Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
Metodat e plating të nikelit në diecastings alumini
Plating i nikelit në sipërfaqen e shiritave të vdes alumini përfshin depozitimin e një shtrese nikeli në sipërfaqen e materialeve alumini përmes metodave kimike ose elektrokimike për të rritur rezistencën ndaj korrozionit, rezistencën e veshin dhe ngjitjen. Më poshtë janë skemat e zakonshme të procesit:
Plating Nickel elektroless
Hipofosfiti i natriumit përdoret si agjent zvogëlues për të formuar një shtresë aliazh nikel-fosfor në sipërfaqen e aluminit përmes reaksionit autokatalitik. Ky proces nuk kërkon energji elektrike dhe është i përshtatshëm për përbërës strukturorë komplekse (të tilla si vrima të thella dhe lojëra elektronike të verbër). Veshja është e njëtrajtshme dhe ka rezistencë të fortë për korrozionin, por së pari duhet t'i nënshtrohet zhytjes së zinkut ose parafabrikimit të rërës.
Parathënia me anë të metodës së zhytjes së zinkut
Shtresa e oksidit në sipërfaqen e aluminit zëvendësohet nga dy reaksione të zhytjes së zinkut, duke formuar një film poroz të zinkut për të përmirësuar ngjitjen e veshjes. Procesi përfshin degreasing, turshi, dy raunde të zhytjes së zinkut dhe heqjen e zinkut. Isshtë me kosto efektive dhe e përshtatshme për llojet konvencionale të plating, por trashësia e veshjes së zinkut (1-2μm) duhet të kontrollohet rreptësisht.
Procesi i elektroplacionit të drejtpërdrejtë
Polimere speciale përçuese janë miratuar për të zëvendësuar hapin tradicional të zhytjes së zinkut, dhe elektroplimi i drejtpërdrejtë arrihet përmes hapave të tillë si nano-etj dhe aktivizimi i molibdatit. Kjo teknologji është miqësore me mjedisin dhe ka një rritje prej 20% të nivelit të rendimentit, duke e bërë atë të përshtatshme për skenarë që kërkojnë certifikim ROHS.
Sugjerime për zgjedhjen e procesit
Preferohet një grumbull
Për sasi të mëdha/kërkesa të larta të rezistencës ndaj korrozionit : Rekomandohet elektroplacioni i drejtpërdrejtë
Kërkesat për mbrojtjen e mjedisit : Në zonat bregdetare, mund të zgjidhen plating i nikelit elektroless; Në zonat e brendshme, rekomandohet elektroplacioni i drejtpërdrejtë.
Performanca me kosto efektive: Kombinon përfitimet e lehta, me kosto të ulët të aluminit diecast me qëndrueshmërinë e zgjeruar dhe rezistencën ndaj korrozionit të plating të nikelit.
Qëndrueshmëri superiore: Plating i nikelit rrit ndjeshëm ngurtësinë e sipërfaqes dhe rezistencën e veshit, duke zgjatur jetëgjatësinë e komponentëve në aplikimet e kërkuara.
Mbrojtja e përmirësuar e korrozionit: Siguron rezistencë të shkëlqyeshme ndaj ndryshimit të ndryshkut dhe degradimit të mjedisit, duke siguruar performancë të besueshme.
Funksionaliteti i përmirësuar: ofron përçueshmëri të mirë elektrike dhe një përfundim metalik të qëndrueshëm, estetikisht të këndshëm.
Furnizimi dhe cilësia e besueshme: Përfitimi nga diecasting me saktësi të qëndrueshme, plating ekspertësh dhe shpërndarje e besueshme nga një partner i besueshëm.
1Q: Pse të zgjidhni plating nikel mbi përfundimet e tjera?
1A: Plating i nikelit ofron rezistencë superiore të korrozionit, fortësi të zgjeruar të sipërfaqes për mbrojtjen e konsumit, përçueshmëri të mirë elektrike dhe një përfundim estetik të ndritshëm, të qëndrueshëm.
2Q: Si ndikon plating në përçueshmërinë elektrike?
2A: Nikeli është një përcjellës i mirë, duke përmirësuar ndjeshëm përçueshmërinë elektrike të bazës së aluminit për aplikime si mbrojtja e EMI ose tokëzimi.
3Q: Çfarë rezistence ndaj korrozionit mund të pres?
3A: Pllaka e nikelit siguron mbrojtje të shkëlqyeshme kundër korrozionit të ndryshkut dhe mjedisit, veçanërisht në krahasim me aluminin e paplotësuar ose veshjet organike. Performanca specifike varet nga trashësia e plating (zakonisht 5-15 μm) dhe mjedisi.
4Q: A është pamja e qëndrueshme?
4A: Po, procesi elektroplues jep një përfundim të ndritshëm, uniforme metalike nëpër forma komplekse të diecast, duke siguruar estetikë të vazhdueshme.
5Q: A mund të përpunohen ose modifikohen pjesët pas plating?
5A: Makineria pas plating nuk rekomandohet pasi dëmton shtresën mbrojtëse. Operacionet sekondare si përgjimi duhet të bëhen para se të plating. Pastrimi me zgjidhje të buta është e pranueshme.
Metodat e plating të nikelit në diecastings alumini
Plating i nikelit në sipërfaqen e shiritave të vdes alumini përfshin depozitimin e një shtrese nikeli në sipërfaqen e materialeve alumini përmes metodave kimike ose elektrokimike për të rritur rezistencën ndaj korrozionit, rezistencën e veshin dhe ngjitjen. Më poshtë janë skemat e zakonshme të procesit:
Plating Nickel elektroless
Hipofosfiti i natriumit përdoret si agjent zvogëlues për të formuar një shtresë aliazh nikel-fosfor në sipërfaqen e aluminit përmes reaksionit autokatalitik. Ky proces nuk kërkon energji elektrike dhe është i përshtatshëm për përbërës strukturorë komplekse (të tilla si vrima të thella dhe lojëra elektronike të verbër). Veshja është e njëtrajtshme dhe ka rezistencë të fortë për korrozionin, por së pari duhet t'i nënshtrohet zhytjes së zinkut ose parafabrikimit të rërës.
Parathënia me anë të metodës së zhytjes së zinkut
Shtresa e oksidit në sipërfaqen e aluminit zëvendësohet nga dy reaksione të zhytjes së zinkut, duke formuar një film poroz të zinkut për të përmirësuar ngjitjen e veshjes. Procesi përfshin degreasing, turshi, dy raunde të zhytjes së zinkut dhe heqjen e zinkut. Isshtë me kosto efektive dhe e përshtatshme për llojet konvencionale të plating, por trashësia e veshjes së zinkut (1-2μm) duhet të kontrollohet rreptësisht.
Procesi i elektroplacionit të drejtpërdrejtë
Polimere speciale përçuese janë miratuar për të zëvendësuar hapin tradicional të zhytjes së zinkut, dhe elektroplimi i drejtpërdrejtë arrihet përmes hapave të tillë si nano-etj dhe aktivizimi i molibdatit. Kjo teknologji është miqësore me mjedisin dhe ka një rritje prej 20% të nivelit të rendimentit, duke e bërë atë të përshtatshme për skenarë që kërkojnë certifikim ROHS.
Sugjerime për zgjedhjen e procesit
Preferohet një grumbull
Për sasi të mëdha/kërkesa të larta të rezistencës ndaj korrozionit : Rekomandohet elektroplacioni i drejtpërdrejtë
Kërkesat për mbrojtjen e mjedisit : Në zonat bregdetare, mund të zgjidhen plating i nikelit elektroless; Në zonat e brendshme, rekomandohet elektroplacioni i drejtpërdrejtë.
Performanca me kosto efektive: Kombinon përfitimet e lehta, me kosto të ulët të aluminit diecast me qëndrueshmërinë e zgjeruar dhe rezistencën ndaj korrozionit të plating të nikelit.
Qëndrueshmëri superiore: Plating i nikelit rrit ndjeshëm ngurtësinë e sipërfaqes dhe rezistencën e veshit, duke zgjatur jetëgjatësinë e komponentëve në aplikimet e kërkuara.
Mbrojtja e përmirësuar e korrozionit: Siguron rezistencë të shkëlqyeshme ndaj ndryshimit të ndryshkut dhe degradimit të mjedisit, duke siguruar performancë të besueshme.
Funksionaliteti i përmirësuar: ofron përçueshmëri të mirë elektrike dhe një përfundim metalik të qëndrueshëm, estetikisht të këndshëm.
Furnizimi dhe cilësia e besueshme: Përfitimi nga diecasting me saktësi të qëndrueshme, plating ekspertësh dhe shpërndarje e besueshme nga një partner i besueshëm.
1Q: Pse të zgjidhni plating nikel mbi përfundimet e tjera?
1A: Plating i nikelit ofron rezistencë superiore të korrozionit, fortësi të zgjeruar të sipërfaqes për mbrojtjen e konsumit, përçueshmëri të mirë elektrike dhe një përfundim estetik të ndritshëm, të qëndrueshëm.
2Q: Si ndikon plating në përçueshmërinë elektrike?
2A: Nikeli është një përcjellës i mirë, duke përmirësuar ndjeshëm përçueshmërinë elektrike të bazës së aluminit për aplikime si mbrojtja e EMI ose tokëzimi.
3Q: Çfarë rezistence ndaj korrozionit mund të pres?
3A: Pllaka e nikelit siguron mbrojtje të shkëlqyeshme kundër korrozionit të ndryshkut dhe mjedisit, veçanërisht në krahasim me aluminin e paplotësuar ose veshjet organike. Performanca specifike varet nga trashësia e plating (zakonisht 5-15 μm) dhe mjedisi.
4Q: A është pamja e qëndrueshme?
4A: Po, procesi elektroplues jep një përfundim të ndritshëm, uniforme metalike nëpër forma komplekse të diecast, duke siguruar estetikë të vazhdueshme.
5Q: A mund të përpunohen ose modifikohen pjesët pas plating?
5A: Makineria pas plating nuk rekomandohet pasi dëmton shtresën mbrojtëse. Operacionet sekondare si përgjimi duhet të bëhen para se të plating. Pastrimi me zgjidhje të buta është e pranueshme.