Indlæsning
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
Er flangen smedet eller støbt？
Egenskaber ved smedede flanger
1. overordnede mekaniske egenskaber
Smedede flanger eliminerer defekterne ved stålindgang (såsom segregering og porøsitet) ved at hamre røretninger. De har en tæt struktur og god strømlinet form og har højere styrke, trykresistens og temperaturresistens, hvilket gør dem særligt egnede til højtryks- og høje temperaturmiljøer. Dets kulstofindhold er normalt lavt, og det er ikke tilbøjeligt til at rustne.
2. Produktionsprocessen er kompleks
Det er nødt til at gennemgå processer som skæring, opvarmning og smedning (gratis smedning/dø smedning), som er relativt dyrt, men det kan undgå almindelige defekter i støbning såsom porer og revner. Die -smedninger har højere præcision og er egnede til masseproduktion.
3. Hovedmaterialer og standarder
Almindeligt anvendte materialer inkluderer kulstofstål, legeringsstål og rustfrit stål, der overholder forskellige standarder såsom nationale standarder og amerikanske standarder. Anti-korrosionsbehandlinger inkluderer oliering og galvanisering.
Karakteristika ved støbte flanger
1. Omkostnings- og effektivitetsfordel
Casting -flangemanglerne har præcise dimensioner, små behandlingsvolumen og lave produktionsomkostninger, hvilket gør dem velegnede til masseproduktion. Der kan dog være defekter såsom porer og indeslutninger, og den interne struktur har en dårlig strømlinet form.
2. applikationsscenarier
Det bruges for det meste i mellem- og lavtryksmiljøer med krav til lav styrke, såsom almindelige rørforbindelser. Centrifugalstøbte flanger har højere kvalitet og finere struktur.
Alle vores Precisions brugerdefinerede investeringsstøbte dele er lavet i henhold til kundens design, vores arbejdsflowdiagram er som belows:
Fremragende materialegenskaber: CF8M rustfrit stålstøbning
Korrosionsbestandighed: CF8M (svarende til 316L rustfrit stål) fungerer usædvanligt godt i barske miljøer (kemisk, marine, farmaceutisk), modstand mod chloridionkorrosion og sure medier og forlænger levetiden for dele.
Høj styrke og høj temperaturresistens: Velegnet til scenarier med høj temperatur og højtryk (såsom ventiler og pumpelegemer), hvilket reducerer risikoen for deformation og fiasko.
Tilpasset støbning: Investeringsstøbningsteknologi muliggør komplekse geometriske former, tyndvæggede strukturer og fine detaljer, hvilket reducerer efterfølgende behandlingsomkostninger.
CNC Precision Machining: Præcis matchning af strenge krav
Nøjagtighed på mikronniveau: Sørg for dimensionel konsistens af komplekse dele (såsom medicinsk udstyr, luftfartskomponenter) og reducere samlingsfejl.
Fleksibel produktion: Understøtter tilpasning af små batch til levering af stor batch og reagerer fleksibelt på designændringer og presserende ordrer.
Kvalitetskontrolsystem: Fuldproces SPC-overvågning, tredimensionel detektion og materiel batchsporbarhed for at sikre overholdelse af standarder som AS9100 og ISO 9001.
Omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten: Reducer efterspørgslen efter sekundær behandling, optimer anvendelsesgraden for råmaterialer og forkortet kundernes forsyningskædecyklus.
One-stop-løsning: tidsbesparende, arbejdsbesparende og omkostningsbesparende
End-to-end service: Hele processen fra støbning, bearbejdning til overfladebehandling er uafhængigt afsluttet, hvilket undgår risikoen for samarbejde med flere leverandører.
Hurtig respons: Det tekniske team giver DFM (design til fremstilling af fremstilling) optimeringsforslag til at forkorte produktudviklingscyklussen.
Industri-anerkendt og pålideligt samarbejde
Komplette certificeringer: Certificeringer som ISO 9001, AS9100 osv. Sørg for, at produkterne overholder internationale standarder.
Eftersalgsgaranti: Giv kvalitetsforpligtelse, teknisk support og hurtig eftersalgssvar, og etabler langsigtede partnerskaber.
Når du vælger vores virksomheds produkter, får du:
✅ Længere levetid (dobbelt garanti for materialer og udførelse)
✅ Lavere kombinerede omkostninger (reduceret vedligeholdelse, udskiftning og nedetidstab)
✅ Højere overholdelse (for at imødekomme certificering af multi-brancher og revisionskrav)
✅ Stærkere konkurrenceevne (forbedrer mund-til-mund i slutmarkedet med høj præcision og pålidelige produkter)
1Q: Hvorfor vælge CF8M rustfrit stål til investeringsstøbte dele?
1A: CF8M (svarende til 316L rustfrit stål) tilbyder enestående korrosionsbestandighed i barske miljøer, høj temperaturstabilitet og overholdelse af strenge industristandarder. Det er ideelt til applikationer, der kræver holdbarhed og hygiejne, såsom medicinsk udstyr eller marine komponenter.
2Q: Hvilken tolerance kan du opnå med CNC -bearbejdning?
2A: Vi garanterer præcisionsbearbejdning med tolerancer så stramme som ± 0,005 mm (± 0,0002 inches). Vores avancerede CNC -maskiner og streng kvalitetskontrol sikrer konsistens for kritiske applikationer.
3Q: Hvordan forbedrer elektro-polering mine dele?
3A: Elektro-polering fjerner overfladeforureninger, skaber en jævn finish (RA ≤0,2 um) og forbedrer korrosionsbestandighed.
4Q: Kan du håndtere presserende eller små batchordrer?
4A: Ja! Vi tilbyder fleksibel produktion fra prototyper til store batches med hurtige omdrejningstider.
5Q: Er dine produkter certificeret til internationale standarder?
5A: Absolut. Vi har ISO 9001 -certificeringer, hvilket sikrer overholdelse af globale kvalitets- og sikkerhedsbestemmelser.
Er flangen smedet eller støbt？
Egenskaber ved smedede flanger
1. overordnede mekaniske egenskaber
Smedede flanger eliminerer defekterne ved stålindgang (såsom segregering og porøsitet) ved at hamre røretninger. De har en tæt struktur og god strømlinet form og har højere styrke, trykresistens og temperaturresistens, hvilket gør dem særligt egnede til højtryks- og høje temperaturmiljøer. Dets kulstofindhold er normalt lavt, og det er ikke tilbøjeligt til at rustne.
2. Produktionsprocessen er kompleks
Det er nødt til at gennemgå processer som skæring, opvarmning og smedning (gratis smedning/dø smedning), som er relativt dyrt, men det kan undgå almindelige defekter i støbning såsom porer og revner. Die -smedninger har højere præcision og er egnede til masseproduktion.
3. Hovedmaterialer og standarder
Almindeligt anvendte materialer inkluderer kulstofstål, legeringsstål og rustfrit stål, der overholder forskellige standarder såsom nationale standarder og amerikanske standarder. Anti-korrosionsbehandlinger inkluderer oliering og galvanisering.
Karakteristika ved støbte flanger
1. Omkostnings- og effektivitetsfordel
Casting -flangemanglerne har præcise dimensioner, små behandlingsvolumen og lave produktionsomkostninger, hvilket gør dem velegnede til masseproduktion. Der kan dog være defekter såsom porer og indeslutninger, og den interne struktur har en dårlig strømlinet form.
2. applikationsscenarier
Det bruges for det meste i mellem- og lavtryksmiljøer med krav til lav styrke, såsom almindelige rørforbindelser. Centrifugalstøbte flanger har højere kvalitet og finere struktur.
Alle vores Precisions brugerdefinerede investeringsstøbte dele er lavet i henhold til kundens design, vores arbejdsflowdiagram er som belows:
Fremragende materialegenskaber: CF8M rustfrit stålstøbning
Korrosionsbestandighed: CF8M (svarende til 316L rustfrit stål) fungerer usædvanligt godt i barske miljøer (kemisk, marine, farmaceutisk), modstand mod chloridionkorrosion og sure medier og forlænger levetiden for dele.
Høj styrke og høj temperaturresistens: Velegnet til scenarier med høj temperatur og højtryk (såsom ventiler og pumpelegemer), hvilket reducerer risikoen for deformation og fiasko.
Tilpasset støbning: Investeringsstøbningsteknologi muliggør komplekse geometriske former, tyndvæggede strukturer og fine detaljer, hvilket reducerer efterfølgende behandlingsomkostninger.
CNC Precision Machining: Præcis matchning af strenge krav
Nøjagtighed på mikronniveau: Sørg for dimensionel konsistens af komplekse dele (såsom medicinsk udstyr, luftfartskomponenter) og reducere samlingsfejl.
Fleksibel produktion: Understøtter tilpasning af små batch til levering af stor batch og reagerer fleksibelt på designændringer og presserende ordrer.
Kvalitetskontrolsystem: Fuldproces SPC-overvågning, tredimensionel detektion og materiel batchsporbarhed for at sikre overholdelse af standarder som AS9100 og ISO 9001.
Omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten: Reducer efterspørgslen efter sekundær behandling, optimer anvendelsesgraden for råmaterialer og forkortet kundernes forsyningskædecyklus.
One-stop-løsning: tidsbesparende, arbejdsbesparende og omkostningsbesparende
End-to-end service: Hele processen fra støbning, bearbejdning til overfladebehandling er uafhængigt afsluttet, hvilket undgår risikoen for samarbejde med flere leverandører.
Hurtig respons: Det tekniske team giver DFM (design til fremstilling af fremstilling) optimeringsforslag til at forkorte produktudviklingscyklussen.
Industri-anerkendt og pålideligt samarbejde
Komplette certificeringer: Certificeringer som ISO 9001, AS9100 osv. Sørg for, at produkterne overholder internationale standarder.
Eftersalgsgaranti: Giv kvalitetsforpligtelse, teknisk support og hurtig eftersalgssvar, og etabler langsigtede partnerskaber.
Når du vælger vores virksomheds produkter, får du:
✅ Længere levetid (dobbelt garanti for materialer og udførelse)
✅ Lavere kombinerede omkostninger (reduceret vedligeholdelse, udskiftning og nedetidstab)
✅ Højere overholdelse (for at imødekomme certificering af multi-brancher og revisionskrav)
✅ Stærkere konkurrenceevne (forbedrer mund-til-mund i slutmarkedet med høj præcision og pålidelige produkter)
1Q: Hvorfor vælge CF8M rustfrit stål til investeringsstøbte dele?
1A: CF8M (svarende til 316L rustfrit stål) tilbyder enestående korrosionsbestandighed i barske miljøer, høj temperaturstabilitet og overholdelse af strenge industristandarder. Det er ideelt til applikationer, der kræver holdbarhed og hygiejne, såsom medicinsk udstyr eller marine komponenter.
2Q: Hvilken tolerance kan du opnå med CNC -bearbejdning?
2A: Vi garanterer præcisionsbearbejdning med tolerancer så stramme som ± 0,005 mm (± 0,0002 inches). Vores avancerede CNC -maskiner og streng kvalitetskontrol sikrer konsistens for kritiske applikationer.
3Q: Hvordan forbedrer elektro-polering mine dele?
3A: Elektro-polering fjerner overfladeforureninger, skaber en jævn finish (RA ≤0,2 um) og forbedrer korrosionsbestandighed.
4Q: Kan du håndtere presserende eller små batchordrer?
4A: Ja! Vi tilbyder fleksibel produktion fra prototyper til store batches med hurtige omdrejningstider.
5Q: Er dine produkter certificeret til internationale standarder?
5A: Absolut. Vi har ISO 9001 -certificeringer, hvilket sikrer overholdelse af globale kvalitets- og sikkerhedsbestemmelser.
