| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Proces odlievania hliníka má hlavne tieto typy:
Tlakové liatie (tlakové liatie) : Toto je jeden z najbežnejších procesov odlievania hliníka. Používa vysoký tlak na naplnenie roztavenej zliatinovej kvapaliny do dutiny kovovej formy pri vysokej rýchlosti a kovová kvapalina sa ochladí a stuhne, aby sa vytvoril odliatok pod pôsobením tlaku. Tlakové liatie je vhodné na výrobu malých a stredne veľkých, zložitých odliatkov z hliníkovej zliatiny, ako sú automobilové kolesá, elektrické škrupiny a pod. Medzi jeho výhody patrí vysoká efektívnosť výroby, nízka cena a vysoká hladkosť povrchu, ale je ľahké vyrobiť defekty, ako sú póry a zmršťovacie otvory.

presné odlievanie : Tento proces používa na výrobu formy vysokoteplotný vosk alebo zliatinu s nízkou teplotou topenia, vosk alebo zliatina sa roztaví a naleje do formy, aby sa vytvorila, a potom po ochladení, vytvrdnutí a iných procesoch na výrobu odliatkov. Investičné liatie je vhodné na výrobu odliatkov z hliníkovej zliatiny s vysokými požiadavkami na presnosť, ako sú elektronické súčiastky a kryty prístrojov. Jeho výhody sú vysoká presnosť a vysoká hladkosť povrchu, ale proces je zložitý a náklady sú vysoké a je vhodný pre malé množstvo vysokokvalitnej výroby.
gravitačné liatie : Tento proces využíva gravitáciu ako hlavnú metódu tvarovania na prúdenie roztavenej hliníkovej zliatiny do odlievacej dutiny formy vlastnou gravitáciou. Gravitačné liatie je vhodné na výrobu veľkých, jednoduchých odliatkov z hliníkovej zliatiny, ako sú vodné nádrže, skladovacie nádrže a pod.. Jeho výhodami sú vysoká efektivita výroby, nízka cena a vysoká hladkosť povrchu, ale tiež sa dajú ľahko vyrobiť defekty ako zmršťovanie a pórovitosť.
extrúzne odlievanie : tiež známy ako proces kovania v tekutej forme, roztavená hliníková zliatina sa naleje priamo do otvorenej formy a aplikuje sa vysoký tlak na vytvorenie plastickej deformácie a tuhnutia. Tento proces je vhodný pre diely, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a presné rozmery.
Komplexný tvar, jasný obrys: hliníkové odlievanie môže vyrábať kovové diely so zložitým tvarom a jasným obrysom, obzvlášť vhodné na výrobu tenkostenných a hlbokých častí. Pretože roztavený kov si zachováva vysokú tekutosť pri vysokom tlaku a vysokej rýchlosti, možno obrábať zložité tvary, ktoré je ťažké dosiahnuť inými procesmi.
Špičková presnosť a dobrá zameniteľnosť: rozmerová presnosť dielov na tlakové liatie je vysoká, ktorá môže dosiahnuť IT11-13 a niekedy dokonca IT9. Drsnosť povrchu môže dosiahnuť RA0,8-3,2um a zameniteľnosť je veľmi dobrá. To umožňuje vysokú presnosť a spoľahlivosť pri montáži.
Dostatočné využitie materiálu : vďaka vysokej presnosti dielov na tlakové liatie je možné zostaviť a použiť len malé množstvo mechanického spracovania a niektoré diely na tlakové liatie možno dokonca priamo zmontovať a použiť. Miera využitia materiálu je asi 60%-80% a miera využitia polotovaru je 90%, čo do značnej miery znižuje výrobné náklady.
Vysoká efektívnosť výroby : metóda tlakového liatia má vyššiu produktivitu a je vhodná pre hromadnú výrobu. Vďaka vysokej rýchlosti plnenia, krátkej dobe plnenia, rýchlemu tuhnutiu kovu, rýchlej rýchlosti cyklu tlakového liatia výrazne zlepšujú efektivitu výroby.
Ľahké vlastnosti : Nízka hustota hliníkovej zliatiny robí tlakové liatie výhodnejším z hľadiska hmotnosti, najmä v leteckom, automobilovom a inom priemysle, nízka hmotnosť sa stala dôležitou konštrukčnou požiadavkou.
Dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii: Hliníková zliatina má dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii, môže spĺňať potreby rôznych aplikácií. Proces tlakového liatia môže realizovať výrobu zložitých tvarov odliatkov a rozmerová presnosť je vysoká, povrch je hladký, znižuje pracovné zaťaženie následného spracovania.
Zvýšená priľnavosť a antikorózny účinok : Iriditový film môže výrazne zlepšiť priľnavosť a odolnosť náteru proti korózii, vhodný pre spodnú vrstvu práškového náteru, zvýšiť priľnavosť a odolnosť náteru proti korózii. Okrem toho môže kovový povrch ošetrený Iriditom vytvoriť jednotný, hustý oxidový film, výrazne zlepšiť odolnosť proti korózii a priľnavosť.
Systémy prívodu kyslíka: Odoláva oxidácii v prostredí s vysokým obsahom kyslíka.
Potrubie oxidu dusného/vákua: Zachováva štrukturálnu integritu pri kolísaní tlaku.
Vedenie medicínskeho vzduchu a dusíka: Kompatibilné s nereaktívnymi plynmi vyžadujúcimi dodávku bez kontaminácie
Výroba automobilov : Pri výrobe automobilov sú diely na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny široko používané. So zrýchľovaním trendu odľahčenia automobilov sa výrazne zvýšil počet aplikácií hliníkovej zliatiny vo výrobe automobilov. Aplikácia tlakového liatia z hliníkovej zliatiny pri montáži automobilového motora, ako je konštrukcia bloku valcov a dutiny valca, nielenže znižuje náklady na údržbu motora, ale tiež zlepšuje palivovú účinnosť, znižuje hmotnosť a znižuje výrobné náklady.
Letectvo: V leteckom sektore sú hliníkové zliatiny obľúbené pre ich vysokú pevnosť a nízku hmotnosť. Hliníková zliatina má dobrú odolnosť proti korózii a ľahkú spracovateľnosť, preto sa široko používa pri výrobe lietadiel a kozmických lodí.
Stavebné stroje : V oblasti stavebných strojov, s dôrazom na ochranu životného prostredia a bezpečnosť, sa používanie dielov z hliníkových zliatin postupne stalo populárnym. Napríklad rastúce používanie hliníkových zliatin v ťažkých zariadeniach, ako sú rýpadlá a buldozéry, pomáha zlepšovať výkon a životnosť zariadení.
Elektronické vybavenie: Tlakové liatie z hliníkovej zliatiny má tiež dôležité aplikácie v elektronických zariadeniach. Vďaka vynikajúcej elektrickej vodivosti a odolnosti voči korózii je ideálnym materiálom pre radiátory elektronických čipov a škrupiny mobilných koncových telies.
Nábytok a domáce spotrebiče: V oblasti nábytku a domácich spotrebičov je odlievanie hliníkových zliatin obľúbené pre svoju nízku hmotnosť, odolnosť proti hrdzi, vode a nízku cenu. Diely na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny sa široko používajú pri výrobe domácich spotrebičov a nábytku, čím sa zlepšuje kvalita a vzhľad výrobkov.
Balenie:

FAQ:
1Q: Potrebuje táto položka vyrobiť prispôsobenú formu/nástroj?
1A: áno, potrebuje, pretože to nie je štandardná súčasť.
2Q: Potrebuje táto položka okrem procesu tlakového liatia aj iné procesy?
2A: Áno, stále potrebuje dodatočnú úpravu, ako je odstraňovanie otrepov, lámanie ostrých hrán, kefovanie, povlak Iridite atď.
3Q: Môže sa táto položka predať iným zákazníkom?
3A: Nie. Položku dodávame iba zákazníkovi, ktorý nám ponúka výkresy na zhotovenie.
4Q: Ako dlho si môžete nechať náradie alebo formu pre zákazníka?
4A: Môžeme si ponechať 3 roky po poslednej objednávke.
5Q: Aká je dodacia lehota na výrobu nástrojov alebo formy na tlakové liatie?
5A: V podstate sú to 4 týždne.