| Sasia: | |
|---|---|
Përshtatja e saktë me kërkesat
Mbështetni përpunimin më të mirë të vizatimit/mostrës, restaurimin 1: 1 të dizajnit të klientit, për të përmbushur nevojat unike të pjesëve jo standarde dhe pjesëve komplekse strukturore, për të shmangur problemin e adaptimit joadekuat të pjesëve standarde.
Kontrollueshmëria me kosto të lartë
Zgjedhje fleksibël e materialeve (të tilla si bronzi HPB59-1, aliazh alumini, etj.) Dhe proceset (hedhja e vdes/hedhja e rërës) për të optimizuar koston për copë;
Kostot e zhvillimit të mykut mund të ndahen për porositë me shumicë për të zvogëluar investimet fillestare.
Garancia e Cilësisë dhe e Performancës
Hedhja precize +Përpunimi sekondar CNC për të siguruar saktësi dimensionale (± 0,05 mm) dhe përfundimin e sipërfaqes (Ra≤1.6μm);
Karakteristikat e materialit mund të personalizohen (p.sh. rezistenca ndaj korrozionit, forca e lartë) sipas standardeve ASTM/ISO.
Përgjigje dhe shpërndarje e shpejtë
Siguroni hapjen më të shpejtë të mykut (3-4 javë) dhe Shërbimin e Prodhimit të Gjykimit të Vogël për të përshpejtuar ciklin e ri të zhvillimit të produktit dhe për të mbështetur verifikimin e tregut.
Bashkëpunim teknik i tërë procesit
Nga optimizimi i projektimit, zhvillimi i mykut deri tek prodhimi në masë, mbështetja teknike e ekipit për të siguruar 100% pajtueshmëri me pritjet teknike të klientit dhe për të zvogëluar rreziqet e zhvillimit.
Paketimi:
1Q: Cila është madhësia minimale e porosisë (MOQ) për produktet e hedhjes me porosi?
1A: Ne mbështesim urdhra fleksibël, prodhimi i vogël i Prodhimit të Prodhimit të Vogël mund të jetë aq i ulët sa 50-100 copë, urdhrat e prodhimit në masë sipas sugjerimeve të optimizmit të kostos së mykut.
2Q: Sa kohë duhet nga dizajni në shpërndarje?
2A: Cikli standard është 4-6 javë (përfshirë 3 javë për zhvillimin e mykut + 1-3 javë për prodhim), dhe porositë urgjente mund të kompresohen deri në 3 javë. Siguroni reagime të përparimit në faza për të siguruar transparencë dhe kontroll.
3Q: Cilat janë avantazhet e bronzit ndaj materialeve të tjera (të tilla si aliazh alumini)?
3A: Brass (siç është HPB59-1) ka forcë më të lartë, rezistencë ndaj korrozionit dhe përçueshmëri elektrike, të përshtatshme për skenarë të rezistencës me presion të lartë/veshin si valvulat dhe ndërgjegjjet sanitare; Aliazh alumini është më i lehtë dhe i përshtatshëm për radiatorët dhe pjesët strukturore.
4Q: Si të siguroheni saktësinë dimensionale dhe konsistencën e cilësisë së pjesëve të personalizuara?
4A: Casting precize +përpunimi sekondar CNC, kontrolli i tolerancës dimensionale kryesore ± 0.05 mm, i gjithë procesi përmes zbulimit të CMM, njehsorit të vrazhdësisë së sipërfaqes dhe testit të presionit, në përputhje me standardet ASTM/ISO.
5Q: Nëse produkti nuk përputhet me vizatimin e projektimit, si të merret me të?
5A: Ne premtojmë të pranojmë 100% sipas vizatimit dhe të sigurojmë raportin e parë të inspektimit të artikullit (FAI). Në rast të devijimit për shkak të problemeve të procesit, ri -punimit falas ose xhiros, dhe mbajnë kostot e lidhura me logjistikën.
Përshtatja e saktë me kërkesat
Mbështetni përpunimin më të mirë të vizatimit/mostrës, restaurimin 1: 1 të dizajnit të klientit, për të përmbushur nevojat unike të pjesëve jo standarde dhe pjesëve komplekse strukturore, për të shmangur problemin e adaptimit joadekuat të pjesëve standarde.
Kontrollueshmëria me kosto të lartë
Zgjedhje fleksibël e materialeve (të tilla si bronzi HPB59-1, aliazh alumini, etj.) Dhe proceset (hedhja e vdes/hedhja e rërës) për të optimizuar koston për copë;
Kostot e zhvillimit të mykut mund të ndahen për porositë me shumicë për të zvogëluar investimet fillestare.
Garancia e Cilësisë dhe e Performancës
Hedhja precize +Përpunimi sekondar CNC për të siguruar saktësi dimensionale (± 0,05 mm) dhe përfundimin e sipërfaqes (Ra≤1.6μm);
Karakteristikat e materialit mund të personalizohen (p.sh. rezistenca ndaj korrozionit, forca e lartë) sipas standardeve ASTM/ISO.
Përgjigje dhe shpërndarje e shpejtë
Siguroni hapjen më të shpejtë të mykut (3-4 javë) dhe Shërbimin e Prodhimit të Gjykimit të Vogël për të përshpejtuar ciklin e ri të zhvillimit të produktit dhe për të mbështetur verifikimin e tregut.
Bashkëpunim teknik i tërë procesit
Nga optimizimi i projektimit, zhvillimi i mykut deri tek prodhimi në masë, mbështetja teknike e ekipit për të siguruar 100% pajtueshmëri me pritjet teknike të klientit dhe për të zvogëluar rreziqet e zhvillimit.
Paketimi:
1Q: Cila është madhësia minimale e porosisë (MOQ) për produktet e hedhjes me porosi?
1A: Ne mbështesim urdhra fleksibël, prodhimi i vogël i Prodhimit të Prodhimit të Vogël mund të jetë aq i ulët sa 50-100 copë, urdhrat e prodhimit në masë sipas sugjerimeve të optimizmit të kostos së mykut.
2Q: Sa kohë duhet nga dizajni në shpërndarje?
2A: Cikli standard është 4-6 javë (përfshirë 3 javë për zhvillimin e mykut + 1-3 javë për prodhim), dhe porositë urgjente mund të kompresohen deri në 3 javë. Siguroni reagime të përparimit në faza për të siguruar transparencë dhe kontroll.
3Q: Cilat janë avantazhet e bronzit ndaj materialeve të tjera (të tilla si aliazh alumini)?
3A: Brass (siç është HPB59-1) ka forcë më të lartë, rezistencë ndaj korrozionit dhe përçueshmëri elektrike, të përshtatshme për skenarë të rezistencës me presion të lartë/veshin si valvulat dhe ndërgjegjjet sanitare; Aliazh alumini është më i lehtë dhe i përshtatshëm për radiatorët dhe pjesët strukturore.
4Q: Si të siguroheni saktësinë dimensionale dhe konsistencën e cilësisë së pjesëve të personalizuara?
4A: Casting precize +përpunimi sekondar CNC, kontrolli i tolerancës dimensionale kryesore ± 0.05 mm, i gjithë procesi përmes zbulimit të CMM, njehsorit të vrazhdësisë së sipërfaqes dhe testit të presionit, në përputhje me standardet ASTM/ISO.
5Q: Nëse produkti nuk përputhet me vizatimin e projektimit, si të merret me të?
5A: Ne premtojmë të pranojmë 100% sipas vizatimit dhe të sigurojmë raportin e parë të inspektimit të artikullit (FAI). Në rast të devijimit për shkak të problemeve të procesit, ri -punimit falas ose xhiros, dhe mbajnë kostot e lidhura me logjistikën.
