| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
תהליך יציקת אלומיניום כולל בעיקר את הסוגים הבאים:
יציקה בלחץ (יציקה) : זהו אחד מתהליכי יציקת אלומיניום הנפוצים ביותר. הוא משתמש בלחץ גבוה כדי למלא את נוזל הסגסוגת המותכת לתוך חלל תבנית המתכת במהירות גבוהה, ונוזל המתכת מתקרר ומתמצק ליצירת היציקה תחת פעולת לחץ. יציקת לחץ מתאימה לייצור יציקות סגסוגת אלומיניום קטנות ובינוניות מורכבות, כגון גלגלי רכב, מעטפת חשמל וכן הלאה. יתרונותיו כוללים יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה וחלקות משטח גבוהה, אך קל לייצר פגמים כגון נקבוביות וחורי התכווצות.

יציקה מדויקת להשקעה : תהליך זה משתמש בשעווה בטמפרטורה גבוהה או בסגסוגת של נקודת התכה נמוכה לייצור תבנית, השעווה או הסגסוגת מומסים ויוצקים לתוך התבנית ליצירת, ולאחר מכן לאחר קירור, התקשות ותהליכים אחרים לייצור יציקות. יציקת השקעה מתאימה לייצור יציקות מסגסוגת אלומיניום בדרישות דיוק גבוהות, כגון רכיבים אלקטרוניים וקונכיות מכשירים. יתרונותיו הם דיוק גבוה וחלקות משטח גבוהה, אך התהליך מורכב והעלות גבוהה, והוא מתאים לייצור בכמות קטנה ואיכותית.
יציקת כבידה : תהליך זה משתמש בכוח הכבידה כשיטת היצירה העיקרית כדי להזרים את סגסוגת האלומיניום המותכת לתוך חלל היציקה של התבנית דרך כוח הכבידה שלה. יציקת כוח הכבידה מתאימה לייצור יציקות סגסוגת אלומיניום גדולות ופשוטות כמו מיכלי מים, מיכלי אגירה ועוד. יתרונותיה הם יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה וחלקות משטח גבוהה, אך גם קל לייצר פגמים כמו התכווצות ונקבוביות.
יציקת שחול : הידוע גם כתהליך חישול למות נוזלי, סגסוגת האלומיניום המותכת נמזגת ישירות לתוך תבנית פתוחה, ולחץ גבוה מופעל כדי לייצר דפורמציה פלסטית והתמצקות. תהליך זה מתאים לחלקים הדורשים חוזק גבוה וממדים מדויקים.
צורה מורכבת, מתאר ברור : יציקת אלומיניום יכולה לייצר חלקי מתכת בעלי צורה מורכבת ומתאר ברור, מתאים במיוחד לייצור חלקי קירות דקים וחללים עמוקים. מכיוון שמתכת מותכת שומרת על נזילות גבוהה בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה, ניתן לעבד צורות מורכבות שקשה להשיג בתהליכים אחרים .
עליון והחלפה טובה : דיוק דיוק הממדים של חלקי יציקה גבוה, שיכול להגיע ל-IT11-13, ולפעמים אפילו ל-IT9. חספוס פני השטח יכול להגיע ל-RA0.8-3.2um, וההחלפה טובה מאוד. זה מאפשר דיוק ואמינות גבוהים בהרכבה.
ניצול מספיק של חומרים : בשל הדיוק הגבוה של חלקי יציקת המות, ניתן להרכיב ולהשתמש רק בכמות קטנה של עיבוד מכני, וחלקים מסוימים של יציקת מתות ניתן אפילו להרכיב ולהשתמש ישירות. שיעור ניצול החומר הוא כ-60%-80%, ושיעור ניצול החסר הוא 90%, מה שמפחית את עלות הייצור במידה רבה.
יעילות ייצור גבוהה : לשיטת היציקה יש פרודוקטיביות גבוהה יותר והיא מתאימה לייצור המוני. הודות למילוי במהירות גבוהה, זמן מילוי קצר, התמצקות מתכת מהירה, מהירות מחזור מהירה של פעולת יציקת המות, משפרים מאוד את יעילות הייצור.
מאפיינים קלים : הצפיפות הנמוכה של סגסוגת האלומיניום הופכת את יציקת המות למועילה יותר במשקל, במיוחד בתעשיות תעופה וחלל, רכב ותעשיות אחרות, קל משקל הפך לדרישת עיצוב חשובה.
תכונות מכניות טובות ועמידות בפני קורוזיה: לסגסוגת האלומיניום תכונות מכניות טובות ועמידות בפני קורוזיה, יכולה לענות על הצרכים של מגוון יישומים. תהליך יציקת המות יכול לממש את הייצור של צורות מורכבות של יציקות, ודיוק הממדים גבוה, פני השטח חלקים, להפחית את עומס העבודה של העיבוד הבא.
הדבקה משופרת ואפקט נגד חלודה : סרט אירידיט יכול לשפר משמעותית את ההידבקות ועמידות הקורוזיה של הציפוי, מתאים לציפוי אבקה בשכבה התחתונה, להגביר את ההידבקות ועמידות הציפוי בפני קורוזיה. בנוסף, משטח מתכת שטופל ב- Iridite יכול ליצור סרט תחמוצת אחיד וצפוף, לשפר משמעותית את עמידות בפני קורוזיה והידבקות.
מערכות אספקת חמצן: עמיד בפני חמצון בסביבות עתירות חמצן.
צינורות תחמוצת חנקן/וואקום: שומר על שלמות מבנית תחת תנודות לחץ.
קווי אוויר וחנקן רפואיים: תואם לגזים שאינם מגיבים הדורשים משלוח ללא זיהום
ייצור רכב: בייצור רכב, חלקי יציקה מסגסוגת אלומיניום נמצאים בשימוש נרחב. עם האצת המגמה של קל משקל, מספר היישומים של סגסוגת אלומיניום בייצור רכב גדל באופן משמעותי. היישום של יציקת סגסוגת אלומיניום במכלול מנוע רכב, כגון עיצוב בלוק צילינדר וחלל צילינדר, לא רק מפחית את עלות התחזוקה של המנוע, אלא גם משפר את יעילות הדלק, מפחית משקל ומפחית את עלויות הייצור.
תעופה וחלל: בתחום התעופה והחלל, סגסוגות אלומיניום מועדפות בשל חוזק גבוה ותכונות קלות משקל. לסגסוגת אלומיניום יש עמידות טובה בפני קורוזיה ויכולת עבודה קלה, ולכן היא נמצאת בשימוש נרחב בייצור מטוסים וחלליות.
מכונות בנייה : בתחום מכונות הבנייה, תוך הקפדה על איכות הסביבה ובטיחות, השימוש בחלקי סגסוגת אלומיניום הפך פופולרי בהדרגה. לדוגמה, היישום ההולך וגובר של סגסוגות אלומיניום בציוד כבד כמו מחפרים ודחפורים עוזר לשפר את הביצועים והעמידות של הציוד.
ציוד אלקטרוני: ליציקת סגסוגת אלומיניום יש גם יישומים חשובים בציוד אלקטרוני. המוליכות החשמלית המעולה שלו ועמידות בפני קורוזיה הופכות אותו לחומר אידיאלי עבור רדיאטורים של שבבים אלקטרוניים וקונכיות קצה ניידות.
ריהוט ומוצרי חשמל ביתיים: בתחום הריהוט והמכשירים הביתיים מועדפת יציקת סגסוגת אלומיניום בגלל משקלה הקל, עמידות לחלודה, עמידות למים ומחירה הנמוך. חלקי יציקה מסגסוגת אלומיניום נמצאים בשימוש נרחב בייצור של מכשירי חשמל ורהיטים ביתיים, ומשפרים את האיכות והמראה של המוצרים.
אריזה:

שאלות נפוצות:
1 ש: האם פריט זה צריך ליצור תבנית/כלי עבודה מותאם אישית?
1A: כן, זה צריך כי זה לא חלק סטנדרטי.
2 ש: מלבד תהליך יציקת המות, האם פריט זה זקוק לתהליכים אחרים?
2A: כן, הוא עדיין זקוק לטיפול לאחר, כגון שחרור בור, שבירת קצוות חדים, הברשה, ציפוי אירידיט וכן הלאה.
3Q: האם ניתן למכור פריט זה ללקוחות אחרים?
3א: לא. אנחנו מספקים את הפריט רק ללקוח שמציע לנו את השרטוטים לעשות.
4 ש: כמה זמן אתה יכול לשמור את הכלים או התבנית ללקוח?
4A: אנחנו יכולים לשמור 3 שנים לאחר ההזמנה האחרונה.
5 ש: מהו זמן ההובלה לייצור כלי עבודה או תבנית לתהליך יציקת יציקה?
5A: בעיקרון זה 4 שבועות.