| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Proces tlakového lití hliníku má především následující typy:
Tlakové lití (tlakové lití) : Jedná se o jeden z nejběžnějších procesů tlakového lití hliníku. Využívá vysokého tlaku k plnění roztavené slitinové kapaliny do dutiny kovové formy vysokou rychlostí a kovová kapalina se ochlazuje a tuhne za vzniku odlitku působením tlaku. Tlakové lití je vhodné pro výrobu malých a středně velkých, komplexních odlitků z hliníkové slitiny, jako jsou automobilová kola, elektrické pláště a tak dále. Mezi jeho výhody patří vysoká efektivita výroby, nízká cena a vysoká hladkost povrchu, ale je snadné vyrobit defekty, jako jsou póry a smršťovací otvory.

přesné odlévání : Tento proces používá k výrobě formy vysokoteplotní vosk nebo slitinu s nízkou teplotou tání, vosk nebo slitina se roztaví a nalije do formy, aby se vytvořila, a poté po ochlazení, vytvrzení a dalších procesech k výrobě odlitků. Investiční lití je vhodné pro výrobu odlitků z hliníkové slitiny s vysokými požadavky na přesnost, jako jsou elektronické součástky a pouzdra přístrojů. Jeho výhody jsou vysoká přesnost a vysoká hladkost povrchu, ale proces je složitý a náklady jsou vysoké a je vhodný pro malé množství vysoce kvalitní výroby.
gravitační lití : Tento proces využívá gravitaci jako hlavní metodu tváření k proudění roztavené hliníkové slitiny do licí dutiny formy prostřednictvím vlastní gravitace. Gravitační lití je vhodné pro výrobu velkých, jednoduchých odlitků z hliníkové slitiny, jako jsou vodní nádrže, skladovací nádrže apod. Jeho předností je vysoká efektivita výroby, nízká cena a vysoká hladkost povrchu, ale také se snadno vyrábí vady jako je smrštění a pórovitost.
vytlačovací lití : také známý jako proces kování v tekutém stavu, roztavená hliníková slitina se nalévá přímo do otevřené formy a je aplikován vysoký tlak, aby se vytvořila plastická deformace a tuhnutí. Tento proces je vhodný pro díly, které vyžadují vysokou pevnost a přesné rozměry.
Složitý tvar, jasný obrys : hliníkové odlévání může vyrábět kovové díly se složitým tvarem a jasným obrysem, zvláště vhodné pro výrobu tenkostěnných dílů a dílů s hlubokými dutinami. Protože si roztavený kov zachovává vysokou tekutost při vysokém tlaku a vysoké rychlosti, lze obrábět složité tvary, které je obtížné dosáhnout jinými procesy.
Špičková přesnost a dobrá zaměnitelnost: rozměrová přesnost tlakově litých dílů je vysoká, která může dosáhnout IT11-13 a někdy dokonce IT9. Drsnost povrchu může dosáhnout RA0,8-3,2um a zaměnitelnost je velmi dobrá. To umožňuje vysokou přesnost a spolehlivost při montáži.
Dostatečné využití materiálu : díky vysoké přesnosti tlakových odlitků lze sestavit a použít pouze malé množství mechanického zpracování a některé díly tlakového odlitku lze dokonce přímo sestavit a použít. Míra využití materiálu je asi 60%-80% a míra využití polotovaru je 90%, což do značné míry snižuje výrobní náklady.
Vysoká efektivita výroby : metoda tlakového lití má vyšší produktivitu a je vhodná pro hromadnou výrobu. Díky vysokorychlostnímu plnění, krátké době plnění, rychlému tuhnutí kovu, rychlé rychlosti cyklu lití pod tlakem výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
Lehké vlastnosti : Nízká hustota hliníkové slitiny činí lití pod tlakem výhodnějším z hlediska hmotnosti, zejména v leteckém, automobilovém a jiném průmyslu, lehkost se stala důležitým konstrukčním požadavkem.
Dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi : Hliníková slitina má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi, může splňovat potřeby různých aplikací. Proces tlakového lití může realizovat výrobu složitých tvarů odlitků a rozměrová přesnost je vysoká, povrch je hladký, snižuje pracnost následného zpracování.
Zvýšená přilnavost a antikorozní účinek : Iriditový film může výrazně zlepšit přilnavost a odolnost povlaku proti korozi, vhodný pro spodní vrstvu práškového lakování, zvyšuje přilnavost a odolnost povlaku proti korozi. Kromě toho může kovový povrch ošetřený Iriditem vytvořit jednotný, hustý oxidový film, výrazně zlepšit odolnost proti korozi a přilnavost.
Systémy dodávky kyslíku: Odolává oxidaci v prostředí s vysokým obsahem kyslíku.
Potrubí pro oxid dusný/vakuum: Zachovává strukturální integritu při kolísání tlaku.
Vedení pro lékařský vzduch a dusík: Kompatibilní s nereaktivními plyny vyžadujícími dodávku bez kontaminace
Výroba automobilů: Při výrobě automobilů jsou díly odlévané pod tlakem z hliníkové slitiny široce používány. S urychlením trendu odlehčení automobilů se výrazně zvýšil počet aplikací hliníkové slitiny ve výrobě automobilů. Použití tlakového lití z hliníkové slitiny při montáži automobilového motoru, jako je konstrukce bloku válců a dutiny válců, nejen snižuje náklady na údržbu motoru, ale také zlepšuje palivovou účinnost, snižuje hmotnost a snižuje výrobní náklady.
Letecký a kosmický průmysl: V leteckém průmyslu jsou hliníkové slitiny oblíbené pro svou vysokou pevnost a nízkou hmotnost. Hliníková slitina má dobrou odolnost proti korozi a snadnou zpracovatelnost, proto je široce používána při výrobě letadel a kosmických lodí.
Stavební stroje : V oblasti stavebních strojů se s důrazem na ochranu životního prostředí a bezpečnost postupně prosadilo používání dílů z hliníkové slitiny. Například rostoucí používání hliníkových slitin v těžkých zařízeních, jako jsou rypadla a buldozery, pomáhá zlepšit výkon a životnost zařízení.
Elektronická zařízení: Odlévání z hliníkové slitiny má také důležité aplikace v elektronických zařízeních. Jeho vynikající elektrická vodivost a odolnost proti korozi z něj činí ideální materiál pro zářiče elektronických čipů a skořepiny mobilních koncových těles .
Nábytek a domácí spotřebiče: V oblasti nábytku a domácích spotřebičů je tlakové lití z hliníkové slitiny oblíbené pro svou nízkou hmotnost, odolnost proti korozi, voděodolnost a nízkou cenu. Odlitky z hliníkové slitiny jsou široce používány při výrobě domácích spotřebičů a nábytku, zlepšují kvalitu a vzhled výrobků.
Obal:

FAQ:
1Q: Potřebuje tato položka vyrobit přizpůsobenou formu / nástroj?
1A: ano, potřebuje, protože to není standardní součást.
2Q: Kromě procesu tlakového lití potřebuje tato položka další procesy?
2A: Ano, stále potřebuje dodatečné ošetření, jako je odstraňování otřepů, lámání ostrých hran, kartáčování, povrchová úprava Iridite a tak dále.
3Q: Lze tuto položku prodat jiným zákazníkům?
3A: Ne. Položku dodáváme pouze zákazníkovi, který nám nabídne k vytvoření výkresy.
4Q: Jak dlouho můžete uchovávat nástroje nebo formu pro zákazníka?
4A: Můžeme si ponechat 3 roky po poslední objednávce.
5Q: Jaká je dodací lhůta pro výrobu nástrojů nebo formy pro proces tlakového lití?
5A: V zásadě jsou to 4 týdny.