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알루미늄 다이 캐스팅의 니켈 도금 방법
알루미늄 다이 캐스트의 표면에 니켈 도금은 화학 또는 전기 화학적 방법을 통해 알루미늄 재료의 표면에 니켈 층을 증착하여 내식성, 내마모성 및 접착력을 향상시키는 것을 포함합니다. 다음은 일반적인 프로세스 체계입니다.
전기 니켈 도금
나트륨 저 포스 파이트는자가 촉매 반응을 통해 알루미늄 표면 상에 니켈-포스 포스 합금 코팅을 형성하기 위해 환원제로서 사용된다. 이 과정에는 전기가 필요하지 않으며 복잡한 구조 구성 요소 (예 : 딥 홀 및 블라인드 슬롯)에 적합합니다. 코팅은 균일하고 내식성이 강하지만 아연 침지 또는 샌드 블라스팅 전처리를 먼저 겪어야합니다.
아연 침지 방법에 의한 전처리
알루미늄 표면의 산화물 층은 2 개의 아연 침지 반응으로 대체되어 다공성 아연 필름을 형성하여 코팅의 접착력을 향상시킨다. 이 과정에는 탈지, 산세, 2 라운드의 아연 침지 및 아연 제거가 포함됩니다. 비용 효율적이고 기존의 도금 유형에 적합하지만 아연 코팅의 두께 (1-2μm)는 엄격하게 제어되어야합니다.
직접 전기 도금 공정
전통적인 아연 침지 단계를 대체하기 위해 특수 전도성 중합체가 채택되며, 직접 전기 도금은 나노-에칭 및 몰 리브 데이트 활성화와 같은 단계를 통해 달성된다. 이 기술은 환경 친화적이며 수율이 20% 증가하여 ROHS 인증이 필요한 시나리오에 적합합니다.
프로세스 선택에 대한 제안
작은 배치/복합 구조/: 전기 니켈 도금 또는 아연 침지가 선호됩니다.
대량/높은 내식성 저항 요구 사항의 경우 : 직접 전기 도금이 권장됩니다.
환경 보호 요구 사항 : 해안 지역에서는 전기 니켈 도금을 선택할 수 있습니다. 내륙 지역에서는 직접 전기 도금이 권장됩니다.
비용 효율적인 성능 : 다이 캐스트 알루미늄의 가볍고 저렴한 이점을 니켈 도금의 내구성 및 부식 저항과 결합합니다.
우수한 내구성 : 니켈 도금은 표면 경도와 내마모성을 크게 증가시켜 까다로운 응용 분야에서 부품 수명을 연장합니다.
향상된 부식 보호 : 녹 및 환경 저하에 대한 탁월한 저항을 제공하여 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
기능 향상 : 우수한 전기 전도도와 일관되고 미적으로 유쾌한 금속 마감 처리를 제공합니다.
신뢰할 수있는 공급 및 품질 : 신뢰할 수있는 파트너의 일관된 정밀 다이 캐스트, 전문가 도금 및 신뢰할 수있는 배송의 혜택.
1Q : 다른 마감재보다 니켈 도금을 선택하는 이유는 무엇입니까?
1A : 니켈 도금은 우수한 내식성, 마모 보호를위한 향상된 표면 경도, 우수한 전기 전도성 및 밝고 내구성있는 미학 마감을 제공합니다.
2Q : 도금은 전기 전도도에 어떤 영향을 미칩니 까?
2A : 니켈은 우수한 도체이며, EMI 차폐 또는 접지와 같은 응용 분야에 알루미늄베이스의 전기 전도도를 크게 향상시킵니다.
3Q : 어떤 부식 저항을 기대할 수 있습니까?
3A : 니켈 도금은 특히 도금되지 않은 알루미늄 또는 유기농 코팅에 비해 녹 및 환경 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 특정 성능은 도금 두께 (일반적으로 5-15μm) 및 환경에 따라 다릅니다.
4Q : 외관이 일관성이 있습니까?
4A : 그렇습니다. 전기 도금 공정은 복잡한 다이 캐스트 모양을 가로 질러 밝고 균일 한 금속 마감 처리되어 일관된 미학을 보장합니다.
5Q : 도금 후 부품을 가공 또는 수정할 수 있습니까?
5A : 보호 층을 손상시키기 때문에 포스트 플레이트 가공은 권장되지 않습니다. 도금하기 전에 태핑과 같은 2 차 작업을 수행해야합니다. 온화한 솔루션으로 청소가 허용됩니다.
알루미늄 다이 캐스팅의 니켈 도금 방법
알루미늄 다이 캐스트의 표면에 니켈 도금은 화학 또는 전기 화학적 방법을 통해 알루미늄 재료의 표면에 니켈 층을 증착하여 내식성, 내마모성 및 접착력을 향상시키는 것을 포함합니다. 다음은 일반적인 프로세스 체계입니다.
전기 니켈 도금
나트륨 저 포스 파이트는자가 촉매 반응을 통해 알루미늄 표면 상에 니켈-포스 포스 합금 코팅을 형성하기 위해 환원제로서 사용된다. 이 과정에는 전기가 필요하지 않으며 복잡한 구조 구성 요소 (예 : 딥 홀 및 블라인드 슬롯)에 적합합니다. 코팅은 균일하고 내식성이 강하지만 아연 침지 또는 샌드 블라스팅 전처리를 먼저 겪어야합니다.
아연 침지 방법에 의한 전처리
알루미늄 표면의 산화물 층은 2 개의 아연 침지 반응으로 대체되어 다공성 아연 필름을 형성하여 코팅의 접착력을 향상시킨다. 이 과정에는 탈지, 산세, 2 라운드의 아연 침지 및 아연 제거가 포함됩니다. 비용 효율적이고 기존의 도금 유형에 적합하지만 아연 코팅의 두께 (1-2μm)는 엄격하게 제어되어야합니다.
직접 전기 도금 공정
전통적인 아연 침지 단계를 대체하기 위해 특수 전도성 중합체가 채택되며, 직접 전기 도금은 나노-에칭 및 몰 리브 데이트 활성화와 같은 단계를 통해 달성된다. 이 기술은 환경 친화적이며 수율이 20% 증가하여 ROHS 인증이 필요한 시나리오에 적합합니다.
프로세스 선택에 대한 제안
작은 배치/복합 구조/: 전기 니켈 도금 또는 아연 침지가 선호됩니다.
대량/높은 내식성 저항 요구 사항의 경우 : 직접 전기 도금이 권장됩니다.
환경 보호 요구 사항 : 해안 지역에서는 전기 니켈 도금을 선택할 수 있습니다. 내륙 지역에서는 직접 전기 도금이 권장됩니다.
비용 효율적인 성능 : 다이 캐스트 알루미늄의 가볍고 저렴한 이점을 니켈 도금의 내구성 및 부식 저항과 결합합니다.
우수한 내구성 : 니켈 도금은 표면 경도와 내마모성을 크게 증가시켜 까다로운 응용 분야에서 부품 수명을 연장합니다.
향상된 부식 보호 : 녹 및 환경 저하에 대한 탁월한 저항을 제공하여 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
기능 향상 : 우수한 전기 전도도와 일관되고 미적으로 유쾌한 금속 마감 처리를 제공합니다.
신뢰할 수있는 공급 및 품질 : 신뢰할 수있는 파트너의 일관된 정밀 다이 캐스트, 전문가 도금 및 신뢰할 수있는 배송의 혜택.
1Q : 다른 마감재보다 니켈 도금을 선택하는 이유는 무엇입니까?
1A : 니켈 도금은 우수한 내식성, 마모 보호를위한 향상된 표면 경도, 우수한 전기 전도성 및 밝고 내구성있는 미학 마감을 제공합니다.
2Q : 도금은 전기 전도도에 어떤 영향을 미칩니 까?
2A : 니켈은 우수한 도체이며, EMI 차폐 또는 접지와 같은 응용 분야에 알루미늄베이스의 전기 전도도를 크게 향상시킵니다.
3Q : 어떤 부식 저항을 기대할 수 있습니까?
3A : 니켈 도금은 특히 도금되지 않은 알루미늄 또는 유기농 코팅에 비해 녹 및 환경 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 특정 성능은 도금 두께 (일반적으로 5-15μm) 및 환경에 따라 다릅니다.
4Q : 외관이 일관성이 있습니까?
4A : 그렇습니다. 전기 도금 공정은 복잡한 다이 캐스트 모양을 가로 질러 밝고 균일 한 금속 마감 처리되어 일관된 미학을 보장합니다.
5Q : 도금 후 부품을 가공 또는 수정할 수 있습니까?
5A : 보호 층을 손상시키기 때문에 포스트 플레이트 가공은 권장되지 않습니다. 도금하기 전에 태핑과 같은 2 차 작업을 수행해야합니다. 온화한 솔루션으로 청소가 허용됩니다.