załadunek
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
To kołnierz wykuty lub odlewany？
Charakterystyka sfałszowanych kołnierzy
1. Najwyższe właściwości mechaniczne
Wykute kołnierze eliminują defekty stalowych wlewków (takich jak segregacja i porowatość) poprzez uderzenie kęsów rurowych. Mają gęstą strukturę i dobry usprawniony kształt i mają wyższą wytrzymałość, odporność na ciśnienie i odporność na temperaturę, co czyni je szczególnie odpowiednim do środowisk wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury. Jego zawartość węgla jest zwykle niska i nie jest podatna na rdzę.
2. Proces produkcyjny jest złożony
Musi przejść przez procesy, takie jak cięcie, ogrzewanie i kucie (swobodne kucie/kucie), co jest stosunkowo kosztowne, ale może uniknąć powszechnych wad w odlewie, takich jak pory i pęknięcia. Odkuwki matrycy mają większą precyzję i nadają się do masowej produkcji.
3. Główne materiały i standardy
Powszechnie używane materiały to stal węglowa, stal stopowa i stal nierdzewna, które są zgodne z różnymi standardami, takimi jak standardy krajowe i standardy amerykańskie. Zabiegi antykorozowe obejmują olejowanie i galwanizację.
Charakterystyka kołnierzy odlewanych
1. Przewaga kosztów i wydajności
Placki odlewu mają precyzyjne wymiary, małe objętość przetwarzania i niskie koszty produkcji, co czyni je odpowiednimi do masowej produkcji. Mogą jednak wystąpić wady, takie jak pory i wtrącenia, a struktura wewnętrzna ma słaby, usprawniony kształt.
2. Scenariusze aplikacji
Jest on najczęściej stosowany w środowiskach średnich i niskich ciśnienia o niskiej wytrzymałości, takich jak zwykłe połączenia rur. Odśrodkowe kołnierze odlewni mają wyższą jakość i drobną strukturę.
Wszystkie nasze precyzyjne odlewane części inwestycyjne są wytwarzane zgodnie z projektem klienta, nasza tabela przepływu pracy jest jak Belows:
Doskonałe właściwości materiałowe: odlewy ze stali nierdzewnej CF8M
Odporność na korozję: CF8M (podobna do 316L stali nierdzewnej) działa wyjątkowo dobrze w trudnych środowiskach (chemikalia, morska, farmaceutyczna), odporność na korozję jonów chlorkowych i pożywkę kwaśną oraz przedłużenie długości długości części.
Wysoka wytrzymałość i oporność na wysoką temperaturę: odpowiednie do scenariuszy wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia (takie jak zawory i ciała pompy), zmniejszając ryzyko deformacji i awarii.
Dostosowane odlewanie: Technologia odlewania inwestycji umożliwia złożone kształty geometryczne, struktury cienkowarstwowe i drobne szczegóły, zmniejszając kolejne koszty przetwarzania.
CNC Precision Caymining: precyzyjne dopasowanie ścisłych wymagań
Dokładność na poziomie mikrona: zapewnij wymiarową spójność złożonych części (takich jak urządzenia medyczne, komponenty lotnicze) i zmniejsz błędy montażu.
Elastyczna produkcja: obsługuje dostosowanie małej partii do dostawy dużej partii i elastycznie reaguje na zmiany projektowe i pilne zamówienia.
System kontroli jakości: monitorowanie SPC w pełnym przetwarzaniu, trójwymiarowe wykrywanie i identyfikowalność partii materiału w celu zapewnienia zgodności ze standardami takimi jak AS9100 i ISO 9001.
Zmniejszenie kosztów i poprawa wydajności: Zmniejsz popyt na wtórne przetwarzanie, zoptymalizuj wskaźnik wykorzystania surowców i skróć cykl łańcucha dostaw klientów.
Rozwiązanie jednokrotne: oszczędzanie czasu, oszczędność pracy i oszczędność kosztów
Usługa kompleksowa: Cały proces od rzucania, obróbka po obróbce powierzchni jest niezależnie ukończona, unikając ryzyka współpracy wieloosobowej.
Szybka reakcja: Zespół techniczny zapewnia sugestie optymalizacji DFM (projekt dla produkcji) w celu skrócenia cyklu rozwoju produktu.
Uznana przez przemysł i niezawodna współpraca
Kompletne certyfikaty: Certyfikaty takie jak ISO 9001, AS9100 itp. Zapewniają, że produkty są zgodne ze standardami międzynarodowymi.
Gwarancja posprzedażna: Zapewnij zaangażowanie wysokiej jakości, wsparcie techniczne i szybką reakcję po sprzedaży oraz ustanowienie długoterminowych partnerstw.
Kiedy wybierzesz produkty naszej firmy, otrzymasz:
✅ Dłuższa żywotność serwisowa (podwójna gwarancja materiałów i wykonania)
✅ Niższy koszt łączny (zmniejszona konserwacja, utrata wymiany i przestojów)
✅ Wyższa zgodność (w celu spełnienia wymagań dotyczących certyfikacji i kontroli wielorastkowej)
✅ Silniejsza konkurencyjność (poprawiaj ustne na rynku za pomocą wysokiej precyzji i niezawodnych produktów)
1q: Dlaczego warto wybrać stal nierdzewną CF8M do części odlewanych?
1A: CF8M (podobnie jak stal nierdzewna 316L) oferuje wyjątkowy odporność na korozję w trudnych środowiskach, stabilność w wysokiej temperaturze i przestrzeganie ścisłych standardów branżowych. Jest idealny do zastosowań wymagających trwałości i higieny, takich jak urządzenia medyczne lub elementy morskie.
2Q: Jaką tolerancję możesz osiągnąć dzięki obróbce CNC?
2A: Gwarantujemy precyzję obróbki z tolerancjami tak ciasnymi jak ± 0,005 mm (± 0,0002 cala). Nasze zaawansowane maszyny CNC i rygorystyczne kontrole jakości zapewniają spójność krytycznych aplikacji.
3Q: W jaki sposób elektro-przybranie poprawia moje części?
3A: Wypieranie elektro-przychylenia usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe, tworzy gładkie wykończenie (RA ≤ 0,2 μm) i zwiększa odporność na korozję.
4Q: Czy możesz poradzić sobie z pilnymi lub małymi zamówieniami?
4a: Tak! Oferujemy elastyczną produkcję od prototypów po partie na dużą skalę, z szybkim czasem zwrotu.
5q: Czy Twoje produkty są certyfikowane na standardy międzynarodowe?
5A: Oczywiście. Posiadamy certyfikaty ISO 9001, zapewniając zgodność z globalnymi przepisami dotyczącymi jakości i bezpieczeństwa.
To kołnierz wykuty lub odlewany？
Charakterystyka sfałszowanych kołnierzy
1. Najwyższe właściwości mechaniczne
Wykute kołnierze eliminują defekty stalowych wlewków (takich jak segregacja i porowatość) poprzez uderzenie kęsów rurowych. Mają gęstą strukturę i dobry usprawniony kształt i mają wyższą wytrzymałość, odporność na ciśnienie i odporność na temperaturę, co czyni je szczególnie odpowiednim do środowisk wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury. Jego zawartość węgla jest zwykle niska i nie jest podatna na rdzę.
2. Proces produkcyjny jest złożony
Musi przejść przez procesy, takie jak cięcie, ogrzewanie i kucie (swobodne kucie/kucie), co jest stosunkowo kosztowne, ale może uniknąć powszechnych wad w odlewie, takich jak pory i pęknięcia. Odkuwki matrycy mają większą precyzję i nadają się do masowej produkcji.
3. Główne materiały i standardy
Powszechnie używane materiały to stal węglowa, stal stopowa i stal nierdzewna, które są zgodne z różnymi standardami, takimi jak standardy krajowe i standardy amerykańskie. Zabiegi antykorozowe obejmują olejowanie i galwanizację.
Charakterystyka kołnierzy odlewanych
1. Przewaga kosztów i wydajności
Placki odlewu mają precyzyjne wymiary, małe objętość przetwarzania i niskie koszty produkcji, co czyni je odpowiednimi do masowej produkcji. Mogą jednak wystąpić wady, takie jak pory i wtrącenia, a struktura wewnętrzna ma słaby, usprawniony kształt.
2. Scenariusze aplikacji
Jest on najczęściej stosowany w środowiskach średnich i niskich ciśnienia o niskiej wytrzymałości, takich jak zwykłe połączenia rur. Odśrodkowe kołnierze odlewni mają wyższą jakość i drobną strukturę.
Wszystkie nasze precyzyjne odlewane części inwestycyjne są wytwarzane zgodnie z projektem klienta, nasza tabela przepływu pracy jest jak Belows:
Doskonałe właściwości materiałowe: odlewy ze stali nierdzewnej CF8M
Odporność na korozję: CF8M (podobna do 316L stali nierdzewnej) działa wyjątkowo dobrze w trudnych środowiskach (chemikalia, morska, farmaceutyczna), odporność na korozję jonów chlorkowych i pożywkę kwaśną oraz przedłużenie długości długości części.
Wysoka wytrzymałość i oporność na wysoką temperaturę: odpowiednie do scenariuszy wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia (takie jak zawory i ciała pompy), zmniejszając ryzyko deformacji i awarii.
Dostosowane odlewanie: Technologia odlewania inwestycji umożliwia złożone kształty geometryczne, struktury cienkowarstwowe i drobne szczegóły, zmniejszając kolejne koszty przetwarzania.
CNC Precision Caymining: precyzyjne dopasowanie ścisłych wymagań
Dokładność na poziomie mikrona: zapewnij wymiarową spójność złożonych części (takich jak urządzenia medyczne, komponenty lotnicze) i zmniejsz błędy montażu.
Elastyczna produkcja: obsługuje dostosowanie małej partii do dostawy dużej partii i elastycznie reaguje na zmiany projektowe i pilne zamówienia.
System kontroli jakości: monitorowanie SPC w pełnym przetwarzaniu, trójwymiarowe wykrywanie i identyfikowalność partii materiału w celu zapewnienia zgodności ze standardami takimi jak AS9100 i ISO 9001.
Zmniejszenie kosztów i poprawa wydajności: Zmniejsz popyt na wtórne przetwarzanie, zoptymalizuj wskaźnik wykorzystania surowców i skróć cykl łańcucha dostaw klientów.
Rozwiązanie jednokrotne: oszczędzanie czasu, oszczędność pracy i oszczędność kosztów
Usługa kompleksowa: Cały proces od rzucania, obróbka po obróbce powierzchni jest niezależnie ukończona, unikając ryzyka współpracy wieloosobowej.
Szybka reakcja: Zespół techniczny zapewnia sugestie optymalizacji DFM (projekt dla produkcji) w celu skrócenia cyklu rozwoju produktu.
Uznana przez przemysł i niezawodna współpraca
Kompletne certyfikaty: Certyfikaty takie jak ISO 9001, AS9100 itp. Zapewniają, że produkty są zgodne ze standardami międzynarodowymi.
Gwarancja posprzedażna: Zapewnij zaangażowanie wysokiej jakości, wsparcie techniczne i szybką reakcję po sprzedaży oraz ustanowienie długoterminowych partnerstw.
Kiedy wybierzesz produkty naszej firmy, otrzymasz:
✅ Dłuższa żywotność serwisowa (podwójna gwarancja materiałów i wykonania)
✅ Niższy koszt łączny (zmniejszona konserwacja, utrata wymiany i przestojów)
✅ Wyższa zgodność (w celu spełnienia wymagań dotyczących certyfikacji i kontroli wielorastkowej)
✅ Silniejsza konkurencyjność (poprawiaj ustne na rynku za pomocą wysokiej precyzji i niezawodnych produktów)
1q: Dlaczego warto wybrać stal nierdzewną CF8M do części odlewanych?
1A: CF8M (podobnie jak stal nierdzewna 316L) oferuje wyjątkowy odporność na korozję w trudnych środowiskach, stabilność w wysokiej temperaturze i przestrzeganie ścisłych standardów branżowych. Jest idealny do zastosowań wymagających trwałości i higieny, takich jak urządzenia medyczne lub elementy morskie.
2Q: Jaką tolerancję możesz osiągnąć dzięki obróbce CNC?
2A: Gwarantujemy precyzję obróbki z tolerancjami tak ciasnymi jak ± 0,005 mm (± 0,0002 cala). Nasze zaawansowane maszyny CNC i rygorystyczne kontrole jakości zapewniają spójność krytycznych aplikacji.
3Q: W jaki sposób elektro-przybranie poprawia moje części?
3A: Wypieranie elektro-przychylenia usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe, tworzy gładkie wykończenie (RA ≤ 0,2 μm) i zwiększa odporność na korozję.
4Q: Czy możesz poradzić sobie z pilnymi lub małymi zamówieniami?
4a: Tak! Oferujemy elastyczną produkcję od prototypów po partie na dużą skalę, z szybkim czasem zwrotu.
5q: Czy Twoje produkty są certyfikowane na standardy międzynarodowe?
5A: Oczywiście. Posiadamy certyfikaty ISO 9001, zapewniając zgodność z globalnymi przepisami dotyczącymi jakości i bezpieczeństwa.
