Tel: +86- 18652996746 / e-mail: helen@js-nbi.com
DOM
Dom » Die casting » Aluminiowe odlewanie matrycy » Komponenty dieceast z aluminium niklu

Komponenty dieceast z niklu aluminium

Te bardzo precyzyjne komponenty wykorzystują lekkie, silne aluminium stopu stopu jako podstawę. Stosowane jest trwałe wykończenie niklu, zapewniając doskonałą odporność na korozję i zwiększoną twardość powierzchni dla doskonałej ochrony zużycia. Splatanie oferuje również dobrą przewodność elektryczną i jasny, spójny metalowy wygląd. 
 
Dostępność:
Ilość:
Przycisk udostępniania na Facebooku
Przycisk udostępniania na Twitterze
Przycisk udostępniania linii
Przycisk udostępniania WeChat
Przycisk udostępniania LinkedIn
Przycisk udostępniania Pinterest
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania shaRethis
dostawca Diecast

Metody spasowania niklu na aluminiowych odważnach

Nikiel poszycie na powierzchni aluminiowych odlewów matrycy obejmuje osadzanie warstwy niklu na powierzchni materiałów aluminiowych metodami chemicznymi lub elektrochemicznymi w celu zwiększenia odporności na korozję, odporności na zużycie i adhezji. Poniżej znajdują się powszechne schematy procesów:


Elektryczne nikielne poszycie

Hipofosforyt sodu jest stosowany jako środek redukujący w celu utworzenia powłoki stopu niklowo-fosforu na powierzchni glinu poprzez reakcję autokatalityczną. Proces ten nie wymaga energii elektrycznej i jest odpowiedni dla złożonych komponentów strukturalnych (takich jak głębokie otwory i ślepe szczeliny). Powłoka jest jednolita i ma silną odporność na korozję, ale najpierw musi przejść zanurzenie cynku lub wstępne obróbkę. ‌


Wstępne obróbkę metodą zanurzenia cynku

Warstwę tlenku na powierzchni aluminiowej zastępuje się dwiema reakcjami zanurzenia cynku, tworząc porowatą warstwę cynku w celu zwiększenia przyczepności powłoki. Proces obejmuje odtłuszczanie, marynowanie, dwie rundy zanurzenia cynku i usuwanie cynku. Jest to opłacalne i odpowiednie dla konwencjonalnych rodzajów posiłków, ale grubość powłoki cynku (1-2 μm) musi być ściśle kontrolowana. ‌


Proces bezpośredniego galwanizacji

Przyjmowane są specjalne polimery przewodzące w celu zastąpienia tradycyjnego etapu zanurzenia cynku, a bezpośrednie galwaniczne osiąga się poprzez takie etapy, jak nano-tighting i aktywacja molibdate. Ta technologia jest przyjazna dla środowiska i ma 20% wzrost wydajności, co czyni ją odpowiednią do scenariuszy wymagających certyfikacji ROHS. ‌


Sugestie dotyczące wyboru procesu

mała partia/złożona struktura ‌: Preferowane jest elektroniczne niklu lub zanurzenie cynku

W przypadku dużych ilości/Wysokiej rezystancji korozji ‌: Zalecane jest bezpośrednie galwaniczne

Wymagania dotyczące ochrony środowiska ‌: Na obszarach przybrzeżnych można wybrać prąd elektryczny nikiel; Na obszarach śródlądowych zaleca się bezpośrednie galwaniczne.



Zalety produktu opartego na niklu komponentów aluminiowych Diecast:


  • Opłacalna wydajność: Łączy lekkie, tanie korzyści z aluminium DIECast z zwiększoną trwałością i odpornością na korozję szalika niklu.

  • Najwyższa trwałość: Patowanie niklu znacznie zwiększa twardość powierzchni i odporność na zużycie, przedłużając żywotność komponentów w wymagających zastosowaniach.

  • Zwiększona ochrona korozji: zapewnia doskonałą odporność na degradację rdzy i środowiska, zapewniając niezawodną wydajność.

  • Ulepszona funkcjonalność: oferuje dobrą przewodność elektryczną i spójne, estetyczne metalowe wykończenie.

  • Niezawodne dostawy i jakość: korzyść ze spójnego precyzyjnego odwagi, poszycia eksperckiego i niezawodnej dostawy od zaufanego partnera.





Opakowanie


Aluminiowe odlewanie matrycy





FAQ


1Q: Dlaczego warto wybrać nikielne platformę nad innymi wykończeniami?

1A: Nikiel Stating oferuje doskonałą odporność na korozję, zwiększoną twardość powierzchni ochrony zużycia, dobrą przewodność elektryczną i jasne, trwałe wykończenie estetyczne.


2q: Jak poszycie wpływa na przewodność elektryczną?

2A: Nickel jest dobrym przewodnikiem, znacznie poprawiając przewodność elektryczną bazy aluminiowej do zastosowań takich jak EMI Shield lub uziemienie.


3Q: Jakiej oporności na korozję mogę się spodziewać?

3A: Nikielne poszycie zapewnia doskonałą ochronę przed korozją rdzy i środowiska, szczególnie w porównaniu z niepłaconymi powłokami aluminiowymi lub organicznymi. Specyficzna wydajność zależy od grubości poszycia (zwykle 5-15 μm) i środowiska.


4q: Czy wygląd jest spójny?

4A: Tak, proces galwanizacji zapewnia jasne, jednolite metalowe wykończenie na złożonych kształtach dieceast, zapewniając spójną estetykę.


5q: Czy części można obrobić lub modyfikować po spatlaniu?

5A: Obróbka po spładzie nie jest zalecana, ponieważ uszkadza warstwę ochronną. Przed poszyciem należy wykonać operacje wtórne, takie jak stukanie. Czyszczenie za pomocą łagodnych rozwiązań jest dopuszczalne.


Nanjing Best International Co., Ltd. jest renomowanym producentem i dostawcą komponentów przemysłowych z siedzibą w Chinach. Nasza fabryka znajduje się w mieście Changzhou, które można wygodnie dotrzeć w ciągu 1,5 godziny samochodem z Nanjing.

Witamy, aby skontaktować się z nami

Nazwa formularza

Szybkie linki

MOŻLIWOŚCI

O nas

KONTAKT

Tel: +86-25-58829906
Mob: +86- 18652996746
E-mail: helen@js-nbi.cominfo@js-nbi.com
Add: Rm3311, E08-1, No.268, Jiqingmen Ave, Nanjing, Jiangsu, China
Prawa autorskie    2024 Nanjing Best International Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Polityka prywatności