| Количество: | |
|---|---|
Сложная форма, четкий контур : литье под давлением алюминия позволяет изготавливать металлические детали сложной формы и четких контуров, особенно подходящие для изготовления тонкостенных деталей и деталей с глубокими полостями. Поскольку расплавленный металл сохраняет высокую текучесть при высоком давлении и высокой скорости, можно обрабатывать сложные формы, которые трудно получить другими процессами.
Высочайшая точность и хорошая взаимозаменяемость : точность размеров деталей, отлитых под давлением, высокая, которая может достигать IT11-13, а иногда даже IT9. Шероховатость поверхности может достигать RA0,8-3,2 мкм, а взаимозаменяемость очень хорошая. Это обеспечивает высокую точность и надежность сборки.
Достаточное использование материала : из-за высокой точности деталей, отлитых под давлением, можно собрать и использовать лишь небольшой объем механической обработки, а некоторые детали, отлитые под давлением, можно даже собрать и использовать непосредственно. Коэффициент использования материала составляет около 60-80%, а коэффициент использования заготовки составляет 90%, что значительно снижает себестоимость производства.
Высокая эффективность производства: метод литья под давлением имеет более высокую производительность и подходит для массового производства. Благодаря высокой скорости наполнения, короткому времени наполнения, быстрому затвердеванию металла, высокой скорости цикла литья под давлением значительно повышается эффективность производства.
Характеристики легкого веса: низкая плотность алюминиевого сплава делает литье под давлением более выгодным по весу, особенно в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях промышленности, легкий вес стал важным требованием к проектированию.
Хорошие механические свойства и коррозионная стойкость: алюминиевый сплав обладает хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, может удовлетворить потребности различных применений. Процесс литья под давлением позволяет производить отливки сложной формы, точность размеров высокая, поверхность гладкая, что снижает трудоемкость последующей обработки.
Повышенная адгезия и антикоррозионный эффект : Иридитовая пленка может значительно улучшить адгезию и коррозионную стойкость покрытия, подходит для нижнего слоя порошковой окраски, повышает адгезию и коррозионную стойкость покрытия . Кроме того, металлическая поверхность, обработанная иридитом, может образовывать равномерную плотную оксидную пленку, что значительно улучшает коррозионную стойкость и адгезию.
Системы подачи кислорода: Устойчивы к окислению в средах с высоким содержанием кислорода.
Закись азота/вакуумные трубопроводы: Сохраняет структурную целостность при колебаниях давления.
Линии подачи медицинского воздуха и азота: совместимы с инертными газами, требующими доставки без примесей.
Производство автомобилей: В производстве автомобилей широко используются детали из алюминиевых сплавов, отлитые под давлением. С ускорением тенденции к облегчению автомобилей количество применений алюминиевых сплавов в автомобилестроении значительно возросло. Применение литья под давлением алюминиевого сплава в сборке автомобильных двигателей, например, в конструкции блока цилиндров и полости цилиндра, не только снижает затраты на техническое обслуживание двигателя, но также повышает топливную экономичность, снижает вес и снижает производственные затраты.
Аэрокосмическая промышленность. В аэрокосмической отрасли алюминиевые сплавы предпочитаются из-за их высокой прочности и легкости. Алюминиевый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью и легкостью в обработке, поэтому его широко используют в производстве самолетов и космических аппаратов.
Строительная техника : В области строительной техники, учитывая внимание к защите окружающей среды и безопасности, постепенно становится популярным использование деталей из алюминиевых сплавов. Например, все более широкое применение алюминиевых сплавов в тяжелом оборудовании, таком как экскаваторы и бульдозеры, помогает повысить производительность и долговечность оборудования.
Электронное оборудование: литье под давлением из алюминиевого сплава также имеет важное применение в электронном оборудовании. Его превосходная электропроводность и коррозионная стойкость делают его идеальным материалом для изготовления радиаторов электронных чипов и корпусов мобильных устройств.
Мебель и бытовая техника. В области мебели и бытовой техники предпочтение отдается литью под давлением из алюминиевого сплава из-за его легкого веса, устойчивости к ржавчине, водостойкости и низкой цены. Детали из алюминиевых сплавов, отлитые под давлением, широко используются в производстве бытовой техники и мебели, улучшая качество и внешний вид изделий.
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1 вопрос: нужно ли для этого изделия изготавливать индивидуальную форму/оснастку?
1А: да, это необходимо, потому что это не стандартная деталь.
2Q: Помимо процесса литья под давлением, нужны ли этому изделию другие процессы?
2А: Да, он все еще требует последующей обработки, такой как удаление заусенцев, снятие острых кромок, чистка щеткой, иридитовое покрытие и так далее.
3В: Можно ли продать этот товар другим покупателям?
3А: Нет. Мы поставляем товар только тому клиенту, который предлагает нам чертежи для изготовления.
4Q: Как долго вы можете хранить инструменты или формы для клиента?
4А: мы можем хранить 3 года после последнего заказа.
5Q: Каково время изготовления оснастки или формы для процесса литья под давлением?
5А: В основном это 4 недели.
