Các thành phần diecast hợp kim nhôm mạ Niken

Phương pháp mạ niken trên nhôm diecastings

Mắt niken trên bề mặt đúc nhôm liên quan đến việc lắng đọng một lớp niken trên bề mặt vật liệu nhôm thông qua các phương pháp hóa học hoặc điện hóa để tăng cường khả năng chống ăn mòn, kháng mòn và bám dính. Sau đây là các sơ đồ quy trình phổ biến:

Lỗ Niken điện phân

Natri hypophosphite được sử dụng làm chất khử để tạo thành lớp phủ hợp kim niken-phosphorus trên bề mặt nhôm thông qua phản ứng tự động. Quá trình này không yêu cầu điện và phù hợp cho các thành phần cấu trúc phức tạp (như lỗ sâu và khe mù). Lớp phủ là đồng nhất và có khả năng chống ăn mòn mạnh, nhưng nó cần phải trải qua quá trình ngâm kẽm hoặc tiền xử lý bằng cát trước tiên. ‌

Tiền xử lý bằng phương pháp ngâm kẽm

Lớp oxit trên bề mặt nhôm được thay thế bằng hai phản ứng ngâm kẽm, tạo thành màng kẽm xốp để tăng cường độ bám dính của lớp phủ. Quá trình này bao gồm tẩy tế bào chết, ngâm, hai vòng nhúng kẽm và loại bỏ kẽm. Nó hiệu quả về chi phí và phù hợp cho các loại mạ thông thường, nhưng độ dày của lớp phủ kẽm (1-2μM) phải được kiểm soát nghiêm ngặt. ‌

Quá trình mạ điện trực tiếp

Các polyme dẫn điện đặc biệt được áp dụng để thay thế bước ngâm kẽm truyền thống, và mạ điện trực tiếp đạt được thông qua các bước như khắc nano và kích hoạt molybdate. Công nghệ này thân thiện với môi trường và có tỷ lệ năng suất tăng 20%, làm cho nó phù hợp cho các kịch bản yêu cầu chứng nhận ROHS. ‌

Đề xuất lựa chọn quy trình

Cấu trúc lô nhỏ/phức tạp ‌: mạ niken điện phân hoặc ngâm kẽm được ưa thích

Đối với số lượng lớn/yêu cầu chống ăn mòn cao: Áo mạ điện trực tiếp được khuyến nghị

Yêu cầu bảo vệ môi trường ‌: Ở các khu vực ven biển, có thể chọn mạ niken điện phân; Ở các khu vực nội địa, nên mạ điện trực tiếp.