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Las principales diferencias entre la fundición de hierro gris y la fundición de hierro dúctil:
Morfología y propiedades mecánicas del grafito
Grey Firioning: la forma de grafito es plana y en forma de hoja, lo que tiene un gran efecto en la escisión de la matriz, lo que resulta en baja resistencia a la tracción, ductilidad y dureza del hierro gris. Las propiedades mecánicas del hierro fundido gris varían de 100 a 350MPA.
Casting de hierro dúctil : La forma de grafito es esférica, esta estructura tiene poco efecto de escisión en la matriz, por lo que la resistencia, la plasticidad y la tenacidad del hierro dúctil son más altos. Las propiedades mecánicas del hierro dúctil están en el rango de 350-700MPA, y se puede lograr una resistencia aún mayor a través del tratamiento térmico.
Proceso de fabricación
Grey Firioned de hierro : El proceso de fabricación es relativamente simple, sin un tratamiento de nodularización especial.
Centrefectivo: combina material asequible con bajo mantenimiento y costos de reemplazo reducidos.
Diseño personalizable : diseñado para satisfacer las especificaciones OEM para diversas necesidades industriales o automotrices.
Resistencia al calor superior: el hierro tiene excelentes propiedades de resistencia al calor, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de termostato. La base de hierro fundido puede soportar altas temperaturas sin deformar o deformarse, asegurando el funcionamiento adecuado del termostato.
Protección contra la corrosión: escudos de recubrimiento electrónico contra la humedad, los productos químicos y la oxidación, extendiendo la vida útil.
Compatibilidad amplia: ideal para motores automotrices, sistemas HVAC y maquinaria pesada.
Amortiguación de vibración: las propiedades inherentes de hierro gris reducen el ruido y las vibraciones en aplicaciones dinámicas.
Equipo de HVAC industrial: sistemas de calefacción/enfriamiento utilizados en fábricas y almacenes para resistir altas temperaturas a largo plazo y corrosión química.
Maquinaria agrícola: componentes del motor de tractores y cosechadores, resistentes a la humedad, la erosión de lodo y pesticidas en ambientes de tierras de cultivo.
Construcción y maquinaria minera: unidad de potencia de excavadoras y plataformas de perforación, resistentes a la vibración, polvo y diferencias de temperatura extrema.
Conjunto de generador: módulo de enfriamiento del generador diesel y turbina de gas para garantizar la confiabilidad a alta temperatura continua.
Instalaciones de energía renovable: bomba de calor geotérmica, unidad de intercambio de calor del sistema de energía de biomasa, se adaptan a las fluctuaciones de temperatura frecuentes.
Tránsito del ferrocarril: sistema de control de temperatura de trenes y metros, que se ocupa de frecuentes arranque y parada y carga de alta presión.
Embalaje:
Preguntas frecuentes:
1P: ¿Por qué se eligió el hierro gris como material?
1A: El hierro fundido gris tiene una excelente resistencia al calor, absorción de choque y rentabilidad, adecuada para ambientes de alta temperatura y presión, mientras que el proceso de fundición de precisión garantiza una precisión dimensional y un moldeo estructural complejo para cumplir con los estrictos requisitos de estabilidad de los sistemas de control de temperatura.
2P: ¿Este producto es adecuado para nuevos vehículos de energía?
2A: Sí, su alta resistencia a la temperatura y su diseño liviano se pueden adaptar al sistema de enfriamiento de batería eléctrica del vehículo o al motor híbrido, y la resistencia a la corrosión de la recubrimiento electrónica cumple con los requisitos de las condiciones de trabajo complejas de los nuevos vehículos energéticos.
3P: ¿El producto se deforma o falla a temperaturas extremas?
3A: El hierro fundido gris en sí mismo tiene una alta resistencia al calor (generalmente resistente -20 ° C a 300 ° C), combinado con el diseño de fortalecimiento estructural de la fundición de precisión, puede mantener la estabilidad dimensional bajo diferencias de temperatura severas, asegurando el sellado del termostato.
4Q: ¿Cuántos días hacer un molde de fundición?
4A: Básicamente, costará unos 20 días.
5Q: ¿Puede proporcionar muestras gratuitas?
5A: Sí, podemos proporcionar muestras gratuitas de 3 PC. Pero el cliente debe pagar el costo de flete.
Las principales diferencias entre la fundición de hierro gris y la fundición de hierro dúctil:
Morfología y propiedades mecánicas del grafito
Grey Firioning: la forma de grafito es plana y en forma de hoja, lo que tiene un gran efecto en la escisión de la matriz, lo que resulta en baja resistencia a la tracción, ductilidad y dureza del hierro gris. Las propiedades mecánicas del hierro fundido gris varían de 100 a 350MPA.
Casting de hierro dúctil : La forma de grafito es esférica, esta estructura tiene poco efecto de escisión en la matriz, por lo que la resistencia, la plasticidad y la tenacidad del hierro dúctil son más altos. Las propiedades mecánicas del hierro dúctil están en el rango de 350-700MPA, y se puede lograr una resistencia aún mayor a través del tratamiento térmico.
Proceso de fabricación
Grey Firioned de hierro : El proceso de fabricación es relativamente simple, sin un tratamiento de nodularización especial.
Centrefectivo: combina material asequible con bajo mantenimiento y costos de reemplazo reducidos.
Diseño personalizable : diseñado para satisfacer las especificaciones OEM para diversas necesidades industriales o automotrices.
Resistencia al calor superior: el hierro tiene excelentes propiedades de resistencia al calor, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de termostato. La base de hierro fundido puede soportar altas temperaturas sin deformar o deformarse, asegurando el funcionamiento adecuado del termostato.
Protección contra la corrosión: escudos de recubrimiento electrónico contra la humedad, los productos químicos y la oxidación, extendiendo la vida útil.
Compatibilidad amplia: ideal para motores automotrices, sistemas HVAC y maquinaria pesada.
Amortiguación de vibración: las propiedades inherentes de hierro gris reducen el ruido y las vibraciones en aplicaciones dinámicas.
Equipo de HVAC industrial: sistemas de calefacción/enfriamiento utilizados en fábricas y almacenes para resistir altas temperaturas a largo plazo y corrosión química.
Maquinaria agrícola: componentes del motor de tractores y cosechadores, resistentes a la humedad, la erosión de lodo y pesticidas en ambientes de tierras de cultivo.
Construcción y maquinaria minera: unidad de potencia de excavadoras y plataformas de perforación, resistentes a la vibración, polvo y diferencias de temperatura extrema.
Conjunto de generador: módulo de enfriamiento del generador diesel y turbina de gas para garantizar la confiabilidad a alta temperatura continua.
Instalaciones de energía renovable: bomba de calor geotérmica, unidad de intercambio de calor del sistema de energía de biomasa, se adaptan a las fluctuaciones de temperatura frecuentes.
Tránsito del ferrocarril: sistema de control de temperatura de trenes y metros, que se ocupa de frecuentes arranque y parada y carga de alta presión.
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Preguntas frecuentes:
1P: ¿Por qué se eligió el hierro gris como material?
1A: El hierro fundido gris tiene una excelente resistencia al calor, absorción de choque y rentabilidad, adecuada para ambientes de alta temperatura y presión, mientras que el proceso de fundición de precisión garantiza una precisión dimensional y un moldeo estructural complejo para cumplir con los estrictos requisitos de estabilidad de los sistemas de control de temperatura.
2P: ¿Este producto es adecuado para nuevos vehículos de energía?
2A: Sí, su alta resistencia a la temperatura y su diseño liviano se pueden adaptar al sistema de enfriamiento de batería eléctrica del vehículo o al motor híbrido, y la resistencia a la corrosión de la recubrimiento electrónica cumple con los requisitos de las condiciones de trabajo complejas de los nuevos vehículos energéticos.
3P: ¿El producto se deforma o falla a temperaturas extremas?
3A: El hierro fundido gris en sí mismo tiene una alta resistencia al calor (generalmente resistente -20 ° C a 300 ° C), combinado con el diseño de fortalecimiento estructural de la fundición de precisión, puede mantener la estabilidad dimensional bajo diferencias de temperatura severas, asegurando el sellado del termostato.
4Q: ¿Cuántos días hacer un molde de fundición?
4A: Básicamente, costará unos 20 días.
5Q: ¿Puede proporcionar muestras gratuitas?
5A: Sí, podemos proporcionar muestras gratuitas de 3 PC. Pero el cliente debe pagar el costo de flete.