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Adaptação precisa aos requisitos
Apoie o melhor processamento de desenho/amostra, restauração 1: 1 do design do cliente, para atender às necessidades exclusivas de peças não padrão e peças estruturais complexas, para evitar o problema da adaptação inadequada de peças padrão.
Controlabilidade de alto custo
Escolha flexível de materiais (como latão HPB59-1, liga de alumínio, etc.) e processos (fundição/fundição de areia) para otimizar o custo por peça;
Os custos de desenvolvimento de moldes podem ser alocados a ordens em massa para reduzir o investimento inicial.
Garantia de qualidade e desempenho
Fundição de precisão +processamento secundário do CNC para garantir a precisão dimensional (± 0,05 mm) e o acabamento da superfície (Ra≤1,6μm);
As propriedades do material podem ser personalizadas (por exemplo, resistência à corrosão, alta resistência) de acordo com os padrões ASTM/ISO.
Resposta rápida e entrega
Forneça a abertura mais rápida do molde (3-4 semanas) e o pequeno serviço de produção de teste em lote para acelerar o ciclo de desenvolvimento de novos produtos e apoiar a verificação do mercado.
Colaboração técnica de processo inteiro
Desde otimização do projeto, desenvolvimento de mofo até produção em massa, suporte técnico da equipe para garantir 100% de conformidade com as expectativas técnicas do cliente e reduzir os riscos de desenvolvimento.
Embalagem:
1Q: Qual é o tamanho mínimo do pedido (MOQ) para produtos de fundição personalizados?
1A: Apoiamos ordens flexíveis, MOQ de produção de pequenos testes em lote pode ser tão baixa quanto 50-100 peças, ordens de produção em massa de acordo com sugestões de otimização de custos de molde.
2Q: Quanto tempo leva do design à entrega?
2A: O ciclo padrão é de 4-6 semanas (incluindo 3 semanas para o desenvolvimento de moldes + 1-3 semanas para produção), e ordens urgentes podem ser compactadas a 3 semanas. Forneça feedback de progresso em fases para garantir transparência e controle.
3Q: Quais são as vantagens do latão sobre outros materiais (como a liga de alumínio)?
3A: Brass (como HPB59-1) possui maior resistência, resistência à corrosão e condutividade elétrica, adequada para cenários de alta pressão/resistência ao desgaste, como válvulas e louça sanitária; A liga de alumínio é mais leve e adequada para radiadores e peças estruturais.
4Q: Como garantir a precisão dimensional e a consistência da qualidade das peças personalizadas?
4a: fundição de precisão +usinagem secundária do CNC, controle de tolerância dimensional -chave ± 0,05 mm, todo o processo através da detecção de CMM, medidor de rugosidade da superfície e teste de pressão, de acordo com os padrões ASTM/ISO.
5q: Se o produto não corresponde ao desenho do design, como lidar com ele?
5A: Prometemos aceitar 100% de acordo com o desenho e fornecer o primeiro relatório de inspeção do artigo (FAI). Em caso de desvio devido a problemas de processo, retrabalho ou remake livre e suportam os custos logísticos associados.
Adaptação precisa aos requisitos
Apoie o melhor processamento de desenho/amostra, restauração 1: 1 do design do cliente, para atender às necessidades exclusivas de peças não padrão e peças estruturais complexas, para evitar o problema da adaptação inadequada de peças padrão.
Controlabilidade de alto custo
Escolha flexível de materiais (como latão HPB59-1, liga de alumínio, etc.) e processos (fundição/fundição de areia) para otimizar o custo por peça;
Os custos de desenvolvimento de moldes podem ser alocados a ordens em massa para reduzir o investimento inicial.
Garantia de qualidade e desempenho
Fundição de precisão +processamento secundário do CNC para garantir a precisão dimensional (± 0,05 mm) e o acabamento da superfície (Ra≤1,6μm);
As propriedades do material podem ser personalizadas (por exemplo, resistência à corrosão, alta resistência) de acordo com os padrões ASTM/ISO.
Resposta rápida e entrega
Forneça a abertura mais rápida do molde (3-4 semanas) e o pequeno serviço de produção de teste em lote para acelerar o ciclo de desenvolvimento de novos produtos e apoiar a verificação do mercado.
Colaboração técnica de processo inteiro
Desde otimização do projeto, desenvolvimento de mofo até produção em massa, suporte técnico da equipe para garantir 100% de conformidade com as expectativas técnicas do cliente e reduzir os riscos de desenvolvimento.
Embalagem:
1Q: Qual é o tamanho mínimo do pedido (MOQ) para produtos de fundição personalizados?
1A: Apoiamos ordens flexíveis, MOQ de produção de pequenos testes em lote pode ser tão baixa quanto 50-100 peças, ordens de produção em massa de acordo com sugestões de otimização de custos de molde.
2Q: Quanto tempo leva do design à entrega?
2A: O ciclo padrão é de 4-6 semanas (incluindo 3 semanas para o desenvolvimento de moldes + 1-3 semanas para produção), e ordens urgentes podem ser compactadas a 3 semanas. Forneça feedback de progresso em fases para garantir transparência e controle.
3Q: Quais são as vantagens do latão sobre outros materiais (como a liga de alumínio)?
3A: Brass (como HPB59-1) possui maior resistência, resistência à corrosão e condutividade elétrica, adequada para cenários de alta pressão/resistência ao desgaste, como válvulas e louça sanitária; A liga de alumínio é mais leve e adequada para radiadores e peças estruturais.
4Q: Como garantir a precisão dimensional e a consistência da qualidade das peças personalizadas?
4a: fundição de precisão +usinagem secundária do CNC, controle de tolerância dimensional -chave ± 0,05 mm, todo o processo através da detecção de CMM, medidor de rugosidade da superfície e teste de pressão, de acordo com os padrões ASTM/ISO.
5q: Se o produto não corresponde ao desenho do design, como lidar com ele?
5A: Prometemos aceitar 100% de acordo com o desenho e fornecer o primeiro relatório de inspeção do artigo (FAI). Em caso de desvio devido a problemas de processo, retrabalho ou remake livre e suportam os custos logísticos associados.
