| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Over ons
Wij zijn gespecialiseerd in gieten op maat en precisiebewerking en bieden end-to-end oplossingen voor componenten van messinglegeringen. Door gebruik te maken van geavanceerde technologie voor het gieten van messinglegeringen, leveren wij hoogwaardige onderdelen met uitzonderlijke corrosieweerstand en duurzaamheid. Onze diensten omvatten productie op maat vanaf tekeningen (ODM/OEM) en prototyping aan de hand van monsters, waardoor unieke ontwerpen worden gegarandeerd die zijn afgestemd op uw specificaties.
Met eigen matrijsontwikkeling en productiemogelijkheden garanderen we een naadloze overgang van concept naar massaproductie. Of het nu gaat om complexe geometrieën of nauwe toleranties, onze CNC-bewerkingsexpertise garandeert 100% naleving van uw nieuwe productontwikkelingsbehoeften. Vertrouw erop dat wij uw ideeën omzetten in nauwkeurig ontworpen messing componenten, ondersteund door strenge kwaliteitscontrole en snelle doorlooptijd.
Ons werkstroomschema voor alle op maat gemaakte ontwerpproducten, zoals hieronder:



Nauwkeurige aanpassing aan de vereisten
Ondersteuning van de beste tekening-/monsterverwerking, 1:1 restauratie van klantontwerp, om te voldoen aan de unieke behoeften van niet-standaard onderdelen en complexe structurele onderdelen, om het probleem van onvoldoende aanpassing van standaardonderdelen te voorkomen.
Hoge kostenbeheersbaarheid
Flexibele keuze van materialen (zoals HPb59-1 messing, aluminiumlegering, enz.) en processen (spuitgieten/zandgieten) om de kosten per stuk te optimaliseren;
De ontwikkelingskosten voor matrijzen kunnen worden toegewezen aan bulkbestellingen om de initiële investeringen te verminderen.
Kwaliteits- en prestatiegarantie
Precisiegietwerk + CNC-secundaire verwerking om maatnauwkeurigheid (± 0,05 mm) en oppervlakteafwerking (Ra≤1,6 μm) te garanderen;
Materiaaleigenschappen kunnen worden aangepast (bijvoorbeeld corrosiebestendigheid, hoge sterkte) volgens ASTM/ISO-normen.
Snelle reactie en levering
Bied de snelste matrijsopening (3-4 weken) en proefproductieservice voor kleine batches om de ontwikkelingscyclus van nieuwe producten te versnellen en marktverificatie te ondersteunen.
Technische samenwerking gedurende het hele proces
Van ontwerpoptimalisatie, matrijsontwikkeling tot massaproductie, technische teamondersteuning om 100% naleving van de technische verwachtingen van de klant te garanderen en ontwikkelingsrisico's te verminderen.
Verpakking:

1Q: Wat is de minimale bestelgrootte (MOQ) voor op maat gemaakte gietproducten?
1A: Wij ondersteunen flexibele bestellingen, kleine batch proefproductie MOQ kan zo laag zijn als 50-100 stuks, massaproductieorders volgens suggesties voor optimalisatie van matrijskosten.
2Q: Hoe lang duurt het van ontwerp tot levering?
2A: De standaardcyclus bedraagt 4-6 weken (inclusief 3 weken voor matrijsontwikkeling + 1-3 weken voor productie), en dringende bestellingen kunnen worden gecomprimeerd tot 3 weken. Bied gefaseerde voortgangsfeedback om transparantie en controle te garanderen.
3Q: Wat zijn de voordelen van messing ten opzichte van andere materialen (zoals aluminiumlegeringen)?
3A: Messing (zoals HPb59-1) heeft een hogere sterkte, corrosieweerstand en elektrische geleidbaarheid, geschikt voor scenario's met hoge druk/slijtvastheid, zoals kleppen en sanitair; Aluminiumlegering is lichter en geschikt voor radiatoren en structurele onderdelen.
4Q: Hoe kan ik de maatnauwkeurigheid en kwaliteitsconsistentie van op maat gemaakte onderdelen garanderen?
4A: Precisiegieten + CNC-secundaire bewerking, belangrijke maattolerantiecontrole ± 0,05 mm, het hele proces via CMM-detectie, oppervlakteruwheidsmeter en druktest, in overeenstemming met ASTM/ISO-normen.
5Q: Als het product niet overeenkomt met de ontwerptekening, hoe moet ik hiermee omgaan?
5A: We beloven 100% te accepteren volgens de tekening en het eerste artikelinspectierapport (FAI) te verstrekken. In geval van afwijkingen als gevolg van procesproblemen, gratis herwerken of opnieuw maken, en de bijbehorende logistieke kosten dragen.