laai
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
Is die flens gesmee of gegiet？
Eienskappe van vervalste flense
1. Superieure meganiese eienskappe
Gesmeerde flense elimineer die defekte van staalbande (soos segregasie en poreusheid) deur die buisbakkies te ham. Hulle het 'n digte struktuur en 'n goeie vaartbelynde vorm, en het 'n hoër sterkte, drukweerstand en temperatuurweerstand, wat dit veral geskik maak vir omgewings met 'n hoë druk en hoë temperatuur. Die koolstofinhoud is gewoonlik laag en is nie geneig tot roes nie.
2. Die produksieproses is kompleks
Dit moet deur prosesse soos sny, verhitting en smee (vrye smee/smee) gaan, wat relatief duur is, maar dit kan algemene defekte in gietstukke soos porieë en krake vermy. Die smee het 'n hoër akkuraatheid en is geskik vir massaproduksie.
3. Hoofmateriaal en standaarde
Materiale wat algemeen gebruik word, is koolstofstaal, legeringsstaal en vlekvrye staal, wat aan verskillende standaarde voldoen, soos nasionale standaarde en Amerikaanse standaarde. Anti-korrosiebehandelings sluit in olie en galvanisering.
Eienskappe van gegote flense
1. Koste en doeltreffendheidsvoordeel
Die gietende flensplanke het presiese afmetings, klein verwerkingsvolume en lae produksiekoste, wat dit geskik maak vir massaproduksie. Daar kan egter defekte wees soos porieë en insluiting, en die interne struktuur het 'n swak vaartbelynde vorm.
2. Toepassingscenario's
Dit word meestal gebruik in medium- en lae drukomgewings met lae sterkte vereistes, soos gewone pypverbindings. Sentrifugale gegote flense het 'n hoër gehalte en fyner struktuur.
Al ons presisie -aangepaste beleggingsgooi -onderdele word volgens die ontwerp van die kliënt gemaak, ons werkvloeikaart is soos die belowwe:
Uitstekende materiaal -eienskappe: CF8M vlekvrye staal gietstukke
Korrosieweerstand: CF8M (soortgelyk aan 316L -roesvrye staal) presteer buitengewoon goed in harde omgewings (chemiese, mariene, farmaseutiese), weerstand teen chloriedioonkorrosie en suur media, en die lewensduur van onderdele uitgebrei.
Hoë sterkte en hoë temperatuurweerstand: geskik vir scenario's met 'n hoë temperatuur en hoë druk (soos kleppe en pompliggame), wat die risiko van vervorming en mislukking verminder.
Aangepaste rolverdeling: Beleggingsgooi-tegnologie stel ingewikkelde meetkundige vorms, dunwandige strukture en fyn besonderhede in staat, wat die daaropvolgende verwerkingskoste verminder.
CNC presisiebewerking: presiese ooreenstemming van streng vereistes
Mikron-vlak akkuraatheid: verseker dimensionele konsekwentheid van komplekse dele (soos mediese toestelle, lugvaartkomponente) en verminder die monteerfoute.
Buigsame produksie: ondersteun die aanpassing van klein groepies vir grootbasisaflewering, en reageer buigsaam op ontwerpveranderings en dringende bestellings.
Kwaliteitskontrole-stelsel: SPC-monitering van volledige prosesse, driedimensionele opsporing en naspeurbaarheid van materiële groepe om te verseker dat die standaarde soos AS9100 en ISO 9001 voldoen.
Kostevermindering en verbetering van doeltreffendheid: verminder die vraag na sekondêre verwerking, optimaliseer die gebruik van grondstowwe en verkort die voorsieningskettingsiklus van kliënte.
Eenstop-oplossing: tydbesparend, arbeidsbesparend en kostebesparend
Einde-tot-einde-diens: Die hele proses van gietwerk, bewerking na oppervlakbehandeling is onafhanklik voltooi, en vermy die risiko van samewerking met veelvuldige aanvullings.
Vinnige reaksie: Die tegniese span bied DFM (ontwerp vir vervaardigbaarheid) -optimaliseringsvoorstelle om die produkontwikkelingsiklus te verkort.
Erkende en betroubare samewerking in die bedryf
Volledige sertifisering: Sertifisering soos ISO 9001, AS9100, ens., Maak seker dat die produkte aan internasionale standaarde voldoen.
Waarborg na verkope: bied kwaliteit toewyding, tegniese ondersteuning en vinnige reaksie na verkope en vestig langtermynvennootskappe.
As u die produkte van ons onderneming kies, sal u dit bekom:
✅ Langer lewensduur (dubbele waarborg van materiale en vakmanskap)
✅ Laer gekombineerde koste (verminderde onderhoud, vervanging en stilstandverliese)
✅ Hoër nakoming (om aan multi-industrie-sertifisering en ouditvereistes te voldoen)
✅ Sterker mededingendheid (verbeter mond-tot-mond in die eindmark met hoë presisie en betroubare produkte)
1Q: Waarom kies CF8M vlekvrye staal vir beleggingsgooionderdele?
1A: CF8M (soortgelyk aan 316L vlekvrye staal) bied buitengewone korrosie-weerstand in harde omgewings, stabiliteit met 'n hoë temperatuur en die nakoming van die streng bedryfstandaarde. Dit is ideaal vir toepassings wat duursaamheid en higiëne benodig, soos mediese toestelle of mariene komponente.
2Q: Watter verdraagsaamheid kan u bereik met CNC -bewerking?
2A: Ons waarborg presisiebewerking met toleransies so styf as ± 0,005 mm (± 0,0002 duim). Ons gevorderde CNC -masjiene en streng gehalte -tjeks verseker konsekwentheid vir kritieke toepassings.
3Q: Hoe verbeter elektro-polisiëring my onderdele?
3a: Elektro-polisiëring verwyder die oppervlak-onsuiwerhede, skep 'n gladde afwerking (RA ≤0,2μm) en verhoog die weerstand teen korrosie.
4Q: Kan u dringende of kleinbasisbestellings hanteer?
4A: Ja! Ons bied buigsame produksie van prototipes tot grootskaalse groepe, met vinnige omkeertye.
5Q: Is u produkte gesertifiseer vir internasionale standaarde?
5a: Absoluut. Ons het ISO 9001 -sertifisering, wat die nakoming van wêreldwye kwaliteits- en veiligheidsregulasies verseker.
Is die flens gesmee of gegiet？
Eienskappe van vervalste flense
1. Superieure meganiese eienskappe
Gesmeerde flense elimineer die defekte van staalbande (soos segregasie en poreusheid) deur die buisbakkies te ham. Hulle het 'n digte struktuur en 'n goeie vaartbelynde vorm, en het 'n hoër sterkte, drukweerstand en temperatuurweerstand, wat dit veral geskik maak vir omgewings met 'n hoë druk en hoë temperatuur. Die koolstofinhoud is gewoonlik laag en is nie geneig tot roes nie.
2. Die produksieproses is kompleks
Dit moet deur prosesse soos sny, verhitting en smee (vrye smee/smee) gaan, wat relatief duur is, maar dit kan algemene defekte in gietstukke soos porieë en krake vermy. Die smee het 'n hoër akkuraatheid en is geskik vir massaproduksie.
3. Hoofmateriaal en standaarde
Materiale wat algemeen gebruik word, is koolstofstaal, legeringsstaal en vlekvrye staal, wat aan verskillende standaarde voldoen, soos nasionale standaarde en Amerikaanse standaarde. Anti-korrosiebehandelings sluit in olie en galvanisering.
Eienskappe van gegote flense
1. Koste en doeltreffendheidsvoordeel
Die gietende flensplanke het presiese afmetings, klein verwerkingsvolume en lae produksiekoste, wat dit geskik maak vir massaproduksie. Daar kan egter defekte wees soos porieë en insluiting, en die interne struktuur het 'n swak vaartbelynde vorm.
2. Toepassingscenario's
Dit word meestal gebruik in medium- en lae drukomgewings met lae sterkte vereistes, soos gewone pypverbindings. Sentrifugale gegote flense het 'n hoër gehalte en fyner struktuur.
Al ons presisie -aangepaste beleggingsgooi -onderdele word volgens die ontwerp van die kliënt gemaak, ons werkvloeikaart is soos die belowwe:
Uitstekende materiaal -eienskappe: CF8M vlekvrye staal gietstukke
Korrosieweerstand: CF8M (soortgelyk aan 316L -roesvrye staal) presteer buitengewoon goed in harde omgewings (chemiese, mariene, farmaseutiese), weerstand teen chloriedioonkorrosie en suur media, en die lewensduur van onderdele uitgebrei.
Hoë sterkte en hoë temperatuurweerstand: geskik vir scenario's met 'n hoë temperatuur en hoë druk (soos kleppe en pompliggame), wat die risiko van vervorming en mislukking verminder.
Aangepaste rolverdeling: Beleggingsgooi-tegnologie stel ingewikkelde meetkundige vorms, dunwandige strukture en fyn besonderhede in staat, wat die daaropvolgende verwerkingskoste verminder.
CNC presisiebewerking: presiese ooreenstemming van streng vereistes
Mikron-vlak akkuraatheid: verseker dimensionele konsekwentheid van komplekse dele (soos mediese toestelle, lugvaartkomponente) en verminder die monteerfoute.
Buigsame produksie: ondersteun die aanpassing van klein groepies vir grootbasisaflewering, en reageer buigsaam op ontwerpveranderings en dringende bestellings.
Kwaliteitskontrole-stelsel: SPC-monitering van volledige prosesse, driedimensionele opsporing en naspeurbaarheid van materiële groepe om te verseker dat die standaarde soos AS9100 en ISO 9001 voldoen.
Kostevermindering en verbetering van doeltreffendheid: verminder die vraag na sekondêre verwerking, optimaliseer die gebruik van grondstowwe en verkort die voorsieningskettingsiklus van kliënte.
Eenstop-oplossing: tydbesparend, arbeidsbesparend en kostebesparend
Einde-tot-einde-diens: Die hele proses van gietwerk, bewerking na oppervlakbehandeling is onafhanklik voltooi, en vermy die risiko van samewerking met veelvuldige aanvullings.
Vinnige reaksie: Die tegniese span bied DFM (ontwerp vir vervaardigbaarheid) -optimaliseringsvoorstelle om die produkontwikkelingsiklus te verkort.
Erkende en betroubare samewerking in die bedryf
Volledige sertifisering: Sertifisering soos ISO 9001, AS9100, ens., Maak seker dat die produkte aan internasionale standaarde voldoen.
Waarborg na verkope: bied kwaliteit toewyding, tegniese ondersteuning en vinnige reaksie na verkope en vestig langtermynvennootskappe.
As u die produkte van ons onderneming kies, sal u dit bekom:
✅ Langer lewensduur (dubbele waarborg van materiale en vakmanskap)
✅ Laer gekombineerde koste (verminderde onderhoud, vervanging en stilstandverliese)
✅ Hoër nakoming (om aan multi-industrie-sertifisering en ouditvereistes te voldoen)
✅ Sterker mededingendheid (verbeter mond-tot-mond in die eindmark met hoë presisie en betroubare produkte)
1Q: Waarom kies CF8M vlekvrye staal vir beleggingsgooionderdele?
1A: CF8M (soortgelyk aan 316L-vlekvrye staal) bied buitengewone korrosie-weerstand in harde omgewings, stabiliteit met 'n hoë temperatuur en die nakoming van die streng bedryfstandaarde. Dit is ideaal vir toepassings wat duursaamheid en higiëne benodig, soos mediese toestelle of mariene komponente.
2Q: Watter verdraagsaamheid kan u bereik met CNC -bewerking?
2A: Ons waarborg presisiebewerking met toleransies so styf as ± 0,005 mm (± 0,0002 duim). Ons gevorderde CNC -masjiene en streng gehalte -tjeks verseker konsekwentheid vir kritieke toepassings.
3Q: Hoe verbeter elektro-polisiëring my onderdele?
3a: Elektro-polisiëring verwyder die oppervlak-onsuiwerhede, skep 'n gladde afwerking (RA ≤0,2μm) en verhoog die weerstand teen korrosie.
4Q: Kan u dringende of kleinbasisbestellings hanteer?
4A: Ja! Ons bied buigsame produksie van prototipes tot grootskaalse groepe, met vinnige omkeertye.
5Q: Is u produkte gesertifiseer vir internasionale standaarde?
5a: Absoluut. Ons het ISO 9001 -sertifisering, wat die nakoming van wêreldwye kwaliteits- en veiligheidsregulasies verseker.
