| Kvantitet: | |
|---|---|
Noggrann anpassning till krav
Stöd den bästa ritningen/provbehandlingen, 1:1 restaurering av kunddesign, för att möta de unika behoven hos icke-standardiserade delar och komplexa strukturella delar, för att undvika problemet med otillräcklig anpassning av standarddelar.
Hög kostnadskontroll
Flexibelt val av material (såsom HPb59-1 mässing, aluminiumlegering, etc.) och processer (pressgjutning/sandgjutning) för att optimera kostnaden per styck;
Formutvecklingskostnader kan allokeras till bulkorder för att minska initiala investeringar.
Kvalitets- och prestandagaranti
Precisionsgjutning +CNC sekundär bearbetning för att säkerställa dimensionsnoggrannhet (±0,05 mm) och ytfinish (Ra≤1,6μm);
Materialegenskaper kan anpassas (t.ex. korrosionsbeständighet, hög hållfasthet) enligt ASTM/ISO-standarder.
Snabb respons och leverans
Tillhandahålla den snabbaste formöppningen (3-4 veckor) och provproduktion i små partier för att påskynda utvecklingscykeln för nya produkter och stödja marknadsverifiering.
Tekniskt samarbete i hela processen
Från designoptimering, formutveckling till massproduktion, teknisk teamsupport för att säkerställa 100 % överensstämmelse med kundens tekniska förväntningar och minska utvecklingsrisker.
Förpackning:
1Q: Vad är den minsta beställningsstorleken (MOQ) för anpassade gjutningsprodukter?
1A: Vi stöder flexibla beställningar, MOQ för små batchprovproduktion kan vara så låg som 50-100 stycken, massproduktionsbeställningar enligt förslag på formkostnadsoptimering.
2Q: Hur lång tid tar det från design till leverans?
2A: Standardcykeln är 4-6 veckor (inklusive 3 veckor för mögelutveckling + 1-3 veckor för produktion), och brådskande beställningar kan komprimeras till 3 veckor. Ge stegvis feedback för att säkerställa transparens och kontroll.
3Q: Vilka är fördelarna med mässing framför andra material (som aluminiumlegering)?
3A: Mässing (som HPb59-1) har högre hållfasthet, korrosionsbeständighet och elektrisk ledningsförmåga, lämplig för scenarier med högt tryck/nötningsbeständighet som ventiler och sanitetsgods; Aluminiumlegering är lättare och lämplig för radiatorer och konstruktionsdelar.
4Q: Hur säkerställer man dimensionsnoggrannheten och kvalitetskonsistensen hos anpassade delar?
4A: Precisionsgjutning +CNC sekundär bearbetning, nyckeldimensionell toleranskontroll ±0,05 mm, hela processen genom CMM-detektering, ytjämnhetsmätare och trycktest, i linje med ASTM/ISO-standarder.
5Q: Om produkten inte matchar designritningen, hur ska man hantera det?
5A: Vi lovar att acceptera 100% enligt ritningen och tillhandahålla den första artikelinspektionsrapporten (FAI). Vid avvikelse på grund av processproblem, gratis omarbetning eller omarbetning, och stå för tillhörande logistikkostnader.
