요구 사항에 대한 정확한 적응
최고의 도면/샘플 처리, 고객 설계의 1:1 복원을 지원하여 비표준 부품 및 복잡한 구조 부품의 고유한 요구 사항을 충족하고 표준 부품의 부적절한 적용 문제를 방지합니다.
높은 비용 관리성
재료(예: HPb59-1 황동, 알루미늄 합금 등) 및 공정(다이 캐스팅/샌드 캐스팅)을 유연하게 선택하여 개당 비용을 최적화합니다.
초기 투자 비용을 줄이기 위해 금형 개발 비용을 대량 주문에 할당할 수 있습니다.
품질 및 성능 보장
치수 정확성(±0.05mm)과 표면 마감(Ra≤1.6μm)을 보장하기 위한 정밀 주조 +CNC 2차 가공;
ASTM/ISO 표준에 따라 재료 특성(예: 내식성, 고강도)을 맞춤 설정할 수 있습니다.
빠른 응답 및 배송
신제품 개발 주기를 가속화하고 시장 검증을 지원하기 위해 가장 빠른 금형 개방(3~4주) 및 소규모 배치 시험 생산 서비스를 제공합니다.
전과정 기술협력
설계 최적화, 금형 개발부터 대량 생산까지, 기술 팀 지원을 통해 고객 기술 기대치를 100% 준수하고 개발 위험을 줄입니다.
포장:
1Q: 맞춤형 주조 제품의 최소 주문 규모(MOQ)는 얼마입니까?
1A: 우리는 유연한 주문을 지원합니다. 소규모 배치 시험 생산 MOQ는 금형 비용 최적화 제안에 따라 50-100개까지 낮을 수 있으며 대량 생산 주문도 가능합니다.
2Q: 디자인부터 배송까지 얼마나 걸리나요?
2A: 표준 주기는 4~6주(금형 개발 3주 + 생산 1~3주 포함)이며, 긴급 주문은 3주까지 단축 가능하다. 투명성과 통제를 보장하기 위해 단계별 진행 피드백을 제공합니다.
3Q: 다른 재료(예: 알루미늄 합금)에 비해 황동의 장점은 무엇입니까?
3A: 황동(예: HPb59-1)은 더 높은 강도, 내식성 및 전기 전도성을 가지며 밸브 및 위생 도자기와 같은 고압/마모 저항 시나리오에 적합합니다. 알루미늄 합금은 더 가볍고 라디에이터 및 구조 부품에 적합합니다.
4Q: 맞춤형 부품의 치수 정확도와 품질 일관성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
4A: 정밀 주조 +CNC 2차 가공, 주요 치수 공차 제어 ±0.05mm, ASTM/ISO 표준에 따라 CMM 감지, 표면 거칠기 측정기 및 압력 테스트를 통한 전체 프로세스.
5Q: 제품이 설계 도면과 일치하지 않는 경우 어떻게 처리합니까?
5A: 도면에 따라 100% 수락하고 초도품 검사 보고서(FAI)를 제공할 것을 약속합니다. 공정상의 문제로 인한 이탈시 무상 재작업 또는 재제작이 가능하며 관련 물류비용은 부담합니다.
