Tél: + 86- 18652996746 / e-mail: helen@js-nbi.com
MAISON
Maison » Moulage » Casting de dépérisation en aluminium » Composants en alliage en aluminium en aluminium nickel

Composants en alliage en aluminium en aluminium nickel

Ces composants de haute précision utilisent un alliage en alliage en aluminium léger et fort comme base. Une finition de placage en nickel durable est appliquée, offrant une excellente résistance à la corrosion et une dureté de surface améliorée pour une protection d'usure supérieure. Le placage offre également une bonne conductivité électrique et une apparence métallique brillante et cohérente. 
 
Disponibilité:
Quantité:
Bouton de partage Facebook
Bouton de partage Twitter
bouton de partage de ligne
bouton de partage de WeChat
Bouton de partage LinkedIn
Bouton de partage Pinterest
Bouton de partage WhatsApp
Bouton de partage Sharethis
Fournisseur de mouchoirs

Méthodes de placage en nickel sur les diecastings en aluminium

Le placage de nickel à la surface des castings en aluminium implique de déposer une couche de nickel à la surface des matériaux en aluminium par des méthodes chimiques ou électrochimiques pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'adhésion. Voici les schémas de processus communs:


Placage de nickel électrolaire

L'hypophosphite de sodium est utilisée comme agent réducteur pour former un revêtement en alliage de nickel-phosphore sur la surface de l'aluminium par réaction autocatalytique. Ce processus ne nécessite pas d'électricité et convient aux composants structurels complexes (tels que des trous profonds et des emplacements aveugles). Le revêtement est uniforme et a une forte résistance à la corrosion, mais il doit subir d'abord l'immersion du zinc ou le prétraitement de sable. ‌


Prétraitement par méthode d'immersion en zinc

La couche d'oxyde sur la surface de l'aluminium est remplacée par deux réactions d'immersion en zinc, formant un film de zinc poreux pour améliorer l'adhésion du revêtement. Le processus comprend le dégraissement, le décapage, deux cycles d'immersion en zinc et l'élimination du zinc. Il est rentable et adapté aux types de placage conventionnels, mais l'épaisseur du revêtement de zinc (1-2 μm) doit être strictement contrôlée. ‌


Processus d'électroplastie directe

Des polymères conducteurs spéciaux sont adoptés pour remplacer l'étape d'immersion de zinc traditionnelle, et l'électroplastie directe est obtenue par des étapes telles que l'activation de la nano-gravure et du molybdate. Cette technologie est respectueuse de l'environnement et a une augmentation de 20% du taux de rendement, ce qui le rend adapté aux scénarios qui nécessitent la certification ROHS. ‌


Suggestions de sélection de processus

Small Batch / Structure complexe ‌: le placage électrolytique ou l'immersion en zinc est préféré

Pour les grandes quantités / les exigences de résistance à la corrosion élevée ‌: une électroplication directe est recommandée

Exigences de protection de l'environnement ‌: Dans les zones côtières, le placage électrolylique peut être sélectionné; Dans les zones intérieures, une électroplations directes est recommandée.



Avantages du produit des composants en aluminium plaqué en nickel:


  • Performances rentables: combine les avantages légers et à faible coût de l'aluminium diecast avec la durabilité améliorée et la résistance à la corrosion du placage de nickel.

  • Durabilité supérieure: le placage de nickel augmente considérablement la dureté de surface et la résistance à l'usure, prolongeant la durée de vie des composants dans des applications exigeantes.

  • Protection améliorée de la corrosion: offre une excellente résistance à la rouille et à la dégradation de l'environnement, assurant des performances fiables.

  • Fonctionnalité améliorée: offre une bonne conductivité électrique et une finition métallique cohérente et esthétique.

  • Alimentation et qualité fiables: bénéficier de la prévision cohérente, un placage expert et une livraison fiable d'un partenaire de confiance.





Conditionnement


casting de dépérisation en aluminium





FAQ


1Q: Pourquoi choisir le nickel placage sur d'autres finitions?

1A: Le placage de nickel offre une résistance à la corrosion supérieure, une dureté de surface améliorée pour la protection de l'usure, une bonne conductivité électrique et une finition esthétique brillante et durable.


2Q: Comment le placage affecte-t-il la conductivité électrique?

2A: Le nickel est un bon conducteur, améliorant considérablement la conductivité électrique de la base en aluminium pour des applications telles que le blindage EMI ou la mise à la terre.


3Q: Quelle résistance à la corrosion puis-je m'attendre?

3A: Le placage en nickel offre une excellente protection contre la rouille et la corrosion environnementale, en particulier par rapport à l'aluminium non exposé ou aux revêtements organiques. Les performances spécifiques dépendent de l'épaisseur du placage (généralement 5-15 μm) et de l'environnement.


4Q: L'apparence est-elle cohérente?

4A: Oui, le processus d'électroples offre une finition métallique brillante et uniforme à travers des formes de Diecast complexes, assurant une esthétique cohérente.


5Q: Les pièces peuvent-elles être usinées ou modifiées après le placage?

5A: L'usinage post-placage n'est pas recommandé car il endommage la couche de protection. Les opérations secondaires comme le taraudage doivent être effectuées avant le placage. Le nettoyage avec des solutions douces est acceptable.


Nanjing Best International Co., Ltd. est un fabricant et fournisseur réputé de composants industriels basés en Chine. Notre usine est située dans la ville de Changzhou, qui peut être commodément atteinte dans les 1,5 heures en voiture de Nanjing.

Bienvenue à nous contacter

Nom de formulaire

Liens rapides

Capacités

À PROPOS DE NOUS

CONTACT

Tél: + 86-25-58829906
MOB: + 18652996746
E-mail: helen@js-nbi.cominfo@js-nbi.com
Ajouter: RM3311, E08-1, n ° 268, Jiqingmen Ave, Nanjing, Jiangsu, Chine
Copyright    2024 Nanjing Best International Co., Ltd. Tous droits réservés.
politique de confidentialité