در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
روشهای آبکاری نیکل روی diecastings آلومینیوم
آبکاری نیکل بر روی سطح ریخته گری های آلومینیوم شامل رسوب یک لایه نیکل بر روی سطح مواد آلومینیومی از طریق روشهای شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت سایش و چسبندگی است. موارد زیر طرح های فرآیند مشترک هستند:
آبکاری نیکل الکترول
هیپوفسفیت سدیم به عنوان ماده کاهش دهنده برای تشکیل یک پوشش آلیاژ نیکل-فسفور بر روی سطح آلومینیوم از طریق واکنش اتوکاتالیستی استفاده می شود. این فرایند به برق احتیاج ندارد و برای اجزای ساختاری پیچیده (مانند سوراخ های عمیق و شکاف های کور) مناسب است. این پوشش یکنواخت است و از مقاومت در برابر خوردگی قوی برخوردار است ، اما ابتدا باید تحت تأثیر قرار دادن روی یا پیش درمانی ماسهبازی قرار بگیرد.
پیش درمانی با روش غوطه وری روی
لایه اکسید روی سطح آلومینیوم با دو واکنش غوطه وری روی جایگزین می شود و یک فیلم روی متخلخل را برای تقویت چسبندگی پوشش تشکیل می دهد. این فرایند شامل تخریب ، ترشی ، دو دور غوطه وری روی و برداشتن روی است. این مقرون به صرفه و مناسب برای انواع آبکاری معمولی است ، اما ضخامت پوشش روی (1-2μm) باید به شدت کنترل شود.
فرآیند الکتروپلینگ مستقیم
پلیمرهای رسانا ویژه برای جایگزینی مرحله غوطه وری روی سنتی اتخاذ می شوند و برقی مستقیم از طریق مراحل مانند نانو اچ و فعال سازی مولیبدات حاصل می شود. این فناوری سازگار با محیط زیست است و 20 ٪ افزایش در نرخ عملکرد را دارد و این امر را برای سناریوهایی که به صدور گواهینامه ROHS نیاز دارند ، مناسب می کند.
پیشنهادات برای انتخاب فرآیند
دسته کوچک/ساختار پیچیده : آبکاری نیکل الکترولس یا غوطه وری روی ترجیح داده می شود
برای مقادیر زیاد/نیازهای مقاومت در برابر خوردگی بالا : برقی مستقیم توصیه می شود
الزامات حفاظت از محیط زیست : در مناطق ساحلی ، آبکاری نیکل الکترولیت قابل انتخاب است. در مناطق داخلی ، برقی مستقیم توصیه می شود.
عملکرد مقرون به صرفه: مزایای سبک و کم هزینه آلومینیوم Diecast را با افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی آبکاری نیکل ترکیب می کند.
دوام برتر: آبکاری نیکل به طور قابل توجهی سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد و طول عمر مؤلفه را در برنامه های کاربردی گسترش می دهد.
محافظت در برابر خوردگی پیشرفته: مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی و تخریب محیطی ، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد فراهم می کند.
عملکرد بهبود یافته: هدایت الکتریکی خوبی و یک فلزی زیبا و زیبا و دلپذیر را ارائه می دهد.
عرضه و کیفیت قابل اعتماد: از diecasting دقیق ، آبکاری متخصص و تحویل قابل اعتماد از یک شریک قابل اعتماد بهره مند شوید.
1Q: چرا آبکاری نیکل را بیش از سایر موارد انتخاب کنید؟
1A: آبکاری نیکل مقاومت در برابر خوردگی برتر ، سختی سطح برای محافظت در برابر سایش ، هدایت الکتریکی خوب و زیبایی زیبایی و با دوام را ارائه می دهد.
2Q: آبکاری چگونه بر هدایت الکتریکی تأثیر می گذارد؟
2A: نیکل یک هادی خوب است و به طور قابل توجهی هدایت الکتریکی پایه آلومینیوم را برای کاربردهایی مانند محافظ EMI یا زمین بهبود می بخشد.
3Q: چه مقاومت در برابر خوردگی را می توانم انتظار داشته باشم؟
3A: آبکاری نیکل محافظت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی محیطی ، به ویژه در مقایسه با روکش های آلومینیوم یا آلی بدون استفاده ، فراهم می کند. عملکرد خاص به ضخامت آبکاری (به طور معمول 5-15μm) و محیط بستگی دارد.
4Q: آیا ظاهر سازگار است؟
4A: بله ، فرآیند الکتروپلینگ یک فلزی روشن و یکنواخت را در شکل های پیچیده Diecast ارائه می دهد و از زیبایی شناسی مداوم اطمینان می دهد.
5Q: آیا می توان قطعات را پس از آبکاری ماشینکاری یا اصلاح کرد؟
5A: ماشینکاری پس از آب وبریت توصیه نمی شود زیرا به لایه محافظ آسیب می رساند. عملیات ثانویه مانند ضربه زدن باید قبل از آبکاری انجام شود. تمیز کردن با راه حل های خفیف قابل قبول است.
روشهای آبکاری نیکل روی diecastings آلومینیوم
آبکاری نیکل بر روی سطح ریخته گری های آلومینیوم شامل رسوب یک لایه نیکل بر روی سطح مواد آلومینیومی از طریق روشهای شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت سایش و چسبندگی است. موارد زیر طرح های فرآیند مشترک هستند:
آبکاری نیکل الکترول
هیپوفسفیت سدیم به عنوان ماده کاهش دهنده برای تشکیل یک پوشش آلیاژ نیکل-فسفور بر روی سطح آلومینیوم از طریق واکنش اتوکاتالیستی استفاده می شود. این فرایند به برق احتیاج ندارد و برای اجزای ساختاری پیچیده (مانند سوراخ های عمیق و شکاف های کور) مناسب است. این پوشش یکنواخت است و از مقاومت در برابر خوردگی قوی برخوردار است ، اما ابتدا باید تحت تأثیر قرار دادن روی یا پیش درمانی ماسهبازی قرار بگیرد.
پیش درمانی با روش غوطه وری روی
لایه اکسید روی سطح آلومینیوم با دو واکنش غوطه وری روی جایگزین می شود و یک فیلم روی متخلخل را برای تقویت چسبندگی پوشش تشکیل می دهد. این فرایند شامل تخریب ، ترشی ، دو دور غوطه وری روی و برداشتن روی است. این مقرون به صرفه و مناسب برای انواع آبکاری معمولی است ، اما ضخامت پوشش روی (1-2μm) باید به شدت کنترل شود.
فرآیند الکتروپلینگ مستقیم
پلیمرهای رسانا ویژه برای جایگزینی مرحله غوطه وری روی سنتی اتخاذ می شوند و برقی مستقیم از طریق مراحل مانند نانو اچ و فعال سازی مولیبدات حاصل می شود. این فناوری سازگار با محیط زیست است و 20 ٪ افزایش در نرخ عملکرد را دارد و این امر را برای سناریوهایی که به صدور گواهینامه ROHS نیاز دارند ، مناسب می کند.
پیشنهادات برای انتخاب فرآیند
دسته کوچک/ساختار پیچیده : آبکاری نیکل الکترولس یا غوطه وری روی ترجیح داده می شود
برای مقادیر زیاد/نیازهای مقاومت در برابر خوردگی بالا : برقی مستقیم توصیه می شود
الزامات حفاظت از محیط زیست : در مناطق ساحلی ، آبکاری نیکل الکترولیت قابل انتخاب است. در مناطق داخلی ، برقی مستقیم توصیه می شود.
عملکرد مقرون به صرفه: مزایای سبک و کم هزینه آلومینیوم Diecast را با افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی آبکاری نیکل ترکیب می کند.
دوام برتر: آبکاری نیکل به طور قابل توجهی سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد و طول عمر مؤلفه را در برنامه های کاربردی گسترش می دهد.
محافظت در برابر خوردگی پیشرفته: مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی و تخریب محیطی ، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد فراهم می کند.
عملکرد بهبود یافته: هدایت الکتریکی خوبی و یک فلزی زیبا و زیبا و دلپذیر را ارائه می دهد.
عرضه و کیفیت قابل اعتماد: از diecasting دقیق ، آبکاری متخصص و تحویل قابل اعتماد از یک شریک قابل اعتماد بهره مند شوید.
1Q: چرا آبکاری نیکل را بیش از سایر موارد انتخاب کنید؟
1A: آبکاری نیکل مقاومت در برابر خوردگی برتر ، سختی سطح برای محافظت در برابر سایش ، هدایت الکتریکی خوب و زیبایی زیبایی و با دوام را ارائه می دهد.
2Q: آبکاری چگونه بر هدایت الکتریکی تأثیر می گذارد؟
2A: نیکل یک هادی خوب است و به طور قابل توجهی هدایت الکتریکی پایه آلومینیوم را برای کاربردهایی مانند محافظ EMI یا زمین بهبود می بخشد.
3Q: چه مقاومت در برابر خوردگی را می توانم انتظار داشته باشم؟
3A: آبکاری نیکل محافظت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی محیطی ، به ویژه در مقایسه با روکش های آلومینیوم یا آلی بدون استفاده ، فراهم می کند. عملکرد خاص به ضخامت آبکاری (به طور معمول 5-15μm) و محیط بستگی دارد.
4Q: آیا ظاهر سازگار است؟
4A: بله ، فرآیند الکتروپلینگ یک فلزی روشن و یکنواخت را در شکل های پیچیده Diecast ارائه می دهد و از زیبایی شناسی مداوم اطمینان می دهد.
5Q: آیا می توان قطعات را پس از آبکاری ماشینکاری یا اصلاح کرد؟
5A: ماشینکاری پس از آب وبریت توصیه نمی شود زیرا به لایه محافظ آسیب می رساند. عملیات ثانویه مانند ضربه زدن باید قبل از آبکاری انجام شود. تمیز کردن با راه حل های خفیف قابل قبول است.