caricamento
| Disponibilità: | |
|---|---|
| quantità: | |
È la flangia forgiata o cast？
Caratteristiche delle flange forgiate
1. Proprietà meccaniche superiori
Le flange forgiate eliminano i difetti dei lingotti d'acciaio (come la segregazione e la porosità) martendo le billette del tubo. Hanno una struttura densa e una buona forma semplificata e possiedono una maggiore resistenza, resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura, rendendoli particolarmente adatti per ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura. Il suo contenuto di carbonio è generalmente basso e non è soggetto a ruggine.
2. Il processo di produzione è complesso
Deve passare attraverso processi come il taglio, il riscaldamento e la forgiatura (forgiatura libera/morire), il che è relativamente costoso, ma può evitare difetti comuni nella lancio come pori e crepe. I forgiati di muore hanno una maggiore precisione e sono adatti alla produzione di massa.
3. Materiali e standard principali
I materiali comunemente usati includono acciaio al carbonio, acciaio in lega e acciaio inossidabile, che sono conformi a vari standard come gli standard nazionali e gli standard americani. I trattamenti anticorrosivi includono oliatura e zincatura.
Caratteristiche delle flange del cast
1. Vantaggio del costo ed efficienza
Gli spazi vuoti della flangia di fusione hanno dimensioni precise, piccoli volumi di lavorazione e basso costo di produzione, rendendoli adatti alla produzione di massa. Tuttavia, potrebbero esserci difetti come pori e inclusioni e la struttura interna ha una forma a forma di scarsa.
2. Scenari di applicazione
È utilizzato principalmente in ambienti di media e bassa pressione con requisiti di bassa resistenza, come le normali connessioni dei tubi. Le flange del cast centrifugo hanno una struttura più alta e una struttura più fine.
Tutte le nostre parti di cast di investimenti personalizzate di precisione sono realizzate in base alla progettazione del cliente, il nostro diagramma di flusso di lavoro è come Bellews:
Proprietà materiali eccellenti: getti in acciaio inossidabile CF8M
Resistenza alla corrosione: CF8M (simile all'acciaio inossidabile 316L) funziona eccezionalmente bene in ambienti duri (chimici, marini, farmaceutici), resistendo alla corrosione ionica di cloruro e ai mezzi acidi e estendendo la durata della vita delle parti.
Resistenza ad alta resistenza e ad alta temperatura: adatto a scenari ad alta temperatura e ad alta pressione (come valvole e corpi di pompa), riducendo il rischio di deformazione e fallimento.
Casting personalizzato: la tecnologia di fusione degli investimenti consente forme geometriche complesse, strutture a parete sottile e dettagli fini, riducendo i costi di elaborazione successivi.
Macchinatura di precisione CNC: corrispondenza precisa di requisiti rigorosi
Accuratezza a livello di micron: garantire la coerenza dimensionale di parti complesse (come dispositivi medici, componenti dell'aviazione) e ridurre gli errori di assemblaggio.
Produzione flessibile: supporta la personalizzazione dei piccoli batch alla consegna di grandi dimensioni e risponde in modo flessibile ai cambiamenti di progettazione e agli ordini urgenti.
Sistema di controllo di qualità: monitoraggio SPC a processo pieno, rilevamento tridimensionale e tracciabilità batch dei materiali per garantire la conformità a standard come AS9100 e ISO 9001.
Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza: ridurre la domanda di elaborazione secondaria, ottimizzare il tasso di utilizzo delle materie prime e abbreviare il ciclo della catena di approvvigionamento dei clienti.
Soluzione One-Stop: risparmio di tempo, risparmio di manodopera e risparmio di costi
Servizio end-to-end: l'intero processo dal casting, la lavorazione al trattamento di superficie è completato in modo indipendente, evitando il rischio di collaborazione multi-fornitore.
Risposta rapida: il team tecnico fornisce suggerimenti di ottimizzazione DFM (Design for Manufacibility) per abbreviare il ciclo di sviluppo del prodotto.
Cooperazione riconosciuta dal settore e affidabile
Certificazioni complete: certificazioni come ISO 9001, AS9100, ecc., Garantire che i prodotti siano conformi agli standard internazionali.
Garanzia post-vendita: fornire impegno di qualità, supporto tecnico e rapida risposta post-vendita e stabilire partenariati a lungo termine.
Quando scegli i prodotti della nostra azienda, otterrai:
✅ Vita di servizio più lunga (doppia garanzia di materiali e lavorazione)
✅ Costi combinati più bassi (manutenzione ridotta, sostituzione e perdite di tempo di inattività)
✅ maggiore conformità (per soddisfare i requisiti di certificazione e audit multi-industria)
✅ Competitività più forte (Migliora il passaparola nel mercato finale con alta precisione e prodotti affidabili)
1Q: Perché scegliere l'acciaio inossidabile CF8M per le parti del cast di investimento?
1a: CF8M (simile all'acciaio inossidabile 316L) offre una resistenza di corrosione eccezionale in ambienti difficili, stabilità ad alta temperatura e conformità con severi standard del settore. È ideale per applicazioni che richiedono durata e igiene, come dispositivi medici o componenti marini.
2Q: Quale tolleranza puoi ottenere con la lavorazione a CNC?
2A: garantiamo la lavorazione di precisione con tolleranze strette come ± 0,005 mm (± 0,0002 pollici). Le nostre macchine CNC avanzate e controlli di qualità rigorosi garantiscono coerenza per applicazioni critiche.
3Q: In che modo l'elettrocolosi migliora le mie parti?
3A: l'elettropolizio rimuove le impurità superficiali, crea una finitura liscia (RA ≤0,2μm) e migliora la resistenza alla corrosione.
4Q: puoi gestire ordini urgenti o piccoli?
4a: Sì! Offriamo una produzione flessibile dai prototipi a lotti su larga scala, con tempi di consegna rapidi.
5Q: I tuoi prodotti sono certificati per gli standard internazionali?
5a: Assolutamente. Teniamo certificazioni ISO 9001, garantendo la conformità alle norme globali sulla qualità e sulla sicurezza.
È la flangia forgiata o cast？
Caratteristiche delle flange forgiate
1. Proprietà meccaniche superiori
Le flange forgiate eliminano i difetti dei lingotti d'acciaio (come la segregazione e la porosità) martendo le billette del tubo. Hanno una struttura densa e una buona forma semplificata e possiedono una maggiore resistenza, resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura, rendendoli particolarmente adatti per ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura. Il suo contenuto di carbonio è generalmente basso e non è soggetto a ruggine.
2. Il processo di produzione è complesso
Deve passare attraverso processi come il taglio, il riscaldamento e la forgiatura (forgiatura libera/morire), il che è relativamente costoso, ma può evitare difetti comuni nella lancio come pori e crepe. I forgiati di muore hanno una maggiore precisione e sono adatti alla produzione di massa.
3. Materiali e standard principali
I materiali comunemente usati includono acciaio al carbonio, acciaio in lega e acciaio inossidabile, che sono conformi a vari standard come gli standard nazionali e gli standard americani. I trattamenti anticorrosivi includono oliatura e zincatura.
Caratteristiche delle flange del cast
1. Vantaggio del costo ed efficienza
Gli spazi vuoti della flangia di fusione hanno dimensioni precise, piccoli volumi di lavorazione e basso costo di produzione, rendendoli adatti alla produzione di massa. Tuttavia, potrebbero esserci difetti come pori e inclusioni e la struttura interna ha una forma a forma di scarsa.
2. Scenari di applicazione
È utilizzato principalmente in ambienti di media e bassa pressione con requisiti di bassa resistenza, come le normali connessioni dei tubi. Le flange del cast centrifugo hanno una struttura più alta e una struttura più fine.
Tutte le nostre parti di cast di investimenti personalizzate di precisione sono realizzate in base alla progettazione del cliente, il nostro diagramma di flusso di lavoro è come Bellews:
Proprietà materiali eccellenti: getti in acciaio inossidabile CF8M
Resistenza alla corrosione: CF8M (simile all'acciaio inossidabile 316L) funziona eccezionalmente bene in ambienti duri (chimici, marini, farmaceutici), resistendo alla corrosione ionica di cloruro e ai mezzi acidi e estendendo la durata della vita delle parti.
Resistenza ad alta resistenza e ad alta temperatura: adatto a scenari ad alta temperatura e ad alta pressione (come valvole e corpi di pompa), riducendo il rischio di deformazione e fallimento.
Casting personalizzato: la tecnologia di fusione degli investimenti consente forme geometriche complesse, strutture a parete sottile e dettagli fini, riducendo i costi di elaborazione successivi.
Macchinatura di precisione CNC: corrispondenza precisa di requisiti rigorosi
Accuratezza a livello di micron: garantire la coerenza dimensionale di parti complesse (come dispositivi medici, componenti dell'aviazione) e ridurre gli errori di assemblaggio.
Produzione flessibile: supporta la personalizzazione dei piccoli batch alla consegna di grandi dimensioni e risponde in modo flessibile ai cambiamenti di progettazione e agli ordini urgenti.
Sistema di controllo di qualità: monitoraggio SPC a processo pieno, rilevamento tridimensionale e tracciabilità batch dei materiali per garantire la conformità a standard come AS9100 e ISO 9001.
Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza: ridurre la domanda di elaborazione secondaria, ottimizzare il tasso di utilizzo delle materie prime e abbreviare il ciclo della catena di approvvigionamento dei clienti.
Soluzione One-Stop: risparmio di tempo, risparmio di manodopera e risparmio di costi
Servizio end-to-end: l'intero processo dal casting, la lavorazione al trattamento di superficie è completato in modo indipendente, evitando il rischio di collaborazione multi-fornitore.
Risposta rapida: il team tecnico fornisce suggerimenti di ottimizzazione DFM (Design for Manufacibility) per abbreviare il ciclo di sviluppo del prodotto.
Cooperazione riconosciuta dal settore e affidabile
Certificazioni complete: certificazioni come ISO 9001, AS9100, ecc., Garantire che i prodotti siano conformi agli standard internazionali.
Garanzia post-vendita: fornire impegno di qualità, supporto tecnico e rapida risposta post-vendita e stabilire partenariati a lungo termine.
Quando scegli i prodotti della nostra azienda, otterrai:
✅ Vita di servizio più lunga (doppia garanzia di materiali e lavorazione)
✅ Costi combinati più bassi (manutenzione ridotta, sostituzione e perdite di tempo di inattività)
✅ maggiore conformità (per soddisfare i requisiti di certificazione e audit multi-industria)
✅ Competitività più forte (Migliora il passaparola nel mercato finale con alta precisione e prodotti affidabili)
1Q: Perché scegliere l'acciaio inossidabile CF8M per le parti del cast di investimento?
1a: CF8M (simile all'acciaio inossidabile 316L) offre una resistenza di corrosione eccezionale in ambienti difficili, stabilità ad alta temperatura e conformità con severi standard del settore. È ideale per applicazioni che richiedono durata e igiene, come dispositivi medici o componenti marini.
2Q: Quale tolleranza puoi ottenere con la lavorazione a CNC?
2A: garantiamo la lavorazione di precisione con tolleranze strette come ± 0,005 mm (± 0,0002 pollici). Le nostre macchine CNC avanzate e controlli di qualità rigorosi garantiscono coerenza per applicazioni critiche.
3Q: In che modo l'elettrocolosi migliora le mie parti?
3A: l'elettropolizio rimuove le impurità superficiali, crea una finitura liscia (RA ≤0,2μm) e migliora la resistenza alla corrosione.
4Q: puoi gestire ordini urgenti o piccoli?
4a: Sì! Offriamo una produzione flessibile dai prototipi a lotti su larga scala, con tempi di consegna rapidi.
5Q: I tuoi prodotti sono certificati per gli standard internazionali?
5a: Assolutamente. Teniamo certificazioni ISO 9001, garantendo la conformità alle norme globali sulla qualità e sulla sicurezza.
