Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Charakteristiky kovaných prírub
1. Vynikajúce mechanické vlastnosti
Kované príruby eliminujú defekty oceľových ingotov (ako je segregácia a pórovitosť) hampingom trubice. Majú hustú štruktúru a dobrý zjednodušený tvar a majú vyššiu pevnosť, odolnosť proti tlaku a teplotu, vďaka čomu sú obzvlášť vhodné pre vysokotlakové a vysokoteplotné prostredie. Jeho obsah uhlíka je zvyčajne nízky a nie je náchylný k hrdze.
2. Výrobný proces je zložitý
Musí prejsť procesmi, ako je rezanie, vykurovanie a kovanie (voľné kovanie/kovanie), čo je relatívne nákladné, ale môže sa vyhnúť bežným defektom pri odliatení, ako sú póry a trhliny. Výkvety majú vyššiu presnosť a sú vhodné na hromadnú výrobu.
3. Hlavné materiály a normy
Bežne používané materiály zahŕňajú uhlíkovú oceľ, zliatinovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ, ktoré sú v súlade s rôznymi normami, ako sú národné normy a americké normy. Protikorózne ošetrenia zahŕňajú olejovanie a galvanizáciu.
Charakteristiky obsadených prírub
1. Výhoda nákladov a efektívnosti
Láčiky príruby liatia majú presné rozmery, malý objem spracovania a nízke výrobné náklady, vďaka čomu sú vhodné na hromadnú výrobu. Môžu však existovať defekty, ako sú póry a inklúzie, a vnútorná štruktúra má zlý zefektívnený tvar.
2. Aplikácie scenáre
Väčšinou sa používa v prostredí stredného a nízkotlakového prostredia s nízkymi požiadavkami na pevnosť, ako sú bežné spojenia potrubia. Centrifugálne obsadené príruby majú vyššiu kvalitu a jemnejšiu štruktúru.
Všetky naše presné vlastné investičné obsadenie sa vyrábajú podľa dizajnu zákazníka, náš graf pracovného toku je ako very:
Vynikajúce vlastnosti materiálu: CF8M z nehrdzavejúcej ocele
Odolnosť proti korózii: CF8M (podobne ako 316L z nehrdzavejúcej ocele) funguje mimoriadne dobre v drsnom prostredí (chemické, morské, farmaceutické), odoláva korózii iónov chloridu a kyslého média a predlžuje životnosť častí.
Vysoká pevnosť a vysoká teplota odporu: Vhodný pre scenáre s vysokou teplotou a vysokotlakom (ako sú ventily a telá čerpadla), čím sa znižuje riziko deformácie a zlyhania.
Prispôsobené obsadenie: Technológia investícií umožňuje komplexné geometrické tvary, tenkostenné štruktúry a jemné detaily, čím sa znižujú následné náklady na spracovanie.
Presné obrábanie CNC: Presné porovnávanie prísnych požiadaviek
Presnosť na úrovni mikrónov: Zabezpečte rozmerovú konzistentnosť komplexných častí (ako sú zdravotnícke pomôcky, letecké komponenty) a znížte chyby montáže.
Flexibilná výroba: Podporuje prispôsobenie drobných šarží na dodávku veľkých šarží a flexibilne reaguje na zmeny dizajnu a naliehavé objednávky.
Systém riadenia kvality: Monitorovanie SPC s plným procesom, trojrozmerná detekcia a sledovacia šarža materiálu, aby sa zabezpečilo dodržiavanie noriem, ako sú AS9100 a ISO 9001.
Zníženie nákladov a zlepšenie efektívnosti: Znížte dopyt po sekundárnom spracovaní, optimalizujte mieru využívania surovín a skrátite cyklus dodávateľského reťazca zákazníkov.
Riešenie na jednom mieste: časom úspory, úspory práce a úspory nákladov
End-to-end Service: Celý proces od castingu, obrábanie po povrchové ošetrenie je nezávisle dokončené, čím sa zabráni riziku spolupráce s viacerými doplnkami.
Rýchla reakcia: Technický tím poskytuje návrhy optimalizácie DFM (návrh pre výrobu) na skrátenie cyklu vývoja výrobkov.
Priemyselné a spoľahlivé spolupráca
Kompletné certifikácie: Certifikácie, ako napríklad ISO 9001, AS9100 atď., Zabezpečujú, že výrobky dodržiavajú medzinárodné normy.
Záruka po predaji: Poskytnite kvalitný záväzok, technickú podporu a rýchlu reakciu po predaji a nadviazajte dlhodobé partnerstvá.
Keď si vyberiete produkty našej spoločnosti, získate:
✅ Dlhšia životnosť (dvojitá záruka materiálov a spracovania)
✅ Nižšie kombinované náklady (znížená údržba, výmena a straty prestojov)
✅ Vyššie dodržiavanie predpisov (na splnenie požiadaviek na certifikáciu a audit viacerých odvetví)
✅ Silnejšia konkurencieschopnosť (zlepšiť ústne slovo na koncovom trhu s vysokými presnosťami a spoľahlivými výrobkami)
1Q: Prečo zvoliť nehrdzavejúcu oceľ CF8M pre investičné obsadené diely?
1A: CF8M (podobné z nehrdzavejúcej ocele 316L) ponúka výnimočnú odolnosť proti korózii v drsných prostrediach, vysokej teplote stability a súlad s prísnymi priemyselnými normami. Je ideálny pre aplikácie vyžadujúce trvanlivosť a hygienu, ako sú zdravotnícke pomôcky alebo morské komponenty.
2Q: Aká tolerancia môžete dosiahnuť pri obrábaní CNC?
2A: Zaručujeme presné obrábanie s toleranciami tak tesným ako ± 0,005 mm (± 0,0002 palcov). Naše pokročilé CNC stroje a prísne kontroly kvality zabezpečujú konzistentnosť kritických aplikácií.
3Q: Ako zlepšuje elektrosklady moje časti?
3A: Elektroliezanie odstraňuje povrchové nečistoty, vytvára hladký povrch (RA ≤ 0,2 μm) a zvyšuje odpor korózie.
4Q: Dokážete zvládnuť urgentné alebo malé šaržové objednávky?
4A: Áno! Ponúkame flexibilnú výrobu od prototypov po rozsiahle dávky, s rýchlymi časmi obratu.
5Q: Sú vaše výrobky certifikované pre medzinárodné normy?
5A: Absolútne. Usporiadame certifikáty ISO 9001, zabezpečujeme dodržiavanie globálnych predpisov o kvalite a bezpečnosti.
Charakteristiky kovaných prírub
1. Vynikajúce mechanické vlastnosti
Kované príruby eliminujú defekty oceľových ingotov (ako je segregácia a pórovitosť) hampingom trubice. Majú hustú štruktúru a dobrý zjednodušený tvar a majú vyššiu pevnosť, odolnosť proti tlaku a teplotu, vďaka čomu sú obzvlášť vhodné pre vysokotlakové a vysokoteplotné prostredie. Jeho obsah uhlíka je zvyčajne nízky a nie je náchylný k hrdze.
2. Výrobný proces je zložitý
Musí prejsť procesmi, ako je rezanie, vykurovanie a kovanie (voľné kovanie/kovanie), čo je relatívne nákladné, ale môže sa vyhnúť bežným defektom pri odliatení, ako sú póry a trhliny. Výkvety majú vyššiu presnosť a sú vhodné na hromadnú výrobu.
3. Hlavné materiály a normy
Bežne používané materiály zahŕňajú uhlíkovú oceľ, zliatinovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ, ktoré sú v súlade s rôznymi normami, ako sú národné normy a americké normy. Protikorózne ošetrenia zahŕňajú olejovanie a galvanizáciu.
Charakteristiky obsadených prírub
1. Výhoda nákladov a efektívnosti
Láčiky príruby liatia majú presné rozmery, malý objem spracovania a nízke výrobné náklady, vďaka čomu sú vhodné na hromadnú výrobu. Môžu však existovať defekty, ako sú póry a inklúzie, a vnútorná štruktúra má zlý zefektívnený tvar.
2. Aplikácie scenáre
Väčšinou sa používa v prostredí stredného a nízkotlakového prostredia s nízkymi požiadavkami na pevnosť, ako sú bežné spojenia potrubia. Centrifugálne obsadené príruby majú vyššiu kvalitu a jemnejšiu štruktúru.
Všetky naše presné vlastné investičné obsadenie sa vyrábajú podľa dizajnu zákazníka, náš graf pracovného toku je ako very:
Vynikajúce vlastnosti materiálu: CF8M z nehrdzavejúcej ocele
Odolnosť proti korózii: CF8M (podobne ako 316L z nehrdzavejúcej ocele) funguje mimoriadne dobre v drsnom prostredí (chemické, morské, farmaceutické), odoláva korózii iónov chloridu a kyslého média a predlžuje životnosť častí.
Vysoká pevnosť a vysoká teplota odporu: Vhodný pre scenáre s vysokou teplotou a vysokotlakom (ako sú ventily a telá čerpadla), čím sa znižuje riziko deformácie a zlyhania.
Prispôsobené obsadenie: Technológia investícií umožňuje komplexné geometrické tvary, tenkostenné štruktúry a jemné detaily, čím sa znižujú následné náklady na spracovanie.
Presné obrábanie CNC: Presné porovnávanie prísnych požiadaviek
Presnosť na úrovni mikrónov: Zabezpečte rozmerovú konzistentnosť komplexných častí (ako sú zdravotnícke pomôcky, letecké komponenty) a znížte chyby montáže.
Flexibilná výroba: Podporuje prispôsobenie drobných šarží na dodávku veľkých šarží a flexibilne reaguje na zmeny dizajnu a naliehavé objednávky.
Systém riadenia kvality: Monitorovanie SPC s plným procesom, trojrozmerná detekcia a sledovacia šarža materiálu, aby sa zabezpečilo dodržiavanie noriem, ako sú AS9100 a ISO 9001.
Zníženie nákladov a zlepšenie efektívnosti: Znížte dopyt po sekundárnom spracovaní, optimalizujte mieru využívania surovín a skrátite cyklus dodávateľského reťazca zákazníkov.
Riešenie na jednom mieste: časom úspory, úspory práce a úspory nákladov
End-to-end Service: Celý proces od castingu, obrábanie po povrchové ošetrenie je nezávisle dokončené, čím sa zabráni riziku spolupráce s viacerými doplnkami.
Rýchla reakcia: Technický tím poskytuje návrhy optimalizácie DFM (návrh pre výrobu) na skrátenie cyklu vývoja výrobkov.
Priemyselné a spoľahlivé spolupráca
Kompletné certifikácie: Certifikácie, ako napríklad ISO 9001, AS9100 atď., Zabezpečujú, že výrobky dodržiavajú medzinárodné normy.
Záruka po predaji: Poskytnite kvalitný záväzok, technickú podporu a rýchlu reakciu po predaji a nadviazajte dlhodobé partnerstvá.
Keď si vyberiete produkty našej spoločnosti, získate:
✅ Dlhšia životnosť (dvojitá záruka materiálov a spracovania)
✅ Nižšie kombinované náklady (znížená údržba, výmena a straty prestojov)
✅ Vyššie dodržiavanie predpisov (na splnenie požiadaviek na certifikáciu a audit viacerých odvetví)
✅ Silnejšia konkurencieschopnosť (zlepšiť ústne slovo na koncovom trhu s vysokými presnosťami a spoľahlivými výrobkami)
1Q: Prečo zvoliť nehrdzavejúcu oceľ CF8M pre investičné obsadené diely?
1A: CF8M (podobné 316L z nehrdzavejúcej ocele) ponúka výnimočnú odolnosť proti korózii v drsných prostrediach, vysokej teplote stability a súlad s prísnymi priemyselnými normami. Je ideálny pre aplikácie vyžadujúce trvanlivosť a hygienu, ako sú zdravotnícke pomôcky alebo morské komponenty.
2Q: Aká tolerancia môžete dosiahnuť pri obrábaní CNC?
2A: Zaručujeme presné obrábanie s toleranciami tak tesným ako ± 0,005 mm (± 0,0002 palcov). Naše pokročilé CNC stroje a prísne kontroly kvality zabezpečujú konzistentnosť kritických aplikácií.
3Q: Ako zlepšuje elektrosklady moje časti?
3A: Elektroliezanie odstraňuje povrchové nečistoty, vytvára hladký povrch (RA ≤ 0,2 μm) a zvyšuje odpor korózie.
4Q: Dokážete zvládnuť urgentné alebo malé šaržové objednávky?
4A: Áno! Ponúkame flexibilnú výrobu od prototypov po rozsiahle dávky, s rýchlymi časmi obratu.
5Q: Sú vaše výrobky certifikované pre medzinárodné normy?
5A: Absolútne. Usporiadame certifikáty ISO 9001, zabezpečujeme dodržiavanie globálnych predpisov o kvalite a bezpečnosti.