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Merkmale von geschmiedeten Flanschen
1. Überlegene mechanische Eigenschaften
Geschmiedete Flansche beseitigen die Defekte von Stahlimboten (wie Segregation und Porosität), indem die Röhrchen -Bühne hammern. Sie haben eine dichte Struktur und eine gute optimierte Form und besitzen höhere Festigkeit, Druckwiderstand und Temperaturfestigkeit, was sie besonders für Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen geeignet ist. Der Kohlenstoffgehalt ist normalerweise gering und ist nicht anfällig für Rost.
2. Der Produktionsprozess ist komplex
Es muss Prozesse wie Schneiden, Heizen und Schmieden (freies Schmieden/Die Schmieden) durchlaufen, was relativ kostspielig ist, es kann jedoch häufig zugängliche Mängeln wie Poren und Risse vermeiden. Die Schmiedetaten haben eine höhere Präzision und sind für die Massenproduktion geeignet.
3. Hauptmaterial und Standards
Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Edelstahl, die verschiedenen Standards wie nationalen Standards und amerikanischen Standards entsprechen. Antikorrosionsbehandlungen umfassen das Ölen und Galvanisieren.
Eigenschaften von Gussflanschen
1. Kosten- und Effizienzvorteile
Die Gussflanschblanks haben präzise Abmessungen, ein kleines Verarbeitungsvolumen und niedrige Produktionskosten, wodurch sie für die Massenproduktion geeignet sind. Es kann jedoch Defekte wie Poren und Einschlüsse geben, und die innere Struktur hat eine schlechte optimierte Form.
2. Anwendungsszenarien
Es wird hauptsächlich in mittleren und niedrigen Druckumgebungen mit geringer Festigkeitsanforderungen verwendet, wie z. B. normale Rohrverbindungen. Zentrifugale Gussflansche haben eine höhere Qualität und eine feinere Struktur.
Alle unsere precision Custom Investment Cast -Teile werden gemäß dem Design des Kunden durchgeführt. Unser Work Flow -Diagramm ist wie Belows:
Ausgezeichnete Materialeigenschaften: CF8M Edelstahlguss
Korrosionsresistenz: CF8M (ähnlich wie 316L Edelstahl) ist in rauen Umgebungen (chemisch, marine, pharmazeutisch) außergewöhnlich gut, widerspricht dem Corrosion der Chloridion und der sauren Medien und der Verlängerung der Lebensdauer von Teilen.
Hochfestige und hohe Temperaturwiderstand: Geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckszenarien (wie Ventile und Pumpenkörper), wodurch das Risiko von Verformungen und Versagen verringert wird.
Customized Casting: Investment Casting-Technologie ermöglicht komplexe geometrische Formen, dünnwandige Strukturen und feine Details, wodurch die nachfolgenden Verarbeitungskosten gesenkt werden.
CNC -Präzisionsbearbeitung: präzise Anpassung der strengen Anforderungen
Genauigkeit auf Mikronebene: Gewährleisten Sie die dimensionale Konsistenz komplexer Teile (wie medizinische Geräte, Luftfahrtkomponenten) und reduzieren Sie die Montagefehler.
Flexible Produktion: Unterstützt die Anpassung der kleinen Batine bei der Lieferung von großer Batch und reagiert flexibel auf Designänderungen und dringende Bestellungen.
Qualitätskontrollsystem: SPC-Überwachung der Vollprozess, dreidimensionale Erkennung und Materialdokumente Rückverfolgbarkeit, um die Einhaltung von Standards wie AS9100 und ISO 9001 zu gewährleisten.
Kostensenkung und Effizienzverbesserung: Verringern Sie den Nachfrage nach sekundärer Verarbeitung, optimieren Sie die Nutzungsrate von Rohstoffen und verkürzen Sie den Kundenkettenzyklus von Kunden.
One-Stop-Lösung: zeitsparende, arbeitssparende und kostensparende Lösung
End-to-End-Service: Der gesamte Prozess vom Gießen, die Bearbeitung bis zur Oberflächenbehandlung wird unabhängig abgeschlossen, wodurch das Risiko einer Zusammenarbeit mit mehreren Bereichen vermieden wird.
Schnelle Reaktion: Das technische Team bietet Vorschläge für DFM -Optimierung (Design for Manufacturability), um den Produktentwicklungszyklus zu verkürzen.
Branchenanerkannte und zuverlässige Zusammenarbeit
Vollständige Zertifizierungen: Zertifizierungen wie ISO 9001, AS9100 usw. Stellen Sie sicher, dass die Produkte den internationalen Standards entsprechen.
After-Sales-Garantie: Bereitstellung hochwertiger Engagement, technischer Support und schneller Reaktion nach dem Verkauf sowie langfristige Partnerschaften aufbauen.
Wenn Sie die Produkte unseres Unternehmens wählen, erhalten Sie:
✅ längere Lebensdauer (doppelte Garantie für Materialien und Verarbeitung)
✅ niedrigere kombinierte Kosten (reduzierte Wartung, Ersatz und Ausfallzeitverluste)
°
✅ Stärkere Wettbewerbsfähigkeit (Verbesserung des Mundpropaganders auf dem Endmarkt mit hohen Präzision und zuverlässigen Produkten)
1Q: Warum CF8M Edelstahl für Investitionsteile wählen?
1A: CF8M (ähnlich wie 316L Edelstahl) bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in harten Umgebungen, Hochtemperaturstabilität und Einhaltung strenger Branchenstandards. Es ist ideal für Anwendungen, die Haltbarkeit und Hygiene erfordern, z. B. Medizinprodukte oder Meereskomponenten.
2Q: Welche Toleranz können Sie mit CNC -Bearbeitung erreichen?
2A: Wir garantieren Präzisionsbearbeitung mit Toleranzen von ± 0,005 mm (± 0,0002 Zoll). Unsere erweiterten CNC -Maschinen und strengen Qualitätsprüfungen sorgen für eine Konsistenz für kritische Anwendungen.
3Q: Wie verbessert Elektropolier meine Teile?
3A: Elektropolierende beseitigt Oberflächenverunreinigungen, erzeugt eine glatte Finish (RA ≤ 0,2 μm) und verbessert die Korrosionsbeständigkeit.
4Q: Können Sie dringende oder kleine Bestellungen bewältigen?
4a: Ja! Wir bieten eine flexible Produktion von Prototypen bis hin zu großflächigen Chargen mit schnellen Turnaround-Zeiten.
5Q: Sind Ihre Produkte für internationale Standards zertifiziert?
5a: absolut. Wir haben ISO 9001 -Zertifizierungen, um die Einhaltung der globalen Qualitäts- und Sicherheitsvorschriften einzuhalten.
Merkmale von geschmiedeten Flanschen
1. Überlegene mechanische Eigenschaften
Geschmiedete Flansche beseitigen die Defekte von Stahlimboten (wie Segregation und Porosität), indem die Röhrchen -Bühne hammern. Sie haben eine dichte Struktur und eine gute optimierte Form und besitzen höhere Festigkeit, Druckwiderstand und Temperaturfestigkeit, was sie besonders für Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen geeignet ist. Der Kohlenstoffgehalt ist normalerweise gering und ist nicht anfällig für Rost.
2. Der Produktionsprozess ist komplex
Es muss Prozesse wie Schneiden, Heizen und Schmieden (freies Schmieden/Die Schmieden) durchlaufen, was relativ kostspielig ist, es kann jedoch häufig zugängliche Mängeln wie Poren und Risse vermeiden. Die Schmiedetaten haben eine höhere Präzision und sind für die Massenproduktion geeignet.
3. Hauptmaterial und Standards
Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Edelstahl, die verschiedenen Standards wie nationalen Standards und amerikanischen Standards entsprechen. Antikorrosionsbehandlungen umfassen das Ölen und Galvanisieren.
Eigenschaften von Gussflanschen
1. Kosten- und Effizienzvorteile
Die Gussflanschblanks haben präzise Abmessungen, ein kleines Verarbeitungsvolumen und niedrige Produktionskosten, wodurch sie für die Massenproduktion geeignet sind. Es kann jedoch Defekte wie Poren und Einschlüsse geben, und die innere Struktur hat eine schlechte optimierte Form.
2. Anwendungsszenarien
Es wird hauptsächlich in mittleren und niedrigen Druckumgebungen mit geringer Festigkeitsanforderungen verwendet, wie z. B. normale Rohrverbindungen. Zentrifugale Gussflansche haben eine höhere Qualität und eine feinere Struktur.
Alle unsere precision Custom Investment Cast -Teile werden gemäß dem Design des Kunden durchgeführt. Unser Work Flow -Diagramm ist wie Belows:
Ausgezeichnete Materialeigenschaften: CF8M Edelstahlguss
Korrosionsresistenz: CF8M (ähnlich wie 316L Edelstahl) ist in rauen Umgebungen (chemisch, marine, pharmazeutisch) außergewöhnlich gut, widerspricht dem Corrosion der Chloridion und der sauren Medien und der Verlängerung der Lebensdauer von Teilen.
Hochfestige und hohe Temperaturwiderstand: Geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckszenarien (wie Ventile und Pumpenkörper), wodurch das Risiko von Verformungen und Versagen verringert wird.
Customized Casting: Investment Casting-Technologie ermöglicht komplexe geometrische Formen, dünnwandige Strukturen und feine Details, wodurch die nachfolgenden Verarbeitungskosten gesenkt werden.
CNC -Präzisionsbearbeitung: präzise Anpassung der strengen Anforderungen
Genauigkeit auf Mikronebene: Gewährleisten Sie die dimensionale Konsistenz komplexer Teile (wie medizinische Geräte, Luftfahrtkomponenten) und reduzieren Sie die Montagefehler.
Flexible Produktion: Unterstützt die Anpassung der kleinen Batine bei der Lieferung von großer Batch und reagiert flexibel auf Designänderungen und dringende Bestellungen.
Qualitätskontrollsystem: SPC-Überwachung der Vollprozess, dreidimensionale Erkennung und Materialdokumente Rückverfolgbarkeit, um die Einhaltung von Standards wie AS9100 und ISO 9001 zu gewährleisten.
Kostensenkung und Effizienzverbesserung: Verringern Sie den Nachfrage nach sekundärer Verarbeitung, optimieren Sie die Nutzungsrate von Rohstoffen und verkürzen Sie den Kundenkettenzyklus von Kunden.
One-Stop-Lösung: zeitsparende, arbeitssparende und kostensparende Lösung
End-to-End-Service: Der gesamte Prozess vom Gießen, die Bearbeitung bis zur Oberflächenbehandlung wird unabhängig abgeschlossen, wodurch das Risiko einer Zusammenarbeit mit mehreren Bereichen vermieden wird.
Schnelle Reaktion: Das technische Team bietet Vorschläge für DFM -Optimierung (Design for Manufacturability), um den Produktentwicklungszyklus zu verkürzen.
Branchenanerkannte und zuverlässige Zusammenarbeit
Vollständige Zertifizierungen: Zertifizierungen wie ISO 9001, AS9100 usw. Stellen Sie sicher, dass die Produkte den internationalen Standards entsprechen.
After-Sales-Garantie: Bereitstellung hochwertiger Engagement, technischer Support und schneller Reaktion nach dem Verkauf sowie langfristige Partnerschaften aufbauen.
Wenn Sie die Produkte unseres Unternehmens wählen, erhalten Sie:
✅ längere Lebensdauer (doppelte Garantie für Materialien und Verarbeitung)
✅ niedrigere kombinierte Kosten (reduzierte Wartung, Ersatz und Ausfallzeitverluste)
°
✅ Stärkere Wettbewerbsfähigkeit (Verbesserung des Mundpropaganders auf dem Endmarkt mit hohen Präzision und zuverlässigen Produkten)
1Q: Warum CF8M Edelstahl für Investitionsteile wählen?
1A: CF8M (ähnlich wie 316L Edelstahl) bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in harten Umgebungen, Hochtemperaturstabilität und Einhaltung strenger Branchenstandards. Es ist ideal für Anwendungen, die Haltbarkeit und Hygiene erfordern, z. B. Medizinprodukte oder Meereskomponenten.
2Q: Welche Toleranz können Sie mit CNC -Bearbeitung erreichen?
2A: Wir garantieren Präzisionsbearbeitung mit Toleranzen von ± 0,005 mm (± 0,0002 Zoll). Unsere erweiterten CNC -Maschinen und strengen Qualitätsprüfungen sorgen für eine Konsistenz für kritische Anwendungen.
3Q: Wie verbessert Elektropolier meine Teile?
3A: Elektropolierende beseitigt Oberflächenverunreinigungen, erzeugt eine glatte Finish (RA ≤ 0,2 μm) und verbessert die Korrosionsbeständigkeit.
4Q: Können Sie dringende oder kleine Bestellungen bewältigen?
4a: Ja! Wir bieten eine flexible Produktion von Prototypen bis hin zu großflächigen Chargen mit schnellen Turnaround-Zeiten.
5Q: Sind Ihre Produkte für internationale Standards zertifiziert?
5a: absolut. Wir haben ISO 9001 -Zertifizierungen, um die Einhaltung der globalen Qualitäts- und Sicherheitsvorschriften einzuhalten.