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एल्यूमीनियम डाइकास्टिंग्स पर निकल चढ़ाना विधियाँ
एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग की सतह पर निकल चढ़ाना में जंग प्रतिरोध को बढ़ाने, प्रतिरोध और आसंजन पहनने के लिए रासायनिक या विद्युत रासायनिक तरीकों के माध्यम से एल्यूमीनियम सामग्री की सतह पर एक निकल परत जमा करना शामिल है। निम्नलिखित सामान्य प्रक्रिया योजनाएं हैं:
इलेक्ट्रोलेस निकेल चढ़ाना
सोडियम हाइपोफॉस्फाइट का उपयोग ऑटोकैटलिटिक प्रतिक्रिया के माध्यम से एल्यूमीनियम सतह पर एक निकल-फॉस्फोरस मिश्र धातु कोटिंग बनाने के लिए कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। इस प्रक्रिया में बिजली की आवश्यकता नहीं होती है और यह जटिल संरचनात्मक घटकों (जैसे गहरे छेद और अंधा स्लॉट) के लिए उपयुक्त है। कोटिंग एक समान है और इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन इसे पहले जस्ता विसर्जन या सैंडब्लास्टिंग प्रीट्रीटमेंट से गुजरना होगा।
जस्ता विसर्जन विधि द्वारा दिखावा
एल्यूमीनियम की सतह पर ऑक्साइड की परत को दो जस्ता विसर्जन प्रतिक्रियाओं द्वारा बदल दिया जाता है, जिससे कोटिंग के आसंजन को बढ़ाने के लिए एक झरझरा जस्ता फिल्म बनती है। इस प्रक्रिया में गिरावट, अचार, जस्ता विसर्जन के दो राउंड और जस्ता हटाने शामिल हैं। यह पारंपरिक चढ़ाना प्रकारों के लिए लागत-प्रभावी और उपयुक्त है, लेकिन जस्ता कोटिंग (1-2μm) की मोटाई को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
प्रत्यक्ष विद्युत प्रक्रिया
पारंपरिक जस्ता विसर्जन कदम को बदलने के लिए विशेष प्रवाहकीय पॉलिमर को अपनाया जाता है, और प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोप्लेटिंग को नैनो -चिंग और मोलिब्डेट सक्रियण जैसे चरणों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। यह तकनीक पर्यावरण के अनुकूल है और इसमें उपज दर में 20% की वृद्धि होती है, जिससे यह उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिनके लिए आरओएचएस प्रमाणन की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया चयन के लिए सुझाव
छोटे बैच/जटिल संरचना : इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना या जस्ता विसर्जन को पसंद किया जाता है
बड़ी मात्रा में/उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के लिए : प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोप्लेटिंग की सिफारिश की जाती है
पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएँ : तटीय क्षेत्रों में, इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना का चयन किया जा सकता है; अंतर्देशीय क्षेत्रों में, प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोप्लेटिंग की सिफारिश की जाती है।
लागत-प्रभावी प्रदर्शन: निकेल चढ़ाना के बढ़ाया स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के साथ डायकास्ट एल्यूमीनियम के हल्के, कम लागत वाले लाभों को जोड़ती है।
सुपीरियर ड्यूरेबिलिटी: निकेल चढ़ाना सतह की कठोरता को बढ़ाता है और प्रतिरोध पहनता है, अनुप्रयोगों की मांग में घटक जीवनकाल का विस्तार करता है।
संवर्धित संक्षारण संरक्षण: विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए जंग और पर्यावरणीय गिरावट के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
बेहतर कार्यक्षमता: अच्छी विद्युत चालकता और एक सुसंगत, सौंदर्यवादी रूप से मनभावन धातु खत्म प्रदान करता है।
विश्वसनीय आपूर्ति और गुणवत्ता: एक विश्वसनीय साथी से लगातार सटीक सटीक डाइकास्टिंग, विशेषज्ञ चढ़ाना और भरोसेमंद वितरण से लाभ।
1 क्यू: अन्य फिनिश पर निकल चढ़ाना क्यों चुनें?
1 ए: निकल चढ़ाना बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, पहनने की सुरक्षा के लिए सतह की कठोरता, अच्छी विद्युत चालकता, और एक उज्ज्वल, टिकाऊ सौंदर्य समापन प्रदान करता है।
2Q: चढ़ाना विद्युत चालकता को कैसे प्रभावित करता है?
2 ए: निकेल एक अच्छा कंडक्टर है, जो ईएमआई परिरक्षण या ग्राउंडिंग जैसे अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम आधार की विद्युत चालकता में काफी सुधार करता है।
3Q: मैं किस जंग प्रतिरोध की उम्मीद कर सकता हूं?
3 ए: निकेल चढ़ाना जंग और पर्यावरणीय जंग के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है, विशेष रूप से अनपोलेटेड एल्यूमीनियम या कार्बनिक कोटिंग्स की तुलना में। विशिष्ट प्रदर्शन चढ़ाना मोटाई (आमतौर पर 5-15μm) और पर्यावरण पर निर्भर करता है।
4Q: उपस्थिति सुसंगत है?
4 ए: हां, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया जटिल डीकेस्ट आकृतियों में एक उज्ज्वल, समान धातु खत्म करती है, जो लगातार सौंदर्यशास्त्र को सुनिश्चित करती है।
5Q: क्या भागों को चढ़ाना के बाद मशीनी या संशोधित किया जा सकता है?
5 ए: पोस्ट-प्लेटिंग मशीनिंग की सिफारिश नहीं की जाती है क्योंकि यह सुरक्षात्मक परत को नुकसान पहुंचाता है। टैपिंग जैसे माध्यमिक संचालन को चढ़ाना से पहले किया जाना चाहिए। हल्के समाधान के साथ सफाई स्वीकार्य है।
एल्यूमीनियम डाइकास्टिंग्स पर निकल चढ़ाना विधियाँ
एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग की सतह पर निकल चढ़ाना में जंग प्रतिरोध को बढ़ाने, प्रतिरोध और आसंजन पहनने के लिए रासायनिक या विद्युत रासायनिक तरीकों के माध्यम से एल्यूमीनियम सामग्री की सतह पर एक निकल परत जमा करना शामिल है। निम्नलिखित सामान्य प्रक्रिया योजनाएं हैं:
इलेक्ट्रोलेस निकेल चढ़ाना
सोडियम हाइपोफॉस्फाइट का उपयोग ऑटोकैटलिटिक प्रतिक्रिया के माध्यम से एल्यूमीनियम सतह पर एक निकल-फॉस्फोरस मिश्र धातु कोटिंग बनाने के लिए कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। इस प्रक्रिया में बिजली की आवश्यकता नहीं होती है और यह जटिल संरचनात्मक घटकों (जैसे गहरे छेद और अंधा स्लॉट) के लिए उपयुक्त है। कोटिंग एक समान है और इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन इसे पहले जस्ता विसर्जन या सैंडब्लास्टिंग प्रीट्रीटमेंट से गुजरना होगा।
जस्ता विसर्जन विधि द्वारा दिखावा
एल्यूमीनियम की सतह पर ऑक्साइड की परत को दो जस्ता विसर्जन प्रतिक्रियाओं द्वारा बदल दिया जाता है, जिससे कोटिंग के आसंजन को बढ़ाने के लिए एक झरझरा जस्ता फिल्म बनती है। इस प्रक्रिया में गिरावट, अचार, जस्ता विसर्जन के दो राउंड और जस्ता हटाने शामिल हैं। यह पारंपरिक चढ़ाना प्रकारों के लिए लागत-प्रभावी और उपयुक्त है, लेकिन जस्ता कोटिंग (1-2μm) की मोटाई को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
प्रत्यक्ष विद्युत प्रक्रिया
पारंपरिक जस्ता विसर्जन कदम को बदलने के लिए विशेष प्रवाहकीय पॉलिमर को अपनाया जाता है, और प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोप्लेटिंग को नैनो -चिंग और मोलिब्डेट सक्रियण जैसे चरणों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। यह तकनीक पर्यावरण के अनुकूल है और इसमें उपज दर में 20% की वृद्धि होती है, जिससे यह उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिनके लिए आरओएचएस प्रमाणन की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया चयन के लिए सुझाव
छोटे बैच/जटिल संरचना : इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना या जस्ता विसर्जन को पसंद किया जाता है
बड़ी मात्रा में/उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के लिए : प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोप्लेटिंग की सिफारिश की जाती है
पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएँ : तटीय क्षेत्रों में, इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना का चयन किया जा सकता है; अंतर्देशीय क्षेत्रों में, प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोप्लेटिंग की सिफारिश की जाती है।
लागत-प्रभावी प्रदर्शन: निकेल चढ़ाना के बढ़ाया स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के साथ डायकास्ट एल्यूमीनियम के हल्के, कम लागत वाले लाभों को जोड़ती है।
सुपीरियर ड्यूरेबिलिटी: निकेल चढ़ाना सतह की कठोरता को बढ़ाता है और प्रतिरोध पहनता है, अनुप्रयोगों की मांग में घटक जीवनकाल का विस्तार करता है।
संवर्धित संक्षारण संरक्षण: विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए जंग और पर्यावरणीय गिरावट के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
बेहतर कार्यक्षमता: अच्छी विद्युत चालकता और एक सुसंगत, सौंदर्यवादी रूप से मनभावन धातु खत्म प्रदान करता है।
विश्वसनीय आपूर्ति और गुणवत्ता: एक विश्वसनीय साथी से लगातार सटीक सटीक डाइकास्टिंग, विशेषज्ञ चढ़ाना और भरोसेमंद वितरण से लाभ।
1 क्यू: अन्य फिनिश पर निकल चढ़ाना क्यों चुनें?
1 ए: निकल चढ़ाना बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, पहनने की सुरक्षा के लिए सतह की कठोरता, अच्छी विद्युत चालकता, और एक उज्ज्वल, टिकाऊ सौंदर्य समापन प्रदान करता है।
2Q: चढ़ाना विद्युत चालकता को कैसे प्रभावित करता है?
2 ए: निकेल एक अच्छा कंडक्टर है, जो ईएमआई परिरक्षण या ग्राउंडिंग जैसे अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम आधार की विद्युत चालकता में काफी सुधार करता है।
3Q: मैं किस जंग प्रतिरोध की उम्मीद कर सकता हूं?
3 ए: निकेल चढ़ाना जंग और पर्यावरणीय जंग के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है, विशेष रूप से अनपोलेटेड एल्यूमीनियम या कार्बनिक कोटिंग्स की तुलना में। विशिष्ट प्रदर्शन चढ़ाना मोटाई (आमतौर पर 5-15μm) और पर्यावरण पर निर्भर करता है।
4Q: उपस्थिति सुसंगत है?
4 ए: हां, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया जटिल डीकेस्ट आकृतियों में एक उज्ज्वल, समान धातु खत्म करती है, जो लगातार सौंदर्यशास्त्र को सुनिश्चित करती है।
5Q: क्या भागों को चढ़ाना के बाद मशीनी या संशोधित किया जा सकता है?
5 ए: पोस्ट-प्लेटिंग मशीनिंग की सिफारिश नहीं की जाती है क्योंकि यह सुरक्षात्मक परत को नुकसान पहुंचाता है। टैपिंग जैसे माध्यमिक संचालन को चढ़ाना से पहले किया जाना चाहिए। हल्के समाधान के साथ सफाई स्वीकार्य है।