Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Nikkelipinnoitusmenetelmät alumiinista
Nikkelipinnoitus alumiinisidakalvojen pinnalla käsittää alumiinimateriaalien pinnalle nikkelikerroksen kerrostumisen kemiallisten tai sähkökemiallisten menetelmien avulla korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja tarttumisen parantamiseksi. Seuraavat ovat yleisiä prosessijärjestelmiä:
Elektrolitio nikkelipinnoitus
Natriumhypofosfiteä käytetään pelkistävänä aineena nikkelifosforiseospinnoitteen muodostamiseksi alumiinipinnalle autokatalyyttisen reaktion kautta. Tämä prosessi ei vaadi sähköä ja soveltuu monimutkaisiin rakenteellisiin komponentteihin (kuten syviin reikiin ja sokeat paikat). Pinnoite on tasainen ja sillä on voimakas korroosionkestävyys, mutta se on ensin suoritettava sinkin upotus tai hiekkapuhallus esikäsittely.
Esikäsittely sinkkimäkillä
Alumiinipinnalla oleva oksidikerros korvataan kahdella sinkkimämmittymäreaktiolla, muodostaen huokoisen sinkkikalvon pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi. Prosessiin sisältyy rasvanpoisto, peittaus, kaksi sinkin upottamista ja sinkin poistamista. Se on kustannustehokas ja sopiva tavanomaisiin pinnoitustyyppeihin, mutta sinkin pinnoitteen paksuus (1-2μm) on valvottava tiukasti.
Suora sähköprosessi
Erityisiä johtavia polymeerejä hyväksytään perinteisen sinkin upotusvaiheen korvaamiseksi, ja suora elektrolanointi saavutetaan vaiheittain, kuten nanotarkistuksen ja molybdaatin aktivaatio. Tämä tekniikka on ympäristöystävällinen ja tuottoprosentti nousee 20%, mikä tekee siitä sopivan Skenaarioihin, jotka vaativat ROHS -sertifikaatin.
Prosessien valintaa koskevat ehdotukset
Pieni erä/kompleksi rakenne : Electroless -nikkelipinnoitus tai sinkin upotus on edullinen
Suurten määrien/korkean korroosionkestävyysvaatimuksen kohdalla : Suora elektrolanointia suositellaan
Ympäristönsuojeluvaatimukset : Rannikkoalueilla voidaan valita elektrolitio nikkelipinnoitus; Sisävesialueilla suositellaan suoraa sähköpuhelinta.
Kustannustehokas suorituskyky: Yhdistä Diecast-alumiinin kevyt, edulliset edut nikkelipinnoitteen parantuneeseen kestävyyteen ja korroosionkestävyyteen.
Ylivoimainen kestävyys: Nikkelipinnoitus lisää merkittävästi pinnan kovuutta ja kulumiskestävyyttä, pidentäen komponenttien elinkaarta vaativissa sovelluksissa.
Parannettu korroosionsuojaus: tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn ruosteelle ja ympäristön hajoamiselle, mikä varmistaa luotettavan suorituskyvyn.
Parannettu toiminnallisuus: tarjoaa hyvän sähkönjohtavuuden ja johdonmukaisen, esteettisesti miellyttävän metallisen viimeistelyn.
Luotettava tarjonta ja laatu: Hyödyt johdonmukaisesta tarkkuudesta, asiantuntijapinnoituksesta ja luotettavan kumppanin luotettavan toimituksen.
1Q: Miksi valita nikkelipinnoitus muiden viimeistelyjen yli?
1A: Nikkelipinnoitus tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, parantuneen pinnan kovuuden kulutuksen suojaamiseksi, hyvän sähkönjohtavuuden ja kirkkaan, kestävän esteettisen viimeistelyn.
2Q: Kuinka pinnoitus vaikuttaa sähkönjohtavuuteen?
2A: Nikkeli on hyvä kapellimestari, joka parantaa merkittävästi alumiinipohjan sähkönjohtavuutta sovelluksiin, kuten EMI -suojaus tai maadoitus.
3Q: Mitä korroosionkestävyyttä voin odottaa?
3A: Nikkelipinnoitus tarjoaa erinomaisen suojan ruosteelta ja ympäristökorroosioilta, etenkin verrattuna asentamattomiin alumiiniin tai orgaanisiin päällysteisiin. Erityinen suorituskyky riippuu pinnoituksen paksuudesta (tyypillisesti 5-15 μm) ja ympäristöstä.
4Q: Onko ulkonäkö johdonmukainen?
4A: Kyllä, elektrolantointiprosessi tarjoaa kirkkaan, tasaisen metallisen viimeistelyn monimutkaisissa diecast -muodoissa, mikä varmistaa johdonmukaisen estetiikan.
5Q: Voidaanko osat koneistaa tai muokata pinnoituksen jälkeen?
5A: Levyn jälkeistä työstöä ei suositella, koska se vahingoittaa suojakerroksen. Toissijaiset toiminnot, kuten napauttaminen, tulisi tehdä ennen pinnoitusta. Puhdistus miedolla ratkaisuilla on hyväksyttävää.
Nikkelipinnoitusmenetelmät alumiinista
Nikkelipinnoitus alumiinisidakalvojen pinnalla käsittää alumiinimateriaalien pinnalle nikkelikerroksen kerrostumisen kemiallisten tai sähkökemiallisten menetelmien avulla korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja tarttumisen parantamiseksi. Seuraavat ovat yleisiä prosessijärjestelmiä:
Elektrolitio nikkelipinnoitus
Natriumhypofosfiteä käytetään pelkistävänä aineena nikkelifosforiseospinnoitteen muodostamiseksi alumiinipinnalle autokatalyyttisen reaktion kautta. Tämä prosessi ei vaadi sähköä ja soveltuu monimutkaisiin rakenteellisiin komponentteihin (kuten syviin reikiin ja sokeat paikat). Pinnoite on tasainen ja sillä on voimakas korroosionkestävyys, mutta se on ensin suoritettava sinkin upotus tai hiekkapuhallus esikäsittely.
Esikäsittely sinkkimäkillä
Alumiinipinnalla oleva oksidikerros korvataan kahdella sinkkimämmittymäreaktiolla, muodostaen huokoisen sinkkikalvon pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi. Prosessiin sisältyy rasvanpoisto, peittaus, kaksi sinkin upottamista ja sinkin poistamista. Se on kustannustehokas ja sopiva tavanomaisiin pinnoitustyyppeihin, mutta sinkin pinnoitteen paksuus (1-2μm) on valvottava tiukasti.
Suora sähköprosessi
Erityisiä johtavia polymeerejä hyväksytään perinteisen sinkin upotusvaiheen korvaamiseksi, ja suora elektrolanointi saavutetaan vaiheittain, kuten nanotarkistuksen ja molybdaatin aktivaatio. Tämä tekniikka on ympäristöystävällinen ja tuottoprosentti nousee 20%, mikä tekee siitä sopivan Skenaarioihin, jotka vaativat ROHS -sertifikaatin.
Prosessien valintaa koskevat ehdotukset
Pieni erä/kompleksi rakenne : Electroless -nikkelipinnoitus tai sinkin upotus on edullinen
Suurten määrien/korkean korroosionkestävyysvaatimuksen kohdalla : Suora elektrolanointia suositellaan
Ympäristönsuojeluvaatimukset : Rannikkoalueilla voidaan valita elektrolitio nikkelipinnoitus; Sisävesialueilla suositellaan suoraa sähköpuhelinta.
Kustannustehokas suorituskyky: Yhdistä Diecast-alumiinin kevyt, edulliset edut nikkelipinnoitteen parantuneeseen kestävyyteen ja korroosionkestävyyteen.
Ylivoimainen kestävyys: Nikkelipinnoitus lisää merkittävästi pinnan kovuutta ja kulumiskestävyyttä, pidentäen komponenttien elinkaarta vaativissa sovelluksissa.
Parannettu korroosionsuojaus: tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn ruosteelle ja ympäristön hajoamiselle, mikä varmistaa luotettavan suorituskyvyn.
Parannettu toiminnallisuus: tarjoaa hyvän sähkönjohtavuuden ja johdonmukaisen, esteettisesti miellyttävän metallisen viimeistelyn.
Luotettava tarjonta ja laatu: Hyödyt johdonmukaisesta tarkkuudesta, asiantuntijapinnoituksesta ja luotettavan kumppanin luotettavan toimituksen.
1Q: Miksi valita nikkelipinnoitus muiden viimeistelyjen yli?
1A: Nikkelipinnoitus tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, parantuneen pinnan kovuuden kulutuksen suojaamiseksi, hyvän sähkönjohtavuuden ja kirkkaan, kestävän esteettisen viimeistelyn.
2Q: Kuinka pinnoitus vaikuttaa sähkönjohtavuuteen?
2A: Nikkeli on hyvä kapellimestari, joka parantaa merkittävästi alumiinipohjan sähkönjohtavuutta sovelluksiin, kuten EMI -suojaus tai maadoitus.
3Q: Mitä korroosionkestävyyttä voin odottaa?
3A: Nikkelipinnoitus tarjoaa erinomaisen suojan ruosteelta ja ympäristökorroosioilta, etenkin verrattuna asentamattomiin alumiiniin tai orgaanisiin päällysteisiin. Erityinen suorituskyky riippuu pinnoituksen paksuudesta (tyypillisesti 5-15 μm) ja ympäristöstä.
4Q: Onko ulkonäkö johdonmukainen?
4A: Kyllä, elektrolantointiprosessi tarjoaa kirkkaan, tasaisen metallisen viimeistelyn monimutkaisissa diecast -muodoissa, mikä varmistaa johdonmukaisen estetiikan.
5Q: Voidaanko osat koneistaa tai muokata pinnoituksen jälkeen?
5A: Levyn jälkeistä työstöä ei suositella, koska se vahingoittaa suojakerroksen. Toissijaiset toiminnot, kuten napauttaminen, tulisi tehdä ennen pinnoitusta. Puhdistus miedolla ratkaisuilla on hyväksyttävää.