texturas superficiales y las estructuras ahuecadas.
Componentes de precisión para la industria militar
Tales como capas del sistema de orientación de misiles, piezas de transmisión de micro de arma, etc., que requieren una alta consistencia dimensional y propiedades de material estable, la fundición de inversión puede producir piezas de paredes delgadas de alta precisión de alta precisión.
Piezas automotrices de alta gama
Los engranajes de transmisión diseñados livianos (como engranajes de bisel), impulsores del turbocompresor, etc., logran una reducción de peso de paredes delgadas mientras se mantiene la fuerza estructural a través de la fundición de inversión.
Las características comunes de estos productos incluyen: alta complejidad estructural, tolerancias dimensionales estrictas, requisitos de alta calidad de la superficie o la necesidad de integrar múltiples módulos funcionales en una sola fundición para reducir los pasos de ensamblaje.
Todas nuestras piezas de reparto personalizadas de precisión se hacen de acuerdo con el diseño del cliente, nuestro diagrama de flujo de trabajo es como Belows:
Ventajas de las juntas de conversión de acero inoxidable de precisión
Ingeniería superior de calidad e precisión
La fundición de inversión garantiza una precisión dimensional de ± 0.1 mm, crítica para el rendimiento a prueba de fugas en sistemas de alta presión.
El acero inoxidable 304/316L certificado ASTM resiste la corrosión, las picaduras y las temperaturas extremas (-200 ° C a 800 ° C).
Capacidades de personalización inigualables
Tamaños no estándar y diseños a medida adaptados a diseños de equipos únicos, eliminando los costos de modernización.
Casting integrado + mecanizado CNC reduce los plazos de entrega para geometrías complejas (hilos, bridas, configuraciones múltiples).
Rentabilidad
La longevidad reduce la frecuencia de reemplazo; El ajuste de precisión minimiza el tiempo de inactividad del sistema
Descuentos de pedidos a granel para OEM sin comprometer la calidad.
Cumplimiento y certificaciones globales
ISO 9001: 2015, PED 2014/68/UE y ASME B16.25, asegurando la aceptación en los mercados de la UE, América del Norte y APAC.
Soporte técnico de extremo a extremo
Modelado 3D gratuito para los informes de validación de ajuste y análisis de estrés para aplicaciones críticas de seguridad.
Por qué superamos a los competidores:
Solución de fuente única: el fundición + mecanizado bajo un mismo techo elimina los riesgos de desalineación.
Trazabilidad del material: MTC completo (certificados de prueba de molino) y documentación de tratamiento térmico proporcionados.
Los clientes nos priorizan la experiencia técnica que resuelve los desafíos de compatibilidad de nicho mientras cumple con los estándares globales, crítico para las industrias donde la falla de los componentes no es una opción.
Embalaje:
Preguntas frecuentes:
1Q: ¿Qué materiales usas?
1A: acero inoxidable 304/316L para resistencia a la corrosión en ambientes hostiles (productos químicos, agua salada, altas temperaturas).
2Q: ¿Puedes hacer tamaños completamente personalizados?
2A: Sí, maquillamos dimensiones no estándar con soporte CAD/CAM para especificaciones exactas.
3Q: ¿Cuál es el tiempo de entrega de pedidos personalizados?
3A: 30 días para la producción.
4Q: ¿Quién posee las herramientas de productos personalizados?
4A: El que paga por las herramientas.
5Q: ¿Qué hará si el cliente se queja de la calidad de los productos?
5A: Investigue la causa raíz del problema, reemplace los productos de forma gratuita si el problema es nuestra culpa.
