| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
Chi siamo
Siamo specializzati in fusioni personalizzate e lavorazioni meccaniche di precisione, offrendo soluzioni end-to-end per componenti in lega di ottone. Sfruttando la tecnologia avanzata di fusione della lega di ottone, forniamo componenti ad alte prestazioni con eccezionale resistenza alla corrosione e durata. I nostri servizi includono la produzione personalizzata da disegni (ODM/OEM) e la prototipazione da campioni, garantendo progetti unici su misura per le vostre specifiche.
Grazie alle capacità interne di sviluppo e produzione degli stampi, garantiamo una transizione senza soluzione di continuità dal concetto alla produzione di massa. Che si tratti di geometrie complesse o tolleranze strette, la nostra esperienza nella lavorazione CNC garantisce la conformità al 100% con le vostre esigenze di sviluppo di nuovi prodotti. Affidati a noi per trasformare le tue idee in componenti in ottone progettati con precisione, supportati da un rigoroso controllo di qualità e tempi di consegna rapidi.
Il nostro diagramma di flusso di lavoro per tutti i prodotti di progettazione personalizzati come di seguito:



Adattamento accurato alle esigenze
Supportare la migliore elaborazione di disegni/campioni, ripristino 1:1 del progetto del cliente, per soddisfare le esigenze specifiche di parti non standard e parti strutturali complesse, per evitare il problema di un adattamento inadeguato delle parti standard.
Alta controllabilità dei costi
Scelta flessibile dei materiali (come ottone HPb59-1, lega di alluminio, ecc.) e dei processi (pressofusione/colata in sabbia) per ottimizzare il costo per pezzo;
I costi di sviluppo dello stampo possono essere allocati su ordini all'ingrosso per ridurre l'investimento iniziale.
Garanzia di qualità e prestazioni
Fusione di precisione + lavorazione secondaria CNC per garantire precisione dimensionale (± 0,05 mm) e finitura superficiale (Ra ≤ 1,6 μm);
Le proprietà dei materiali possono essere personalizzate (ad esempio resistenza alla corrosione, elevata resistenza) secondo gli standard ASTM/ISO.
Risposta e consegna veloci
Fornire l'apertura dello stampo più rapida (3-4 settimane) e un servizio di produzione di prova in piccoli lotti per accelerare il ciclo di sviluppo di nuovi prodotti e supportare la verifica del mercato.
Collaborazione tecnica sull'intero processo
Dall'ottimizzazione del design, dallo sviluppo dello stampo alla produzione di massa, al supporto del team tecnico per garantire il 100% di conformità alle aspettative tecniche del cliente e ridurre i rischi di sviluppo.
Confezione:

1Q: Qual è la dimensione minima dell'ordine (MOQ) per i prodotti di fusione personalizzati?
1A: Supportiamo ordini flessibili, il MOQ della produzione di prova in piccoli lotti può essere di soli 50-100 pezzi, gli ordini di produzione di massa in base ai suggerimenti di ottimizzazione dei costi dello stampo.
2Q: Quanto tempo passa dalla progettazione alla consegna?
2A: Il ciclo standard è di 4-6 settimane (incluse 3 settimane per lo sviluppo dello stampo + 1-3 settimane per la produzione) e gli ordini urgenti possono essere compressi a 3 settimane. Fornire feedback graduali sui progressi per garantire trasparenza e controllo.
3Q: Quali sono i vantaggi dell'ottone rispetto ad altri materiali (come la lega di alluminio)?
3A: L'ottone (come HPb59-1) ha maggiore robustezza, resistenza alla corrosione e conduttività elettrica, adatto per scenari ad alta pressione/resistenza all'usura come valvole e articoli sanitari; La lega di alluminio è più leggera e adatta per radiatori e parti strutturali.
4Q: Come garantire l'accuratezza dimensionale e la coerenza della qualità delle parti personalizzate?
4A: Fusione di precisione + lavorazione secondaria CNC, controllo della tolleranza dimensionale chiave ±0,05 mm, l'intero processo tramite rilevamento CMM, misuratore di rugosità superficiale e test di pressione, in linea con gli standard ASTM/ISO.
5Q: Se il prodotto non corrisponde al disegno di progettazione, come gestirlo?
5A: Promettiamo di accettare il 100% secondo il disegno e di fornire il rapporto di ispezione del primo articolo (FAI). In caso di deviazione dovuta a problemi di processo, rilavorazione o rifacimento gratuiti e sostegno dei costi logistici associati.