Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Meist
Oleme spetsialiseerunud kohandatud valamisele ja täpsele töötlemisele, pakkudes messingist sulami komponentide jaoks otsast lõpuni lahendusi. Täiustatud messingist sulamite valamistehnoloogia abil pakume erakordse korrosioonikindluse ja vastupidavusega suure jõudlusega osi. Meie teenused hõlmavad jooniste kohandatud tootmist (ODM/OEM) ja proovide prototüüpimist, tagades teie spetsifikatsioonidele kohandatud ainulaadsed kujundused.
Kuna ettevõttesisene hallituse arendamine ja tootmisvõimalused on sujuva ülemineku kontseptsioonilt masstootmiseni. Olenemata sellest, kas keerulised geomeetriad või tihedad tolerantsid, tagab meie CNC töötlemise teadmised 100% teie uute tootearendusvajaduste järgimise. Usaldage, et muuta teie ideed täpsustehnoloogiaks messingist, mida toetavad range kvaliteedikontroll ja kiire pöörde.
Meie töövoo diagramm kõigi kohandatud disainitoodete jaoks kui Belows:
Nõuetega täpne kohanemine
Toetage parimat joonistamist/proovide töötlemist, 1: 1 Kliendidisaini taastamine, et rahuldada mittestandardsete osade ja keerukate konstruktsiooniosade ainulaadseid vajadusi, et vältida standardsete osade ebapiisava kohanemise probleemi.
Kõrge kulukontrollitatavus
Paindlik valik materjalide (näiteks HPB59-1 messingist, alumiiniumsulamist jne) ja protsessid (suremise/liiva valamine), et optimeerida tüki kulusid;
Alginvesteeringute vähendamiseks saab hallituse arendamise kulusid eraldada hulgikorraldustele.
Kvaliteedi ja jõudluse garantii
Täpne valamine +CNC sekundaarne töötlemine, et tagada mõõtmete täpsus (± 0,05 mm) ja pinna viimistlus (RA≤1,6 μm);
Materjali omadusi saab kohandada (nt korrosioonikindlus, kõrge tugevus) vastavalt ASTM/ISO standarditele.
Kiire reageerimine ja kohaletoimetamine
Pakuge kiireimat hallituse avamist (3-4 nädalat) ja väikese partii proovitootmise teenust, et kiirendada uut tootearendustsüklit ja tugituru kontrollimist.
Terve protsessi tehniline koostöö
Alates disaini optimeerimisest, hallituse arendamisest kuni masstootmiseni, tehnilise meeskonna toetuseks, et tagada klientide tehniliste ootuste 100% vastavus ja vähendada arenguriske.
Pakend:
1Q: Milline on kohandatud valamistoodete minimaalne tellimuse suurus (MOQ)?
1a: toetame paindlikke tellimusi, väike partii proovitootmine võib olla nii madal kui 50–100 tükki, masstootmise tellimused vastavalt hallituse kulude optimeerimise soovitustele.
2Q: Kui kaua võtab see disainist kohaletoimetamiseni?
2A: standardtsükkel on 4-6 nädalat (sealhulgas 3 nädalat hallituse arendamiseks + 1-3 nädalat tootmiseks) ja kiireloomulised tellimused saab kokku suruda 3 nädalani. Andke järk -järgult tagasiside, et tagada läbipaistvus ja kontroll.
3Q: Millised on messingist eelised teiste materjalide (näiteks alumiiniumisulamist) ees?
3a: messingil (näiteks HPB59-1) on suurem tugevus, korrosioonikindlus ja elektrijuhtivused, mis sobib kõrgrõhu/kulumiskindluse stsenaariumideks, näiteks ventiilid ja sanitaarnõud; Alumiiniumsulam on kergem ja sobib radiaatoritele ja konstruktsiooniosadele.
4Q: Kuidas tagada kohandatud osade mõõtmete täpsus ja kvaliteedi järjepidevus?
4a: täppis valamine +CNC sekundaarne töötlemine, võtmemõõtmeline tolerantsuse kontroll ± 0,05 mm, kogu protsess läbi CMM -i tuvastamise, pinna kareduse arvesti ja rõhu testi, kooskõlas ASTM/ISO standarditega.
5Q: Kui toode ei vasta kujunduse joonisele, kuidas sellega toime tulla?
5A: lubame, et võtame joonise järgi 100% vastu ja esitame esimese artikli ülevaatuse aruande (FAI). Protsessiprobleemide, vaba ümbertegemise või uusversiooni tõttu kõrvalekalde korral ning kannavad sellega seotud logistikakulusid.
Meist
Oleme spetsialiseerunud kohandatud valamisele ja täpsele töötlemisele, pakkudes messingist sulami komponentide jaoks otsast lõpuni lahendusi. Täiustatud messingist sulamite valamistehnoloogia abil pakume erakordse korrosioonikindluse ja vastupidavusega suure jõudlusega osi. Meie teenused hõlmavad jooniste kohandatud tootmist (ODM/OEM) ja proovide prototüüpimist, tagades teie spetsifikatsioonidele kohandatud ainulaadsed kujundused.
Kuna ettevõttesisene hallituse arendamine ja tootmisvõimalused on sujuva ülemineku kontseptsioonilt masstootmiseni. Olenemata sellest, kas keerulised geomeetriad või tihedad tolerantsid, tagab meie CNC töötlemise teadmised 100% teie uute tootearendusvajaduste järgimise. Usaldage, et muuta teie ideed täpsustehnoloogiaks messingist, mida toetavad range kvaliteedikontroll ja kiire pöörde.
Meie töövoo diagramm kõigi kohandatud disainitoodete jaoks kui Belows:
Nõuetega täpne kohanemine
Toetage parimat joonistamist/proovide töötlemist, 1: 1 Kliendidisaini taastamine, et rahuldada mittestandardsete osade ja keerukate konstruktsiooniosade ainulaadseid vajadusi, et vältida standardsete osade ebapiisava kohanemise probleemi.
Kõrge kulukontrollitatavus
Paindlik valik materjalide (näiteks HPB59-1 messingist, alumiiniumsulamist jne) ja protsessid (suremise/liiva valamine), et optimeerida tüki kulusid;
Alginvesteeringute vähendamiseks saab hallituse arendamise kulusid eraldada hulgikorraldustele.
Kvaliteedi ja jõudluse garantii
Täpne valamine +CNC sekundaarne töötlemine, et tagada mõõtmete täpsus (± 0,05 mm) ja pinna viimistlus (RA≤1,6 μm);
Materjali omadusi saab kohandada (nt korrosioonikindlus, kõrge tugevus) vastavalt ASTM/ISO standarditele.
Kiire reageerimine ja kohaletoimetamine
Pakuge kiireimat hallituse avamist (3-4 nädalat) ja väikese partii proovitootmise teenust, et kiirendada uut tootearendustsüklit ja tugituru kontrollimist.
Terve protsessi tehniline koostöö
Alates disaini optimeerimisest, hallituse arendamisest kuni masstootmiseni, tehnilise meeskonna toetuseks, et tagada klientide tehniliste ootuste 100% vastavus ja vähendada arenguriske.
Pakend:
1Q: Milline on kohandatud valamistoodete minimaalne tellimuse suurus (MOQ)?
1a: toetame paindlikke tellimusi, väike partii proovitootmine võib olla nii madal kui 50–100 tükki, masstootmise tellimused vastavalt hallituse kulude optimeerimise soovitustele.
2Q: Kui kaua võtab see disainist kohaletoimetamiseni?
2A: standardtsükkel on 4-6 nädalat (sealhulgas 3 nädalat hallituse arendamiseks + 1-3 nädalat tootmiseks) ja kiireloomulised tellimused saab kokku suruda 3 nädalani. Andke järk -järgult tagasiside, et tagada läbipaistvus ja kontroll.
3Q: Millised on messingist eelised teiste materjalide (näiteks alumiiniumisulamist) ees?
3a: messingil (näiteks HPB59-1) on suurem tugevus, korrosioonikindlus ja elektrijuhtivused, mis sobib kõrgrõhu/kulumiskindluse stsenaariumideks, näiteks ventiilid ja sanitaarnõud; Alumiiniumsulam on kergem ja sobib radiaatoritele ja konstruktsiooniosadele.
4Q: Kuidas tagada kohandatud osade mõõtmete täpsus ja kvaliteedi järjepidevus?
4a: täppis valamine +CNC sekundaarne töötlemine, võtmemõõtmeline tolerantsuse kontroll ± 0,05 mm, kogu protsess läbi CMM -i tuvastamise, pinna kareduse arvesti ja rõhu testi, kooskõlas ASTM/ISO standarditega.
5Q: Kui toode ei vasta kujunduse joonisele, kuidas sellega toime tulla?
5a: lubame aktsepteerida 100% vastavalt joonisele ja esitada esimese artikli kontrolliaruande (FAI). Protsessiprobleemide, vaba ümbertegemise või uusversiooni tõttu kõrvalekalde korral ning kannavad sellega seotud logistikakulusid.