ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
วิธีการชุบนิกเกิลบนอลูมิเนียม diecastings
การชุบนิกเกิลบนพื้นผิวของการเปิดอลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับการสะสมชั้นนิกเกิลบนพื้นผิวของวัสดุอลูมิเนียมผ่านวิธีเคมีหรือเคมีไฟฟ้าเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอและการยึดเกาะ ต่อไปนี้เป็นโครงการกระบวนการทั่วไป:
การชุบนิกเกิลไฟฟ้า
โซเดียมไฮโปฟฟอสฟอสต์ใช้เป็นสารลดลงเพื่อสร้างการเคลือบโลหะผสมนิกเกิล-ฟอสฟอรัสบนพื้นผิวอลูมิเนียมผ่านปฏิกิริยา autocatalytic กระบวนการนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าและเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน (เช่นรูลึกและช่องตาบอด) การเคลือบนั้นมีความสม่ำเสมอและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง แต่จำเป็นต้องได้รับการแช่สังกะสีหรือการปรับสภาพด้วยทรายก่อน
การปรับสภาพโดยวิธีการแช่สังกะสี
ชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียมจะถูกแทนที่ด้วยปฏิกิริยาการแช่สังกะสีสองชนิดซึ่งเป็นฟิล์มสังกะสีที่มีรูพรุนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของการเคลือบ กระบวนการนี้รวมถึงการเสื่อมสภาพการดองการแช่สังกะสีสองรอบและการกำจัดสังกะสี มันมีประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับการชุบแบบทั่วไป แต่ต้องมีการควบคุมความหนาของการเคลือบสังกะสี (1-2μm) อย่างเคร่งครัด
กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าโดยตรง
โพลีเมอร์นำไฟฟ้าพิเศษถูกนำมาใช้เพื่อแทนที่ขั้นตอนการแช่สังกะสีแบบดั้งเดิมและการชุบด้วยไฟฟ้าโดยตรงนั้นทำได้ผ่านขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการดูดซับนาโนและการกระตุ้นโมลิบดีนัม เทคโนโลยีนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีอัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้น 20% ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องได้รับการรับรอง ROHS
คำแนะนำสำหรับการเลือกกระบวนการ
ชุดขนาดเล็ก/โครงสร้างที่ซับซ้อน : การชุบนิกเกิลอิเล็กโทรไลต์หรือการแช่สังกะสีเป็นที่ต้องการ
สำหรับความต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง/สูง : แนะนำให้ใช้ไฟฟ้าโดยตรง
ข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อม : ในพื้นที่ชายฝั่งสามารถเลือกการชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า ในพื้นที่ภายในประเทศแนะนำให้ใช้ไฟฟ้าโดยตรง
ประสิทธิภาพที่ประหยัดต้นทุน: รวมประโยชน์ที่มีน้ำหนักเบาและราคาถูกของอลูมิเนียม diecast เข้ากับความทนทานที่เพิ่มขึ้นและความต้านทานการกัดกร่อนของการชุบนิกเกิล
ความทนทานที่เหนือกว่า: การชุบนิกเกิลช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญ
การป้องกันการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น: ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการลดลงของสนิมและสิ่งแวดล้อมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
ฟังก์ชั่นที่ได้รับการปรับปรุง: นำเสนอการนำไฟฟ้าที่ดีและการตกแต่งด้วยโลหะที่น่าพึงพอใจและสวยงาม
อุปทานและคุณภาพที่เชื่อถือได้: ได้รับประโยชน์จากความแม่นยำที่สอดคล้องกันการชุบผู้เชี่ยวชาญและการส่งมอบที่เชื่อถือได้จากพันธมิตรที่เชื่อถือได้
1Q: ทำไมต้องเลือกการชุบนิกเกิลมากกว่าการตกแต่งอื่น ๆ ?
1A: การชุบนิกเกิลให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าความแข็งของพื้นผิวที่เพิ่มขึ้นสำหรับการป้องกันการสึกหรอการนำไฟฟ้าที่ดีและความสวยงามและความสวยงามที่ทนทาน
2Q: การชุบมีผลต่อการนำไฟฟ้าอย่างไร?
2A: นิกเกิลเป็นตัวนำที่ดีปรับปรุงการนำไฟฟ้าของฐานอลูมิเนียมอย่างมีนัยสำคัญสำหรับการใช้งานเช่นการป้องกัน EMI หรือการต่อสายดิน
3Q: ฉันคาดหวังความต้านทานการกัดกร่อนอะไรได้บ้าง?
3A: การชุบนิกเกิลให้การป้องกันที่ยอดเยี่ยมจากการกัดกร่อนของสนิมและสิ่งแวดล้อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมที่ไม่ได้ใช้งานหรือสารเคลือบอินทรีย์ ประสิทธิภาพเฉพาะขึ้นอยู่กับความหนาของการชุบ (โดยทั่วไปคือ5-15μm) และสภาพแวดล้อม
4Q: รูปลักษณ์สอดคล้องกันหรือไม่?
4A: ใช่กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าให้ผิวโลหะที่สดใสและสม่ำเสมอในรูปทรง diecast ที่ซับซ้อนเพื่อให้มั่นใจถึงความสวยงามที่สอดคล้องกัน
5Q: ชิ้นส่วนสามารถกลึงหรือแก้ไขได้หลังจากชุบได้หรือไม่?
5A: ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องจักรแบบต่อหลังชุบเนื่องจากเป็นความเสียหายต่อชั้นป้องกัน การดำเนินการรองเช่นการแตะควรทำก่อนการชุบ การทำความสะอาดด้วยวิธีแก้ปัญหาที่ไม่รุนแรงเป็นที่ยอมรับ
วิธีการชุบนิกเกิลบนอลูมิเนียม diecastings
การชุบนิกเกิลบนพื้นผิวของการเปิดอลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับการสะสมชั้นนิกเกิลบนพื้นผิวของวัสดุอลูมิเนียมผ่านวิธีเคมีหรือเคมีไฟฟ้าเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอและการยึดเกาะ ต่อไปนี้เป็นโครงการกระบวนการทั่วไป:
การชุบนิกเกิลไฟฟ้า
โซเดียมไฮโปฟฟอสฟอสต์ใช้เป็นสารลดลงเพื่อสร้างการเคลือบโลหะผสมนิกเกิล-ฟอสฟอรัสบนพื้นผิวอลูมิเนียมผ่านปฏิกิริยา autocatalytic กระบวนการนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าและเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน (เช่นรูลึกและช่องตาบอด) การเคลือบนั้นมีความสม่ำเสมอและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง แต่จำเป็นต้องได้รับการแช่สังกะสีหรือการปรับสภาพด้วยทรายก่อน
การปรับสภาพโดยวิธีการแช่สังกะสี
ชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียมจะถูกแทนที่ด้วยปฏิกิริยาการแช่สังกะสีสองชนิดซึ่งเป็นฟิล์มสังกะสีที่มีรูพรุนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของการเคลือบ กระบวนการนี้รวมถึงการเสื่อมสภาพการดองการแช่สังกะสีสองรอบและการกำจัดสังกะสี มันมีประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับการชุบแบบทั่วไป แต่ต้องมีการควบคุมความหนาของการเคลือบสังกะสี (1-2μm) อย่างเคร่งครัด
กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าโดยตรง
โพลีเมอร์นำไฟฟ้าพิเศษถูกนำมาใช้เพื่อแทนที่ขั้นตอนการแช่สังกะสีแบบดั้งเดิมและการชุบด้วยไฟฟ้าโดยตรงนั้นทำได้ผ่านขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการดูดซับนาโนและการกระตุ้นโมลิบดีนัม เทคโนโลยีนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีอัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้น 20% ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องได้รับการรับรอง ROHS
คำแนะนำสำหรับการเลือกกระบวนการ
ชุดขนาดเล็ก/โครงสร้างที่ซับซ้อน : การชุบนิกเกิลอิเล็กโทรไลต์หรือการแช่สังกะสีเป็นที่ต้องการ
สำหรับความต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง/สูง : แนะนำให้ใช้ไฟฟ้าโดยตรง
ข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อม : ในพื้นที่ชายฝั่งสามารถเลือกการชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า ในพื้นที่ภายในประเทศแนะนำให้ใช้ไฟฟ้าโดยตรง
ประสิทธิภาพที่ประหยัดต้นทุน: รวมประโยชน์ที่มีน้ำหนักเบาและราคาถูกของอลูมิเนียม diecast เข้ากับความทนทานที่เพิ่มขึ้นและความต้านทานการกัดกร่อนของการชุบนิกเกิล
ความทนทานที่เหนือกว่า: การชุบนิกเกิลช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญ
การป้องกันการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น: ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการลดลงของสนิมและสิ่งแวดล้อมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
ฟังก์ชั่นที่ได้รับการปรับปรุง: นำเสนอการนำไฟฟ้าที่ดีและการตกแต่งด้วยโลหะที่น่าพึงพอใจและสวยงาม
อุปทานและคุณภาพที่เชื่อถือได้: ได้รับประโยชน์จากความแม่นยำที่สอดคล้องกันการชุบผู้เชี่ยวชาญและการส่งมอบที่เชื่อถือได้จากพันธมิตรที่เชื่อถือได้
1Q: ทำไมต้องเลือกการชุบนิกเกิลมากกว่าการตกแต่งอื่น ๆ ?
1A: การชุบนิกเกิลให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าความแข็งของพื้นผิวที่เพิ่มขึ้นสำหรับการป้องกันการสึกหรอการนำไฟฟ้าที่ดีและความสวยงามและความสวยงามที่ทนทาน
2Q: การชุบมีผลต่อการนำไฟฟ้าอย่างไร?
2A: นิกเกิลเป็นตัวนำที่ดีปรับปรุงการนำไฟฟ้าของฐานอลูมิเนียมอย่างมีนัยสำคัญสำหรับการใช้งานเช่นการป้องกัน EMI หรือการต่อสายดิน
3Q: ฉันคาดหวังความต้านทานการกัดกร่อนอะไรได้บ้าง?
3A: การชุบนิกเกิลให้การป้องกันที่ยอดเยี่ยมจากการกัดกร่อนของสนิมและสิ่งแวดล้อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมที่ไม่ได้ใช้งานหรือสารเคลือบอินทรีย์ ประสิทธิภาพเฉพาะขึ้นอยู่กับความหนาของการชุบ (โดยทั่วไปคือ5-15μm) และสภาพแวดล้อม
4Q: รูปลักษณ์สอดคล้องกันหรือไม่?
4A: ใช่กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าให้ผิวโลหะที่สดใสและสม่ำเสมอในรูปทรง diecast ที่ซับซ้อนเพื่อให้มั่นใจถึงความสวยงามที่สอดคล้องกัน
5Q: ชิ้นส่วนสามารถกลึงหรือแก้ไขได้หลังจากชุบได้หรือไม่?
5A: ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องจักรแบบต่อหลังชุบเนื่องจากเป็นความเสียหายต่อชั้นป้องกัน การดำเนินการรองเช่นการแตะควรทำก่อนการชุบ การทำความสะอาดด้วยวิธีแก้ปัญหาที่ไม่รุนแรงเป็นที่ยอมรับ