| Adet: | |
|---|---|
Karmaşık şekil, net hatlar : alüminyum döküm, karmaşık şekilli ve net hatlara sahip metal parçalar üretebilir, özellikle ince duvarlı ve derin boşluklu parçaların üretimi için uygundur. Erimiş metal, yüksek basınçta ve yüksek hızda yüksek akışkanlığı koruduğu için, diğer işlemlerle elde edilmesi zor olan karmaşık şekiller işlenebilir.
En yüksek hassasiyet ve iyi değiştirilebilirlik : basınçlı döküm parçalarının boyutsal doğruluğu yüksektir, bu da IT11-13'e ve hatta bazen IT9'a ulaşabilir. Yüzey pürüzlülüğü RA0.8-3.2um'a ulaşabilir ve değiştirilebilirlik çok iyidir. Bu, montajda yüksek hassasiyet ve güvenilirlik sağlar.
Yeterli malzeme kullanımı: basınçlı döküm parçalarının yüksek hassasiyeti nedeniyle, yalnızca az miktarda mekanik işlem monte edilebilir ve kullanılabilir ve hatta bazı basınçlı döküm parçaları doğrudan monte edilebilir ve kullanılabilir. Malzeme kullanım oranı %60-%80 civarında, ham parça kullanım oranı ise %90 olup üretim maliyetini büyük oranda düşürmektedir.
Yüksek üretim verimliliği : basınçlı döküm yöntemi daha yüksek verimliliğe sahiptir ve seri üretime uygundur. Yüksek hızlı doldurma, kısa doldurma süresi, hızlı metal katılaşması, basınçlı döküm işleminin hızlı çevrim hızı nedeniyle üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Hafiflik özellikleri : Alüminyum alaşımının yoğunluğunun düşük olması, basınçlı dökümü ağırlık açısından daha avantajlı hale getirirken, özellikle havacılık, otomotiv ve diğer endüstrilerde hafiflik önemli bir tasarım gereksinimi haline gelmiştir.
İyi mekanik özellikler ve korozyon direnci : Alüminyum alaşımı iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir, çeşitli uygulamaların ihtiyaçlarını karşılayabilir. Basınçlı döküm işlemi, karmaşık döküm şekillerinin üretimini gerçekleştirebilir ve boyutsal doğruluk yüksektir, yüzey pürüzsüzdür, sonraki işlemlerin iş yükünü azaltır.
Geliştirilmiş yapışma ve pas önleme etkisi : İridit filmi, kaplamanın yapışmasını ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir, toz boya alt katmanı için uygundur, kaplamanın yapışmasını ve korozyon direncini artırabilir. Ek olarak, İridit ile işlenmiş metal yüzey düzgün, yoğun bir oksit filmi oluşturabilir, korozyon direncini ve yapışmayı önemli ölçüde artırabilir.
Oksijen Besleme Sistemleri: Yüksek oksijenli ortamlarda oksidasyona karşı dayanıklıdır.
Nitröz Oksit/Vakum Boru Hatları: Basınç dalgalanmaları altında yapısal bütünlüğü korur.
Tıbbi Hava ve Azot Hatları: Kontaminasyonsuz dağıtım gerektiren reaktif olmayan gazlarla uyumludur
Otomobil imalatı: Otomobil imalatında alüminyum alaşımlı basınçlı döküm parçaları yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomobil hafifliği trendinin hızlanmasıyla birlikte, alüminyum alaşımının otomobil üretimindeki uygulama sayısı önemli ölçüde arttı. Silindir bloğu ve silindir boşluğunun tasarımı gibi otomotiv motor düzeneğinde alüminyum alaşımlı basınçlı döküm uygulaması, yalnızca motorun bakım maliyetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda yakıt verimliliğini de artırır, ağırlığı azaltır ve üretim maliyetlerini azaltır.
Havacılık: Havacılık ve uzay sektöründe alüminyum alaşımları yüksek mukavemet ve hafiflik özelliklerinden dolayı tercih edilmektedir. Alüminyum alaşımı iyi korozyon direncine ve kolay işlenebilirliğe sahiptir, bu nedenle uçak ve uzay araçlarının imalatında yaygın olarak kullanılır.
İnşaat makineleri : İnşaat makineleri alanında çevrenin korunmasına ve güvenliğe verilen önem nedeniyle alüminyum alaşımlı parçaların kullanımı giderek popüler hale gelmiştir. Örneğin, ekskavatörler ve buldozerler gibi ağır ekipmanlarda alüminyum alaşımlarının giderek artan şekilde uygulanması, ekipmanın performansının ve dayanıklılığının arttırılmasına yardımcı olmaktadır.
Elektronik ekipman: Alüminyum alaşımlı basınçlı dökümün elektronik ekipmanlarda da önemli uygulamaları vardır. Mükemmel elektrik iletkenliği ve korozyon direnci, onu elektronik çip radyatörleri ve hareketli uç gövde kabukları için ideal bir malzeme haline getirir.
Mobilya ve ev aletleri: Mobilya ve ev aletleri alanında alüminyum alaşımlı döküm, hafifliği, paslanmaya karşı dayanıklılığı, suya dayanıklılığı ve düşük fiyatı nedeniyle tercih edilmektedir. Alüminyum alaşımlı basınçlı döküm parçaları, ev aletleri ve mobilya imalatında yaygın olarak kullanılmakta ve ürünlerin kalitesini ve görünümünü iyileştirmektedir.
Ambalajlama:
SSS:
1Q: Bu öğenin özelleştirilmiş bir kalıp/takım yapması gerekiyor mu?
1A: Evet, standart bir parça olmadığı için buna ihtiyaç var.
2Q: Basınçlı döküm işleminin yanı sıra, bu ürünün başka işlemlere ihtiyacı var mı?
2A: Evet, hala çapak alma, keskin kenarları kırma, fırçalama, İridit kaplama vb. gibi sonradan işlemlere ihtiyaç duyuyor.
3S: Bu ürün diğer müşterilere satılabilir mi?
3A: Hayır. Ürünü yalnızca bize çizimleri teklif eden müşteriye tedarik ediyoruz.
4Q: Müşteri için takım veya kalıbı ne kadar süre saklayabilirsiniz?
4A: Son siparişten sonra 3 yıl tutabiliriz.
5Q: Basınçlı döküm işlemi için takım veya kalıp yapımının teslim süresi nedir?
5A: Temel olarak 4 haftadır.
