Niklované komponenty hliníkových slitin diecast

Metody pokovování niklu na hliníkových diecastingtech

Posunutí niklu na povrchu hliníkových úmrtí zahrnuje uložení niklové vrstvy na povrch hliníkových materiálů chemickými nebo elektrochemickými metodami pro zvýšení odolnosti proti korozi, odolnost proti opotřebení. Následující jsou běžná procesní schémata:

Posun bez elektroelského niklu

Hypofosfit sodný se používá jako redukční činidlo k vytvoření povlaku slitiny nikl-fosfor na povrchu hliníku autokatalytickou reakcí. Tento proces nevyžaduje elektřinu a je vhodný pro komplexní strukturální komponenty (jako jsou hluboké otvory a slepé sloty). Povlak je jednotný a má silnou odolnost proti korozi, ale musí nejprve podstoupit ponoření zinku nebo předběžnou léčbu pískem. ‌

Předběžné ošetření metodou ponoření zinku

Oxidová vrstva na povrchu hliníku je nahrazena dvěma zinkovými ponořovacími reakcemi a vytváří porézní zinkový film pro zvýšení adheze povlaku. Tento proces zahrnuje odmašťování, moření, dvě kola ponoření zinku a odstranění zinku. Je nákladově efektivní a vhodný pro konvenční typy pokovování, ale tloušťka povlaku zinku (1-2 um) musí být přísně kontrolována. ‌

Proces přímého elektrolektů

Jsou přijaty speciální vodivé polymery, které nahradí tradiční krok ponoření zinku, a přímé elektrické vyvolání je dosaženo kroky, jako je nanoetang a aktivace molybdetu. Tato technologie je šetrná k životnímu prostředí a má 20% nárůst rychlosti výnosu, což je vhodné pro scénáře, které vyžadují certifikaci ROHS. ‌

Návrhy na výběr procesu

Upřednostňuje se malá šarže/komplexní struktura ‌: Elektrolessová pokovování nebo ponoření zinku

Pro velké množství/vysoká požadavky na odolnost proti korozi ‌: Doporučuje se přímé elektrické vylepšení

Požadavky na ochranu životního prostředí ‌: V pobřežních oblastech může být vybrána elektronická desítka niklování; Ve vnitrozemských oblastech se doporučuje přímé elektroplatování.