Hpb59-1 koper manlike draad giet, presisie bewerk

Oor ons

Ons spesialiseer in pasgemaakte giet- en presisiebewerking, en bied eind-tot-einde-oplossings vir koperlegeringskomponente. As ons gevorderde koperlegeringstegnologie gebruik, lewer ons hoëprestasieonderdele met buitengewone korrosie-weerstand en duursaamheid. Ons dienste sluit in pasgemaakte vervaardiging van tekeninge (ODM/OEM) en prototipering van monsters, wat unieke ontwerpe verseker wat aangepas is vir u spesifikasies.  

Met interne vormontwikkeling en produksievermoëns, waarborg ons naatlose oorgang van konsep na massaproduksie. Of dit nou komplekse meetkundiges of noue toleransies is, ons kundigheid in die CNC -bewerking verseker 100% voldoen aan u nuwe produkontwikkelingsbehoeftes. Vertrou ons om u idees te omskep in presisie-ontwerpte koperkomponente, gerugsteun deur streng gehaltebeheer en vinnige ommeswaai.  

Ons werkvloeikaart vir alle aangepaste ontwerpprodukte as Belows:

Die voordeel van pasgemaakte presisie -bewerkte gietprodukte: 

• Akkurate aanpassing aan vereistes

Ondersteun die beste tekening/monsterverwerking, 1: 1 Herstel van kliënte-ontwerp, om aan die unieke behoeftes van nie-standaardonderdele en komplekse strukturele onderdele te voldoen, om die probleem van onvoldoende aanpassing van standaardonderdele te vermy.

• Hoë koste beheerbaarheid 

Buigsame keuse van materiale (soos HPB59-1-koper, aluminiumlegering, ens.) En prosesse (giet/sandgiet) om die koste per stuk te optimaliseer;

Skimmelontwikkelingskoste kan aan grootmaatbestellings toegewys word om die aanvanklike belegging te verminder.

• Kwaliteit en prestasie waarborg

Presisie giet +CNC sekondêre prosessering om dimensionele akkuraatheid (± 0,05 mm) en oppervlakafwerking (RA≤1,6μm) te verseker;

Materiële eienskappe kan aangepas word (bv. Roesweerstand, hoë sterkte) volgens ASTM/ISO -standaarde.

• Vinnige reaksie en aflewering

Voorsien die vinnigste vormopening (3-4 weke) en 'n klein groepie-proefproduksiediens om die nuwe produkontwikkelingsiklus te versnel en die markverifiëring te ondersteun.

• Tegniese samewerking met die hele proses 

Van ontwerpoptimalisering, vormontwikkeling tot massaproduksie, tegniese spanondersteuning om 100% aan die tegniese verwagtinge van die kliënt te voldoen en ontwikkelingsrisiko's te verminder.

Verpakking:

Vrae

1Q: Wat is die minimum bestelgrootte (MOQ) vir pasgemaakte gietprodukte? 

1A: Ons ondersteun buigsame bestellings, klein groepie-proefproduksie MOQ kan so laag wees as 50-100 stukke, massaproduksiebestellings volgens voorstelle vir die optimalisering van vorme.

2Q: Hoe lank neem dit van ontwerp tot aflewering? 

2A: Die standaardsiklus is 4-6 weke (insluitend 3 weke vir vormontwikkeling + 1-3 weke vir produksie), en dringende bestellings kan tot 3 weke saamgepers word. Verskaf terugvoering van gefaseerde vordering om deursigtigheid en beheer te verseker.

3Q: Wat is die voordele van koper bo ander materiale (soos aluminiumlegering)? 

3A: Koper (soos HPB59-1) het 'n hoër sterkte, korrosieweerstand en elektriese geleidingsvermoë, geskik vir hoë druk/slytweerstandscenario's soos kleppe en sanitêre ware; Aluminiumlegering is ligter en geskik vir verkoelers en strukturele dele.

4Q: Hoe kan u die dimensionele akkuraatheid en kwaliteit konsekwentheid van aangepaste onderdele verseker? 

4A: Presisie gietstuk +CNC sekondêre bewerking, sleuteldimensionele toleransiebeheer ± 0,05 mm, die hele proses deur CMM -opsporing, oppervlakruwheidsmeter en druktoets, in ooreenstemming met ASTM/ISO -standaarde.

5Q: As die produk nie ooreenstem met die ontwerptekening nie, hoe kan u dit hanteer? 

5A: Ons belowe om 100% volgens die tekening te aanvaar en die eerste artikelinspeksieverslag (FAI) te verskaf. In die geval van afwyking as gevolg van prosesprobleme, gratis herbewerking of remake, en die gepaardgaande logistieke koste dra.