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Metodi di placcatura di nichel su diecasting in alluminio
La placcatura di nichel sulla superficie dei fasast di fuste di alluminio prevede il deposito di uno strato di nichel sulla superficie dei materiali in alluminio attraverso metodi chimici o elettrochimici per migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'adesione. I seguenti sono schemi di processo comuni:
Placting di nichel elettroli
L'ipofosfite di sodio è usato come agente riducente per formare un rivestimento in lega di nichel-fosforo sulla superficie dell'alluminio attraverso la reazione autocatalitica. Questo processo non richiede elettricità ed è adatto a componenti strutturali complessi (come fori profondi e slot ciechi). Il rivestimento è uniforme e ha una forte resistenza alla corrosione, ma deve prima sottoporsi a immersione di zinco o pretrattamento di sabbiatura.
Pretrattamento con metodo di immersione di zinco
Lo strato di ossido sulla superficie dell'alluminio è sostituito da due reazioni di immersione di zinco, formando un film poroso di zinco per migliorare l'adesione del rivestimento. Il processo include sgrassamento, decapaggio, due round di immersione di zinco e rimozione di zinco. È economico e adatto per i tipi di placcatura convenzionali, ma lo spessore del rivestimento di zinco (1-2 μm) deve essere strettamente controllato.
Processo di elettro -elettorale diretto
Vengono adottati polimeri conduttivi speciali per sostituire la tradizionale fase di immersione di zinco e l'elettroplatura diretta viene ottenuta attraverso passaggi come nano-attrezzatura e attivazione di molibdati. Questa tecnologia è rispettosa dell'ambiente e ha un aumento del 20% del tasso di rendimento, rendendolo adatto agli scenari che richiedono la certificazione ROHS.
Suggerimenti per la selezione dei processi
Piccolo batch/struttura complessa : è preferita la placcatura di nichel elettroless o l'immersione di zinco
Per grandi quantità/requisiti di resistenza alla corrosione elevata : si consiglia l'elettroplatura diretta
Requisiti di protezione ambientale : nelle aree costiere, è possibile selezionare la placcatura di nichel elettrolite; Nelle aree interne, si consiglia l'elettroplatura diretta.
Prestazioni economiche: combina i benefici leggeri e a basso costo dell'alluminio alimentare con la maggiore durata e resistenza alla corrosione della placcatura del nichel.
Durabilità superiore: la placcatura del nichele aumenta significativamente la durezza superficiale e la resistenza all'usura, estendendo la durata della vita dei componenti in applicazioni esigenti.
Protezione a corrosione avanzata: fornisce un'eccellente resistenza alla ruggine e al degrado ambientale, garantendo prestazioni affidabili.
Funzionalità migliorata: offre una buona conduttività elettrica e una finitura metallica coerente, esteticamente piacevole.
Fornitura e qualità affidabili: beneficiare di una coerente di precisione, placcatura esperta e consegna affidabile da un partner di fiducia.
1Q: Perché scegliere la placcatura in nichel su altre finiture?
1A: la placcatura di nichel offre una resistenza alla corrosione superiore, una maggiore durezza superficiale per la protezione dell'usura, una buona conducibilità elettrica e una finitura estetica luminosa e resistente.
2Q: In che modo la placcatura influisce sulla conducibilità elettrica?
2A: il nichel è un buon conduttore, migliorando significativamente la conducibilità elettrica della base di alluminio per applicazioni come la schermatura dell'EMI o la messa a terra.
3Q: Quale resistenza alla corrosione posso aspettarmi?
3A: la placcatura in nichel fornisce un'eccellente protezione contro la corrosione della ruggine e dell'ambiente, soprattutto rispetto all'alluminio non placcato o ai rivestimenti organici. Le prestazioni specifiche dipendono dallo spessore della placcatura (in genere 5-15μm) e dall'ambiente.
4Q: l'aspetto è coerente?
4A: Sì, il processo di elettroplazione fornisce una finitura metallica luminosa e uniforme attraverso forme del diecast complesse, garantendo un'estetica coerente.
5Q: le parti possono essere lavorate o modificate dopo la placcatura?
5A: la lavorazione post-placcatura non è consigliata poiché danneggia lo strato di protezione. Le operazioni secondarie come il tocco dovrebbero essere eseguite prima della placcatura. La pulizia con soluzioni lievi è accettabile.
Metodi di placcatura di nichel su diecasting in alluminio
La placcatura di nichel sulla superficie dei fasast di fuste di alluminio prevede il deposito di uno strato di nichel sulla superficie dei materiali in alluminio attraverso metodi chimici o elettrochimici per migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'adesione. I seguenti sono schemi di processo comuni:
Placting di nichel elettroli
L'ipofosfite di sodio è usato come agente riducente per formare un rivestimento in lega di nichel-fosforo sulla superficie dell'alluminio attraverso la reazione autocatalitica. Questo processo non richiede elettricità ed è adatto a componenti strutturali complessi (come fori profondi e slot ciechi). Il rivestimento è uniforme e ha una forte resistenza alla corrosione, ma deve prima sottoporsi a immersione di zinco o pretrattamento di sabbiatura.
Pretrattamento con metodo di immersione di zinco
Lo strato di ossido sulla superficie dell'alluminio è sostituito da due reazioni di immersione di zinco, formando un film poroso di zinco per migliorare l'adesione del rivestimento. Il processo include sgrassamento, decapaggio, due round di immersione di zinco e rimozione di zinco. È economico e adatto per i tipi di placcatura convenzionali, ma lo spessore del rivestimento di zinco (1-2 μm) deve essere strettamente controllato.
Processo di elettro -elettorale diretto
Vengono adottati polimeri conduttivi speciali per sostituire la tradizionale fase di immersione di zinco e l'elettroplatura diretta viene ottenuta attraverso passaggi come nano-attrezzatura e attivazione di molibdati. Questa tecnologia è rispettosa dell'ambiente e ha un aumento del 20% del tasso di rendimento, rendendolo adatto agli scenari che richiedono la certificazione ROHS.
Suggerimenti per la selezione dei processi
Piccolo batch/struttura complessa : è preferita la placcatura di nichel elettroless o l'immersione di zinco
Per grandi quantità/requisiti di resistenza alla corrosione elevata : si consiglia l'elettroplatura diretta
Requisiti di protezione ambientale : nelle aree costiere, è possibile selezionare la placcatura di nichel elettrolite; Nelle aree interne, si consiglia l'elettroplatura diretta.
Prestazioni economiche: combina i benefici leggeri e a basso costo dell'alluminio alimentare con la maggiore durata e resistenza alla corrosione della placcatura del nichel.
Durabilità superiore: la placcatura del nichele aumenta significativamente la durezza superficiale e la resistenza all'usura, estendendo la durata della vita dei componenti in applicazioni esigenti.
Protezione a corrosione avanzata: fornisce un'eccellente resistenza alla ruggine e al degrado ambientale, garantendo prestazioni affidabili.
Funzionalità migliorata: offre una buona conduttività elettrica e una finitura metallica coerente, esteticamente piacevole.
Fornitura e qualità affidabili: beneficiare di una coerente di precisione, placcatura esperta e consegna affidabile da un partner di fiducia.
1Q: Perché scegliere la placcatura in nichel su altre finiture?
1A: la placcatura di nichel offre una resistenza alla corrosione superiore, una maggiore durezza superficiale per la protezione dell'usura, una buona conducibilità elettrica e una finitura estetica luminosa e resistente.
2Q: In che modo la placcatura influisce sulla conducibilità elettrica?
2A: il nichel è un buon conduttore, migliorando significativamente la conducibilità elettrica della base di alluminio per applicazioni come la schermatura dell'EMI o la messa a terra.
3Q: Quale resistenza alla corrosione posso aspettarmi?
3A: la placcatura in nichel fornisce un'eccellente protezione contro la corrosione della ruggine e dell'ambiente, soprattutto rispetto all'alluminio non placcato o ai rivestimenti organici. Le prestazioni specifiche dipendono dallo spessore della placcatura (in genere 5-15μm) e dall'ambiente.
4Q: l'aspetto è coerente?
4A: Sì, il processo di elettroplazione fornisce una finitura metallica luminosa e uniforme attraverso forme del diecast complesse, garantendo un'estetica coerente.
5Q: le parti possono essere lavorate o modificate dopo la placcatura?
5A: la lavorazione post-placcatura non è consigliata poiché danneggia lo strato di protezione. Le operazioni secondarie come il tocco dovrebbero essere eseguite prima della placcatura. La pulizia con soluzioni lievi è accettabile.