Nikkel bevont alumínium ötvözet diecast alkatrészei

Nikkel -bevonási módszerek alumínium -félelmeken

Az alumínium-kisbetűk felületén nikkel-bevonat magában foglalja a nikkelréteg lerakását az alumínium anyagok felületére kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel a korrózióállóság, a kopásállóság és az adhézió fokozása érdekében. Az alábbiakban a gyakori folyamatrendszerek:

Elektrolatlan nikkel borítás

A nátrium-hypofoszfitet redukálószerként használják nikkel-foszfor-ötvözet bevonására az alumínium felületén autokatalitikus reakción keresztül. Ez a folyamat nem igényel villamos energiát, és alkalmas komplex szerkezeti alkatrészekhez (például mély lyukakhoz és vak résidőkhez). A bevonat egyenletes és erős korrózióállósággal rendelkezik, de először cink -merítés vagy homokfúvás előtti kezelésnek kell lennie. ‌

Előkezelés cink -merítés módszerrel

Az alumínium felületén lévő oxidréteget két cink -merítési reakció váltja fel, amely porózus cinkfilmet képez, amely javítja a bevonat tapadását. A folyamat magában foglalja a zsírtalanítást, a pácolást, a cink -merítés két fordulóját és a cink eltávolítását. Költséghatékony és alkalmas a hagyományos bevonathoz, de a cinkbevonat vastagságát (1-2 μm) szigorúan ellenőrizni kell. ‌

Közvetlen galvanizálási folyamat

Különleges vezetőképes polimereket fogadnak el a hagyományos cink-merítési lépés helyettesítésére, és a közvetlen galvanizálást olyan lépések révén érik el, mint a nano-markálás és a molibdát aktiválása. Ez a technológia környezetbarát, és 20% -kal növekszik a hozammértékben, így alkalmas forgatókönyvekre, amelyekhez az ROHS tanúsítás szükséges. ‌

Javaslatok a folyamatválasztáshoz

Kis kötegelt/komplex szerkezet ‌: Elektrolatlan nikkel -bevonat vagy cink -merítés előnyös

Nagy mennyiségek/nagy korrózióállósági követelmények esetén ‌: A közvetlen galvanizálás ajánlott

Környezetvédelmi követelmények ‌: A part menti területeken elektroless nikkel -bevonat választható ki; A szárazföldi területeken közvetlen galvanizálás ajánlott.