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Metodi di nichelatura su pezzi pressofusi in alluminio
La nichelatura sulla superficie dei pressofusi di alluminio comporta il deposito di uno strato di nichel sulla superficie dei materiali di alluminio attraverso metodi chimici o elettrochimici per migliorare la resistenza alla corrosione, all'usura e l'adesione. Di seguito sono riportati gli schemi di processo comuni:
Nichelatura chimica
L'ipofosfito di sodio viene utilizzato come agente riducente per formare un rivestimento di lega di nichel-fosforo sulla superficie dell'alluminio attraverso una reazione autocatalitica. Questo processo non richiede energia elettrica ed è adatto a componenti strutturali complessi (come fori profondi e asole cieche). Il rivestimento è uniforme e ha una forte resistenza alla corrosione, ma deve prima essere sottoposto a pretrattamento di immersione in zinco o sabbiatura.
Pretrattamento con metodo ad immersione di zinco
Lo strato di ossido sulla superficie dell'alluminio viene sostituito da due reazioni di immersione dello zinco, formando una pellicola di zinco porosa per migliorare l'adesione del rivestimento. Il processo comprende sgrassaggio, decapaggio, due cicli di immersione dello zinco e rimozione dello zinco. È economico e adatto ai tipi di placcatura convenzionali, ma lo spessore del rivestimento di zinco (1-2μm) deve essere rigorosamente controllato.
Processo di galvanica diretta
Vengono adottati speciali polimeri conduttivi per sostituire la tradizionale fase di immersione dello zinco e la galvanica diretta viene ottenuta attraverso fasi come la nano-incisione e l'attivazione del molibdato. Questa tecnologia è rispettosa dell'ambiente e offre un aumento del 20% del tasso di rendimento, rendendola adatta a scenari che richiedono la certificazione RoHS.
Suggerimenti per la selezione del processo
lotti piccoli/struttura complessa : è preferibile la nichelatura chimica o l'immersione di zinco
Per grandi quantità/requisiti di elevata resistenza alla corrosione : si consiglia la galvanizzazione diretta
Requisiti di protezione ambientale : Nelle zone costiere è possibile selezionare la nichelatura chimica; nelle zone interne è consigliata la galvanica diretta.
Prestazioni convenienti: combina i vantaggi della leggerezza e del basso costo dell'alluminio pressofuso con la maggiore durata e resistenza alla corrosione della nichelatura.
Durata superiore: la placcatura in nichel aumenta significativamente la durezza superficiale e la resistenza all'usura, prolungando la durata dei componenti nelle applicazioni più impegnative.
Protezione anticorrosione migliorata: fornisce un'eccellente resistenza alla ruggine e al degrado ambientale, garantendo prestazioni affidabili.
Funzionalità migliorata: offre una buona conduttività elettrica e una finitura metallica uniforme ed esteticamente gradevole.
Fornitura e qualità affidabili: beneficia di una pressofusione di precisione costante, di una placcatura esperta e di una consegna affidabile da parte di un partner fidato.

1Q: Perché scegliere la nichelatura rispetto ad altre finiture?
1A: La placcatura in nichel offre una resistenza alla corrosione superiore, una maggiore durezza superficiale per la protezione dall'usura, una buona conduttività elettrica e una finitura estetica brillante e durevole.
2Q: In che modo la placcatura influisce sulla conduttività elettrica?
2A: Il nichel è un buon conduttore e migliora significativamente la conduttività elettrica della base in alluminio per applicazioni come la schermatura EMI o la messa a terra.
3Q: Quale resistenza alla corrosione posso aspettarmi?
3A: La nichelatura fornisce un'eccellente protezione contro la ruggine e la corrosione ambientale, soprattutto rispetto all'alluminio non placcato o ai rivestimenti organici. Le prestazioni specifiche dipendono dallo spessore della placcatura (tipicamente 5-15μm) e dall'ambiente.
4Q: L'aspetto è coerente?
4A: Sì, il processo di galvanica offre una finitura metallica brillante e uniforme su forme pressofuse complesse, garantendo un'estetica coerente.
5Q: Le parti possono essere lavorate o modificate dopo la placcatura?
5A: La lavorazione post-placcatura non è consigliata poiché danneggia lo strato protettivo. Le operazioni secondarie come la maschiatura dovrebbero essere eseguite prima della placcatura. La pulizia con soluzioni delicate è accettabile.