Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Om os
Vi er specialiserede i brugerdefinerede casting og præcisionsbearbejdning, der tilbyder ende-til-ende-løsninger til messinglegeringskomponenter. Udnyttelse af avanceret messinglegeringsstøbningsteknologi leverer vi højtydende dele med enestående korrosionsbestandighed og holdbarhed. Vores tjenester inkluderer brugerdefineret fremstilling fra tegninger (ODM/OEM) og prototype fra prøver, hvilket sikrer unikke design, der er skræddersyet til dine specifikationer.
Med intern udviklings- og produktionsfunktioner i huset garanterer vi problemfri overgang fra koncept til masseproduktion. Uanset om komplekse geometrier eller stramme tolerancer, sikrer vores CNC -bearbejdningsekspertise 100% overholdelse af dine nye produktudviklingsbehov. Stol på os til at omdanne dine ideer til præcisions-konstruerede messingkomponenter, støttet af streng kvalitetskontrol og hurtig vending.
Vores arbejdsflowdiagram for alle tilpassede designprodukter som belows:
Præcis tilpasning til krav
Støt den bedste tegning/prøvebehandling, 1: 1 restaurering af kundedesign, for at imødekomme de unikke behov i ikke-standarddele og komplekse strukturelle dele for at undgå problemet med utilstrækkelig tilpasning af standarddele.
Høj omkostningsstyrbarhed
Fleksibelt valg af materialer (såsom HPB59-1 messing, aluminiumslegering osv.) Og processer (die støbning/sandstøbning) for at optimere omkostningerne pr. Stykke;
Skimmeludviklingsomkostninger kan tildeles til bulkordrer for at reducere de første investeringer.
Kvalitets- og præstationsgaranti
Præcisionsstøbning +CNC sekundær behandling for at sikre dimensionel nøjagtighed (± 0,05 mm) og overfladefinish (RA≤1,6μm);
Materielle egenskaber kan tilpasses (f.eks. Korrosionsmodstand, høj styrke) i henhold til ASTM/ISO -standarder.
Hurtig respons og levering
Sørg for den hurtigste formåbning (3-4 uger) og lille Batch Trial Production Service for at fremskynde nye produktudviklingscyklus og support markedsverifikation.
Hele-process teknisk samarbejde
Fra designoptimering, skimmeludvikling til masseproduktion, teknisk teamstøtte til at sikre 100% overholdelse af kundes tekniske forventninger og reducere udviklingsrisici.
Emballage:
1Q: Hvad er den minimale ordrestørrelse (MOQ) til brugerdefinerede casting -produkter?
1A: Vi understøtter fleksible ordrer, lille batch-forsøgsproduktion MOQ kan være så lave som 50-100 stykker, masseproduktionsordrer i henhold til formning af formomkostningsoptimering.
2Q: Hvor lang tid tager det fra design til levering?
2A: Standardcyklussen er 4-6 uger (inklusive 3 uger til skimmeludvikling + 1-3 uger til produktion), og presserende ordrer kan komprimeres til 3 uger. Giv faseret fremskridt feedback for at sikre gennemsigtighed og kontrol.
3Q: Hvad er fordelene ved messing i forhold til andre materialer (såsom aluminiumslegering)?
3A: Messing (såsom HPB59-1) har højere styrke, korrosionsbestandighed og elektrisk ledningsevne, der er egnet til højtryks/slidstyringsscenarier, såsom ventiler og sanitære varer; Aluminiumslegering er lettere og egnet til radiatorer og strukturelle dele.
4Q: Hvordan sikrer man den dimensionelle nøjagtighed og kvalitetskonsistens af tilpassede dele?
4A: Præcisionsstøbning +CNC Sekundær bearbejdning, nøgledimensionel tolerancekontrol ± 0,05 mm, hele processen gennem CMM -detektion, overfladegrødsmåler og trykprøve i overensstemmelse med ASTM/ISO -standarder.
5Q: Hvis produktet ikke stemmer overens med designtegningen, hvordan skal man håndtere det?
5A: Vi lover at acceptere 100% i henhold til tegningen og give den første artikelinspektionsrapport (FAI). I tilfælde af afvigelse på grund af procesproblemer, gratis omarbejdning eller genindspilning og bærer de tilknyttede logistikomkostninger.
Om os
Vi er specialiserede i brugerdefinerede casting og præcisionsbearbejdning, der tilbyder ende-til-ende-løsninger til messinglegeringskomponenter. Udnyttelse af avanceret messinglegeringsstøbningsteknologi leverer vi højtydende dele med enestående korrosionsbestandighed og holdbarhed. Vores tjenester inkluderer brugerdefineret fremstilling fra tegninger (ODM/OEM) og prototype fra prøver, hvilket sikrer unikke design, der er skræddersyet til dine specifikationer.
Med intern udviklings- og produktionsfunktioner i huset garanterer vi problemfri overgang fra koncept til masseproduktion. Uanset om komplekse geometrier eller stramme tolerancer, sikrer vores CNC -bearbejdningsekspertise 100% overholdelse af dine nye produktudviklingsbehov. Stol på os til at omdanne dine ideer til præcisions-konstruerede messingkomponenter, støttet af streng kvalitetskontrol og hurtig vending.
Vores arbejdsflowdiagram for alle tilpassede designprodukter som belows:
Præcis tilpasning til krav
Støt den bedste tegning/prøvebehandling, 1: 1 restaurering af kundedesign, for at imødekomme de unikke behov i ikke-standarddele og komplekse strukturelle dele for at undgå problemet med utilstrækkelig tilpasning af standarddele.
Høj omkostningsstyrbarhed
Fleksibelt valg af materialer (såsom HPB59-1 messing, aluminiumslegering osv.) Og processer (die støbning/sandstøbning) for at optimere omkostningerne pr. Stykke;
Skimmeludviklingsomkostninger kan tildeles til bulkordrer for at reducere de første investeringer.
Kvalitets- og præstationsgaranti
Præcisionsstøbning +CNC sekundær behandling for at sikre dimensionel nøjagtighed (± 0,05 mm) og overfladefinish (RA≤1,6μm);
Materielle egenskaber kan tilpasses (f.eks. Korrosionsmodstand, høj styrke) i henhold til ASTM/ISO -standarder.
Hurtig respons og levering
Sørg for den hurtigste formåbning (3-4 uger) og lille Batch Trial Production Service for at fremskynde nye produktudviklingscyklus og support markedsverifikation.
Hele-process teknisk samarbejde
Fra designoptimering, skimmeludvikling til masseproduktion, teknisk teamstøtte til at sikre 100% overholdelse af kundes tekniske forventninger og reducere udviklingsrisici.
Emballage:
1Q: Hvad er den minimale ordrestørrelse (MOQ) til brugerdefinerede casting -produkter?
1A: Vi understøtter fleksible ordrer, lille batch-forsøgsproduktion MOQ kan være så lave som 50-100 stykker, masseproduktionsordrer i henhold til formning af formomkostningsoptimering.
2Q: Hvor lang tid tager det fra design til levering?
2A: Standardcyklussen er 4-6 uger (inklusive 3 uger til skimmeludvikling + 1-3 uger til produktion), og presserende ordrer kan komprimeres til 3 uger. Giv faseret fremskridt feedback for at sikre gennemsigtighed og kontrol.
3Q: Hvad er fordelene ved messing i forhold til andre materialer (såsom aluminiumslegering)?
3A: Messing (såsom HPB59-1) har højere styrke, korrosionsbestandighed og elektrisk ledningsevne, der er egnet til højtryks/slidstyringsscenarier, såsom ventiler og sanitære varer; Aluminiumslegering er lettere og egnet til radiatorer og strukturelle dele.
4Q: Hvordan sikrer man den dimensionelle nøjagtighed og kvalitetskonsistens af tilpassede dele?
4A: Præcisionsstøbning +CNC Sekundær bearbejdning, nøgledimensionel tolerancekontrol ± 0,05 mm, hele processen gennem CMM -detektion, overfladegrødsmåler og trykprøve i overensstemmelse med ASTM/ISO -standarder.
5Q: Hvis produktet ikke stemmer overens med designtegningen, hvordan skal man håndtere det?
5A: Vi lover at acceptere 100% i henhold til tegningen og give den første artikelinspektionsrapport (FAI). I tilfælde af afvigelse på grund af procesproblemer, gratis omarbejdning eller genindspilning og bærer de tilknyttede logistikomkostninger.