| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Akkurate aanpassing by vereistes
Ondersteun die beste tekening/monsterverwerking, 1:1 herstel van klantontwerp, om aan die unieke behoeftes van nie-standaardonderdele en komplekse strukturele dele te voldoen, om die probleem van onvoldoende aanpassing van standaardonderdele te vermy.
Hoë koste beheerbaarheid
Buigsame keuse van materiale (soos HPb59-1 koper, aluminiumlegering, ens.) en prosesse (matrysgiet/sandgietwerk) om die koste per stuk te optimaliseer;
Vormontwikkelingskoste kan aan grootmaatbestellings toegedeel word om aanvanklike investering te verminder.
Kwaliteit en prestasie waarborg
Presisiegietwerk +CNC sekondêre verwerking om dimensionele akkuraatheid (±0.05mm) en oppervlakafwerking (Ra≤1.6μm) te verseker;
Materiaal eienskappe kan aangepas word (bv. korrosie weerstand, hoë sterkte) volgens ASTM/ISO standaarde.
Vinnige reaksie en aflewering
Verskaf die vinnigste vormopening (3-4 weke) en klein bondelproefproduksiediens om nuwe produkontwikkelingsiklus te versnel en markverifikasie te ondersteun.
Heelproses tegniese samewerking
Van ontwerpoptimalisering, vormontwikkeling tot massaproduksie, tegniese spanondersteuning om 100% voldoening aan kliënte se tegniese verwagtinge te verseker en ontwikkelingsrisiko's te verminder.
Verpakking:
1V: Wat is die minimum bestelgrootte (MOQ) vir pasgemaakte gietprodukte?
1A: Ons ondersteun buigsame bestellings, klein bondelproefproduksie MOQ kan so laag as 50-100 stukke wees, massaproduksiebestellings volgens voorstelle vir die optimalisering van vormkoste.
2V: Hoe lank neem dit van ontwerp tot aflewering?
2A: Die standaardsiklus is 4-6 weke (insluitend 3 weke vir vormontwikkeling + 1-3 weke vir produksie), en dringende bestellings kan tot 3 weke saamgepers word. Verskaf gefaseerde vorderingterugvoer om deursigtigheid en beheer te verseker.
3V: Wat is die voordele van koper bo ander materiale (soos aluminiumlegering)?
3A: Geelkoper (soos HPb59-1) het hoër sterkte, korrosieweerstand en elektriese geleidingsvermoë, geskik vir hoëdruk-/slytasieweerstand scenario's soos kleppe en sanitêre ware; Aluminiumlegering is ligter en geskik vir verkoelers en strukturele dele.
4V: Hoe om die dimensionele akkuraatheid en kwaliteit konsekwentheid van pasgemaakte onderdele te verseker?
4A: Presisie giet +CNC sekondêre bewerking, sleutel dimensionele toleransie beheer ±0.05mm, die hele proses deur CMM opsporing, oppervlak grofheid meter en druk toets, in lyn met ASTM/ISO standaarde.
5V: As die produk nie ooreenstem met die ontwerptekening nie, hoe om dit te hanteer?
5A: Ons belowe om 100% volgens die tekening te aanvaar en die eerste artikelinspeksieverslag (FAI) te verskaf. In die geval van afwyking as gevolg van proses probleme, gratis herwerk of hermaak, en dra die gepaardgaande logistieke koste.
