Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
Metode niklja na aluminijastih diecastings
Nikelj plošča na površini aluminijastih kanalov vključuje odlaganje nikljeve plasti na površino aluminijastih materialov s kemičnimi ali elektrokemičnimi metodami za povečanje korozijske odpornosti, odpornost na obrabo in oprijem. Sledijo skupne sheme procesov:
Elektrolesa niklja
Natrijev hipofosfit se uporablja kot reducirsko sredstvo za tvorbo zlitine niklja-fosforja na aluminijski površini skozi avtokatalitično reakcijo. Ta postopek ne potrebuje električne energije in je primeren za zapletene strukturne komponente (na primer globoke luknje in slepe reže). Premaz je enakomerna in ima močno korozijsko odpornost, vendar mora najprej opraviti potop cinka ali predhodno obdelavo peskanja.
Predobdelava z metodo potopitve cinka
Oksidna plast na aluminijasti površini nadomestita dve reakciji potopitve cinka, ki tvorita porozni cinkov film, da se poveča oprijem prevleke. Postopek vključuje razmaščevanje, pobiranje, dva kroga potopitve cinka in odstranjevanje cinka. Je stroškovno učinkovit in primeren za običajne vrste oblog, vendar je treba debelino cinkovega premaza (1-2 μm) strogo nadzorovati.
Neposredni postopek galvaniranja
Sprejeti so posebni prevodni polimeri, ki nadomeščajo tradicionalni korak potopitve cinka, neposredno galvaniranje pa dosežemo s koraki, kot sta nano-pritrjevanje in aktivacija molibdata. Ta tehnologija je okolju prijazna in ima 20 -odstotno povečanje stopnje donosa, zaradi česar je primerna za scenarije, ki zahtevajo certifikat ROHS.
Predlogi za izbiro procesov
Majhna serija/kompleksna struktura : Prednostna je električna nikeljna obloga ali potopitev cinka
Za velike količine/visoke zahteve za odpornost na korozijo : Priporočljivo je neposredno galvaniranje
Zahteve za varstvo okolja : Na obalnih območjih je mogoče izbrati električno nikljevo oblogo; Na celinskih območjih je priporočljivo neposredno galvaniranje.
Stroškovno učinkovite zmogljivosti: združuje lahke, poceni prednosti aluminija diecast z izboljšano trajnostjo in korozijsko odpornostjo niklja.
Vrhunska vzdržljivost: Niklj obloge znatno poveča površinsko trdoto in odpornost na obrabo, kar podaljša življenjsko dobo komponent v zahtevnih aplikacijah.
Izboljšana zaščita korozije: zagotavlja odlično odpornost na ruše in razgradnjo okolja, kar zagotavlja zanesljive zmogljivosti.
Izboljšana funkcionalnost: ponuja dobro električno prevodnost in dosleden, estetsko prijeten kovinski zaključek.
Zanesljiva ponudba in kakovost: izkoristite dosledno natančno prepiranje, strokovno oblogo in zanesljivo dostavo zaupanja vrednega partnerja.
1Q: Zakaj izbrati nikljeva obloge nad drugimi zaključki?
1A: Nikelj obloge ponuja vrhunsko korozijsko odpornost, povečano površinsko trdoto za zaščito pred obrabo, dobro električno prevodnost in svetel, trpežen estetski zaključek.
2Q: Kako plošča vpliva na električno prevodnost?
2A: Nikelj je dober dirigent, ki bistveno izboljšuje električno prevodnost aluminijaste baze za aplikacije, kot sta zaščita ali ozemljitev EMI.
3Q: Kakšno korozijsko odpornost lahko pričakujem?
3A: Nikelj plošča zagotavlja odlično zaščito pred rje in okoljsko korozijo, zlasti v primerjavi z neplačanimi aluminijastimi ali organskimi premazi. Specifična zmogljivost je odvisna od debeline obloge (običajno 5-15 μm) in okolja.
4Q: Ali je videz dosleden?
4A: Da, postopek galvaniranja zagotavlja svetel, enakomeren kovinski zaključek čez kompleksne oblike diecast, ki zagotavlja dosledno estetiko.
5Q: Ali je mogoče dele obdelovati ali spremeniti po prevleki?
5A: Obdelava po ceni ni priporočljiva, saj poškoduje zaščitno plast. Pred prevleko je treba opraviti sekundarne operacije, kot je tapkanje. Čiščenje z blagimi rešitvami je sprejemljivo.
Metode niklja na aluminijastih diecastings
Nikelj plošča na površini aluminijastih kanalov vključuje odlaganje nikljeve plasti na površino aluminijastih materialov s kemičnimi ali elektrokemičnimi metodami za povečanje korozijske odpornosti, odpornost na obrabo in oprijem. Sledijo skupne sheme procesov:
Elektrolesa niklja
Natrijev hipofosfit se uporablja kot reducirsko sredstvo za tvorbo zlitine niklja-fosforja na aluminijski površini skozi avtokatalitično reakcijo. Ta postopek ne potrebuje električne energije in je primeren za zapletene strukturne komponente (na primer globoke luknje in slepe reže). Premaz je enakomerna in ima močno korozijsko odpornost, vendar mora najprej opraviti potop cinka ali predhodno obdelavo peskanja.
Predobdelava z metodo potopitve cinka
Oksidna plast na aluminijasti površini nadomestita dve reakciji potopitve cinka, ki tvorita porozni cinkov film, da se poveča oprijem prevleke. Postopek vključuje razmaščevanje, pobiranje, dva kroga potopitve cinka in odstranjevanje cinka. Je stroškovno učinkovit in primeren za običajne vrste oblog, vendar je treba debelino cinkovega premaza (1-2 μm) strogo nadzorovati.
Neposredni postopek galvaniranja
Sprejeti so posebni prevodni polimeri, ki nadomeščajo tradicionalni korak potopitve cinka, neposredno galvaniranje pa dosežemo s koraki, kot sta nano-pritrjevanje in aktivacija molibdata. Ta tehnologija je okolju prijazna in ima 20 -odstotno povečanje stopnje donosa, zaradi česar je primerna za scenarije, ki zahtevajo certifikat ROHS.
Predlogi za izbiro procesov
Majhna serija/kompleksna struktura : Prednostna je električna nikeljna obloga ali potopitev cinka
Za velike količine/visoke zahteve za odpornost na korozijo : Priporočljivo je neposredno galvaniranje
Zahteve za varstvo okolja : Na obalnih območjih je mogoče izbrati električno nikljevo oblogo; Na celinskih območjih je priporočljivo neposredno galvaniranje.
Stroškovno učinkovite zmogljivosti: združuje lahke, poceni prednosti aluminija diecast z izboljšano trajnostjo in korozijsko odpornostjo niklja.
Vrhunska vzdržljivost: Niklj obloge znatno poveča površinsko trdoto in odpornost na obrabo, kar podaljša življenjsko dobo komponent v zahtevnih aplikacijah.
Izboljšana zaščita korozije: zagotavlja odlično odpornost na ruše in razgradnjo okolja, kar zagotavlja zanesljive zmogljivosti.
Izboljšana funkcionalnost: ponuja dobro električno prevodnost in dosleden, estetsko prijeten kovinski zaključek.
Zanesljiva ponudba in kakovost: izkoristite dosledno natančno prepiranje, strokovno oblogo in zanesljivo dostavo zaupanja vrednega partnerja.
1Q: Zakaj izbrati nikljeva obloge nad drugimi zaključki?
1A: Nikelj obloge ponuja vrhunsko korozijsko odpornost, povečano površinsko trdoto za zaščito pred obrabo, dobro električno prevodnost in svetel, trpežen estetski zaključek.
2Q: Kako plošča vpliva na električno prevodnost?
2A: Nikelj je dober dirigent, ki bistveno izboljšuje električno prevodnost aluminijaste baze za aplikacije, kot sta zaščita ali ozemljitev EMI.
3Q: Kakšno korozijsko odpornost lahko pričakujem?
3A: Nikeljna plošča zagotavlja odlično zaščito pred rje in okoljsko korozijo, zlasti v primerjavi z neplačanimi aluminijastimi ali organskimi premazi. Specifična zmogljivost je odvisna od debeline obloge (običajno 5-15 μm) in okolja.
4Q: Ali je videz dosleden?
4A: Da, postopek galvaniranja zagotavlja svetel, enakomeren kovinski zaključek čez kompleksne oblike diecast, ki zagotavlja dosledno estetiko.
5Q: Ali je mogoče dele obdelovati ali spremeniti po prevleki?
5A: Obdelava po ceni ni priporočljiva, saj poškoduje zaščitno plast. Pred prevleko je treba opraviti sekundarne operacije, kot je tapkanje. Čiščenje z blagimi rešitvami je sprejemljivo.