| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Proces lijevanja aluminija uglavnom ima sljedeće vrste:
Tlačno lijevanje (lijevanje pod pritiskom) : Ovo je jedan od najčešćih postupaka lijevanja aluminija pod pritiskom. Koristi visoki tlak za punjenje rastopljene tekućine legure u šupljinu metalnog kalupa pri velikoj brzini, a metalna tekućina se hladi i skrućuje kako bi formirala odljevak pod djelovanjem pritiska. Tlačno lijevanje je pogodno za proizvodnju malih i srednjih, složenih odljevaka od aluminijskih legura, kao što su automobilski kotači, električna školjka i tako dalje. Njegove prednosti uključuju visoku proizvodnu učinkovitost, nisku cijenu i visoku glatkoću površine, ali je lako proizvesti nedostatke kao što su pore i rupe od skupljanja.

precizni lijev za ulaganje : Ovaj proces koristi visokotemperaturni vosak ili leguru s niskim talištem za izradu kalupa, vosak ili legura se rastali i ulijeva u kalup za oblikovanje, a zatim nakon hlađenja, stvrdnjavanja i drugih procesa za izradu odljevaka. Lijevanje po investiciji pogodno je za proizvodnju odljevaka od aluminijskih legura s visokim zahtjevima preciznosti, kao što su elektroničke komponente i kućišta instrumenata. Njegove prednosti su visoka preciznost i visoka glatkoća površine, ali je proces složen i trošak visok, te je prikladan za malu količinu visokokvalitetne proizvodnje.
gravitacijsko lijevanje : Ovaj proces koristi gravitaciju kao glavnu metodu oblikovanja za protok rastaljene aluminijske legure u šupljinu za lijevanje kalupa kroz vlastitu gravitaciju. Gravitacijsko lijevanje prikladno je za proizvodnju velikih, jednostavnih odljevaka od aluminijskih legura, kao što su spremnici za vodu, spremnici za skladištenje itd. Njegove prednosti su visoka učinkovitost proizvodnje, niska cijena i visoka glatkoća površine, ali također je lako proizvesti nedostatke kao što su skupljanje i poroznost.
ekstruzijsko lijevanje : poznato i kao postupak kovanja u tekućem kalupu, rastopljena aluminijska legura izlijeva se izravno u otvoreni kalup, a primjenjuje se visoki tlak kako bi se proizvela plastična deformacija i skrućivanje. Ovaj postupak je prikladan za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i precizne dimenzije.
Kompleksan oblik, jasan obris : aluminijskim tlačnim lijevanjem mogu se proizvoditi metalni dijelovi složenog oblika i jasnih obrisa, posebno prikladni za proizvodnju dijelova s tankim stijenkama i dubokim šupljinama. Budući da rastaljeni metal održava visoku fluidnost pri visokom tlaku i velikoj brzini, mogu se strojno obraditi složeni oblici koje je teško postići drugim procesima.
Vrhunska preciznost i dobra zamjenjivost : dimenzionalna točnost dijelova za tlačni lijev je visoka, koja može doseći IT11-13, a ponekad čak i IT9. Hrapavost površine može doseći RA0.8-3.2um, a zamjenjivost je vrlo dobra. To omogućuje visoku preciznost i pouzdanost u montaži.
Dovoljna iskorištenost materijala : zbog visoke preciznosti dijelova za tlačni lijev, samo se mala količina mehaničke obrade može sastaviti i koristiti, a neki dijelovi za tlačni lijev mogu se čak izravno sastaviti i koristiti. Stopa iskorištenja materijala je oko 60%-80%, a stopa iskorištenja gotovih proizvoda je 90%, što u velikoj mjeri smanjuje troškove proizvodnje.
Visoka proizvodna učinkovitost : metoda tlačnog lijevanja ima veću produktivnost i prikladna je za masovnu proizvodnju. Zbog velike brzine punjenja, kratkog vremena punjenja, brzog skrućivanja metala, velike brzine ciklusa operacije tlačnog lijevanja, uvelike se poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Karakteristike male težine : Mala gustoća aluminijske legure čini lijevanje pod pritiskom povoljnijim u težini, posebno u zrakoplovnoj, automobilskoj i drugim industrijama, mala težina je postala važan zahtjev za dizajn.
Dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju : Aluminijska legura ima dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju, može zadovoljiti potrebe raznih primjena. Postupkom tlačnog lijevanja može se ostvariti proizvodnja složenih oblika odljevaka, a točnost dimenzija je visoka, površina je glatka, smanjuje se opterećenje naknadne obrade.
Poboljšano prianjanje i učinak protiv hrđe : Iriditni film može značajno poboljšati prianjanje i otpornost premaza na koroziju, pogodan za premazivanje donjeg sloja prahom, povećati prianjanje i otpornost premaza na koroziju . Osim toga, metalna površina tretirana iriditom može stvoriti jednoličan, gust oksidni film, značajno poboljšati otpornost na koroziju i prianjanje.
Sustavi za opskrbu kisikom: otporni na oksidaciju u okruženjima s visokim sadržajem kisika.
Dušikov oksid/vakuumski cjevovodi: Održavaju strukturni integritet pod fluktuacijama tlaka.
Cijevi za medicinski zrak i dušik: kompatibilni s nereaktivnim plinovima koji zahtijevaju isporuku bez kontaminacije
Proizvodnja automobila: U proizvodnji automobila naširoko se koriste dijelovi od aluminijske legure pod pritiskom. S ubrzavanjem trenda laganih automobila, broj primjena aluminijskih legura u proizvodnji automobila značajno se povećao. Primjena tlačnog lijevanja od aluminijske legure u sklopu automobilskih motora, kao što je dizajn bloka cilindra i šupljine cilindra, ne samo da smanjuje troškove održavanja motora, već također poboljšava učinkovitost goriva, smanjuje težinu i smanjuje troškove proizvodnje.
Zrakoplovstvo: U sektoru zrakoplovstva aluminijske legure su omiljene zbog svoje visoke čvrstoće i laganih svojstava. Aluminijska legura ima dobru otpornost na koroziju i laku obradivost, pa se široko koristi u proizvodnji zrakoplova i svemirskih letjelica.
Građevinski strojevi : U području građevinskih strojeva, s pažnjom na zaštitu okoliša i sigurnost, upotreba dijelova od aluminijskih legura postupno je postala popularna. Na primjer, sve veća primjena aluminijskih legura u teškoj opremi kao što su bageri i buldožeri pomaže u poboljšanju performansi i trajnosti opreme.
Elektronička oprema: Lijevanje aluminijske legure pod pritiskom također ima važnu primjenu u elektroničkoj opremi. Njegova izvrsna električna vodljivost i otpornost na koroziju čine ga idealnim materijalom za radijatore elektroničkih čipova i ljuske mobilnih krajnjih tijela.
Namještaj i kućanski aparati: U području namještaja i kućanskih aparata preferira se lijevanje aluminijske legure pod pritiskom zbog svoje male težine, otpornosti na hrđu, vodootpornosti i niske cijene. Dijelovi za tlačni lijev od aluminijske legure naširoko se koriste u proizvodnji kućanskih aparata i namještaja, poboljšavajući kvalitetu i izgled proizvoda.
Pakiranje:

FAQ:
1P: Treba li ovaj predmet izraditi prilagođeni kalup/alat?
1A: da, potrebno je jer nije standardni dio.
2P: Osim postupka tlačnog lijevanja, trebaju li ovaj predmet drugi procesi?
2A: Da, i dalje je potrebna naknadna obrada, kao što je skidanje ivica, lomljenje oštrih rubova, četkanje, premaz Iridite i tako dalje.
3P: Može li se ovaj predmet prodati drugim kupcima?
3A: Ne. Stavku isporučujemo samo kupcu koji nam ponudi crteže za izradu.
4P: Koliko dugo možete čuvati alat ili kalup za kupca?
4A: Možemo zadržati 3 godine nakon zadnje narudžbe.
5P: Koje je vrijeme potrebno za izradu alata ili kalupa za proces lijevanja pod pritiskom?
5A: U osnovi to je 4 tjedna.