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私たちについて
カスタムキャスティングと精密機械加工を専門としており、真鍮合金コンポーネントのエンドツーエンドソリューションを提供しています。高度な真鍮合金鋳造技術を活用して、卓越した耐食性と耐久性を備えた高性能部品を提供します。当社のサービスには、図面からのカスタム製造(ODM/OEM)とサンプルからのプロトタイピングが含まれ、仕様に合わせて調整されたユニークなデザインを確保します。
社内のカビの開発と生産機能により、コンセプトから大量生産へのシームレスな移行を保証します。複雑な幾何学であろうと厳しい許容範囲であろうと、当社のCNC加工の専門知識は、新製品開発のニーズに100%のコンプライアンスを保証します。私たちを信頼して、あなたのアイデアを、厳密な品質管理と速い転換に裏付けられた精密なエンジニアリングの真鍮コンポーネントに変換してください。
すべてのカスタマイズされたデザイン製品のワークフローチャートは次のようになります。
要件への正確な適応
標準部品の不十分な適応の問題を回避するために、非標準部品と複雑な構造部品の独自のニーズを満たすために、顧客設計の最適な図面処理、1:1の顧客設計の回復をサポートします。
高コスト制御可能性
ピースあたりのコストを最適化するための材料の柔軟な選択(HPB59-1ブラス、アルミニウム合金など)およびプロセス(ダイキャスティング/サンドキャスティング)。
金型開発コストは、初期投資を減らすために大量注文に割り当てることができます。
品質とパフォーマンスの保証
寸法精度(±0.05mm)および表面仕上げ(RA≤1.6μm)を確保するための精密鋳造 +CNCセカンダリ処理。
材料特性は、ASTM/ISO標準に従ってカスタマイズ(腐食抵抗、高強度)をカスタマイズできます。
迅速な応答と配信
新製品開発サイクルを加速し、市場検証をサポートするために、最速の金型の開口部(3〜4週間)および小型バッチトライアル生産サービスを提供します。
全プロセスの技術的コラボレーション
設計の最適化、金型開発から大量生産まで、技術チームのサポートまで、顧客の技術的期待に100%順守し、開発リスクを削減します。
パッケージ:
1Q:カスタムキャスト製品の最小注文サイズ(MOQ)は何ですか?
1A:柔軟な注文をサポートします。小さなバッチトライアルの生産MOQは、50〜100個のピースになる可能性があります。金型コストの最適化の提案に従って大量生産注文。
2Q:デザインから配達までどれくらい時間がかかりますか?
2A:標準サイクルは4〜6週間(金型開発の場合は3週間 +生産に1〜3週間)で、緊急の注文は3週間に圧縮できます。透明性と制御を確保するために、段階的な進捗フィードバックを提供します。
3Q:他の材料(アルミニウム合金など)に対する真鍮の利点は何ですか?
3A:真鍮(HPB59-1など)は、強度、耐食性、電気伝導率が高く、バルブや生理ウェアなどの高圧/摩耗抵抗シナリオに適しています。アルミニウム合金は軽量で、ラジエーターや構造部品に適しています。
4Q:カスタマイズされた部品の寸法精度と品質の一貫性を確保する方法は?
4A:精密鋳造 +CNC二次機械加工、主要な寸法耐性制御±0.05mm、CMM検出、表面粗さメーター、および圧力テストによるプロセス全体、ASTM/ISO標準に沿って。
5Q:製品がデザインの図面と一致しない場合、それを処理する方法は?
5A:図面によると100%を受け入れ、最初の記事検査報告書(FAI)を提供することを約束します。プロセスの問題による逸脱の場合、無料のリワークまたはリメイク、および関連するロジスティクスコストを負担します。
私たちについて
カスタムキャスティングと精密機械加工を専門としており、真鍮合金コンポーネントのエンドツーエンドソリューションを提供しています。高度な真鍮合金鋳造技術を活用して、卓越した耐食性と耐久性を備えた高性能部品を提供します。当社のサービスには、図面からのカスタム製造(ODM/OEM)とサンプルからのプロトタイピングが含まれ、仕様に合わせて調整されたユニークなデザインを確保します。
社内のカビの開発と生産機能により、コンセプトから大量生産へのシームレスな移行を保証します。複雑な幾何学であろうと厳しい許容範囲であろうと、当社のCNC加工の専門知識は、新製品開発のニーズに100%のコンプライアンスを保証します。私たちを信頼して、あなたのアイデアを、厳密な品質管理と速い転換に裏付けられた精密なエンジニアリングの真鍮コンポーネントに変換してください。
すべてのカスタマイズされたデザイン製品のワークフローチャートは次のようになります。
要件への正確な適応
標準部品の不十分な適応の問題を回避するために、非標準部品と複雑な構造部品の独自のニーズを満たすために、顧客設計の最適な図面処理、1:1の顧客設計の回復をサポートします。
高コスト制御可能性
ピースあたりのコストを最適化するための材料の柔軟な選択(HPB59-1ブラス、アルミニウム合金など)およびプロセス(ダイキャスティング/サンドキャスティング)。
金型開発コストは、初期投資を減らすために大量注文に割り当てることができます。
品質とパフォーマンスの保証
寸法精度(±0.05mm)および表面仕上げ(RA≤1.6μm)を確保するための精密鋳造 +CNCセカンダリ処理。
材料特性は、ASTM/ISO標準に従ってカスタマイズ(腐食抵抗、高強度)をカスタマイズできます。
迅速な応答と配信
新製品開発サイクルを加速し、市場検証をサポートするために、最速の金型の開口部(3〜4週間)および小型バッチトライアル生産サービスを提供します。
全プロセスの技術的コラボレーション
設計の最適化、金型開発から大量生産まで、技術チームのサポートまで、顧客の技術的期待に100%順守し、開発リスクを削減します。
パッケージ:
1Q:カスタムキャスト製品の最小注文サイズ(MOQ)は何ですか?
1A:柔軟な注文をサポートします。小さなバッチトライアルの生産MOQは、50〜100個のピースになる可能性があります。金型コストの最適化の提案に従って大量生産注文。
2Q:デザインから配達までどれくらい時間がかかりますか?
2A:標準サイクルは4〜6週間(金型開発の場合は3週間 +生産に1〜3週間)で、緊急の注文は3週間に圧縮できます。透明性と制御を確保するために、段階的な進捗フィードバックを提供します。
3Q:他の材料(アルミニウム合金など)に対する真鍮の利点は何ですか?
3A:真鍮(HPB59-1など)は、強度、耐食性、電気伝導率が高く、バルブや生理ウェアなどの高圧/摩耗抵抗シナリオに適しています。アルミニウム合金は軽量で、ラジエーターや構造部品に適しています。
4Q:カスタマイズされた部品の寸法精度と品質の一貫性を確保する方法は?
4A:精密鋳造 +CNC二次機械加工、主要な寸法耐性制御±0.05mm、CMM検出、表面粗さメーター、および圧力テストによるプロセス全体、ASTM/ISO標準に沿って。
5Q:製品がデザインの図面と一致しない場合、それを処理する方法は?
5A:図面によると100%を受け入れ、最初の記事検査報告書(FAI)を提供することを約束します。プロセスの問題による逸脱の場合、無料のリワークまたはリメイク、および関連するロジスティクスコストを負担します。