| Kogus: | |
|---|---|
Täpne kohanemine nõuetega
Toetage parimat jooniste/näidiste töötlemist, kliendi disaini 1:1 taastamist, et rahuldada mittestandardsete osade ja keerukate konstruktsiooniosade ainulaadsed vajadused, et vältida standardosade ebapiisava kohandamise probleemi.
Kõrge kulude kontrollitavus
Materjalide (nt HPb59-1 messing, alumiiniumsulam jne) ja protsesside (survevalu/liivavalu) paindlik valik, et optimeerida tüki maksumust;
Alginvesteeringu vähendamiseks saab vormiarenduse kulusid jaotada hulgitellimustele.
Kvaliteedi ja jõudluse garantii
Täppisvalu + CNC teisene töötlemine, et tagada mõõtmete täpsus (±0,05 mm) ja pinnaviimistlus (Ra≤1,6 μm);
Materjali omadusi saab kohandada (nt korrosioonikindlus, kõrge tugevus) vastavalt ASTM/ISO standarditele.
Kiire reageerimine ja kohaletoimetamine
Pakkuge kiireimat vormi avamist (3–4 nädalat) ja väikese partii proovitootmise teenust, et kiirendada uue tootearendustsüklit ja toetada turu kontrollimist.
Kogu protsessi hõlmav tehniline koostöö
Alates disaini optimeerimisest, vormiarendusest kuni masstootmiseni, tehnilise meeskonna toega, et tagada 100% vastavus kliendi tehnilistele ootustele ja vähendada arendusriske.
Pakend:
1Q: Mis on kohandatud valamistoodete minimaalne tellimuse suurus (MOQ)?
1A: Toetame paindlikke tellimusi, väikese partii proovitootmise MOQ võib olla nii madal kui 50-100 tükki, masstootmise tellimused vastavalt hallituse kulude optimeerimise soovitustele.
2Q: Kui kaua kulub projekteerimisest tarnimiseni?
2A: standardtsükkel on 4-6 nädalat (sh 3 nädalat hallituse arendamiseks + 1-3 nädalat tootmiseks) ja kiireloomulisi tellimusi saab kokku suruda 3 nädalaks. Läbipaistvuse ja kontrolli tagamiseks andke etapiviisilist tagasisidet edenemise kohta.
3Q: Millised on messingi eelised teiste materjalide (nt alumiiniumisulami) ees?
3A: messingil (nagu HPb59-1) on suurem tugevus, korrosioonikindlus ja elektrijuhtivus, mis sobib kõrge rõhu/kulumiskindluse stsenaariumide jaoks, nagu ventiilid ja sanitaartehnikatooted; Alumiiniumisulam on kergem ja sobib radiaatoritele ja konstruktsiooniosadele.
4Q: Kuidas tagada kohandatud osade mõõtmete täpsus ja kvaliteedi järjepidevus?
4A: Täppisvalu + CNC sekundaarne mehaaniline töötlemine, võtme mõõtmete tolerantsi juhtimine ±0,05 mm, kogu protsess CMM-i tuvastamise, pinnakareduse mõõturi ja rõhutesti kaudu vastavalt ASTM/ISO standarditele.
5Q: Kui toode ei vasta kujundusjoonisele, kuidas sellega toime tulla?
5A: lubame vastavalt joonisele 100% vastu võtta ja esitada esimese artikli kontrollimise aruande (FAI). Protsessiprobleemidest tingitud kõrvalekallete korral tasuta ümbertöötamine või ümbertegemine ning sellega kaasnevad logistikakulud.
