| Количина: | |
|---|---|
Сложен облик, јасан обрис : ливење алуминијума под притиском може производити металне делове сложеног облика и јасних обриса, посебно погодних за производњу делова са танким зидовима и дубоким шупљинама. Пошто растопљени метал одржава високу флуидност при високом притиску и великој брзини, сложени облици које је тешко постићи другим процесима могу бити машински обрађени.
Врхунска прецизност и добра заменљивост: тачност димензија делова за ливење под притиском је висока, која може да достигне ИТ11-13, а понекад чак и ИТ9. Храпавост површине може да достигне РА0,8-3,2ум, а заменљивост је веома добра. Ово омогућава високу прецизност и поузданост у монтажи.
Довољна искоришћеност материјала : због високе прецизности делова ливења под притиском, само мала количина механичке обраде може се саставити и користити, а неки делови за ливење под притиском могу се чак директно саставити и користити. Стопа искоришћења материјала је око 60% -80%, а стопа искоришћења празног материјала је 90%, што у великој мери смањује трошкове производње.
Висока ефикасност производње : метода ливења под притиском има већу продуктивност и погодна је за масовну производњу. Због велике брзине пуњења, кратког времена пуњења, брзог очвршћавања метала, брзе брзине циклуса ливења под притиском, значајно побољшавају ефикасност производње.
Лагане карактеристике : Мала густина легуре алуминијума чини ливење под притиском повољнијим у тежини, посебно у ваздухопловству, аутомобилској и другим индустријама, мала тежина је постала важан захтев за дизајн.
Добра механичка својства и отпорност на корозију : Алуминијумска легура има добре механичке особине и отпорност на корозију, може задовољити потребе различитих примена. Процес ливења под притиском може да реализује производњу сложених облика одливака, а тачност димензија је висока, површина је глатка, смањује оптерећење накнадне обраде.
Побољшана адхезија и ефекат против рђе : Иридитни филм може значајно побољшати адхезију и отпорност на корозију премаза, погодан за доњи слој прашкастог премаза, повећати адхезију и отпорност на корозију премаза . Поред тога, метална површина третирана Иридитом може формирати уједначен, густ оксидни филм, значајно побољшати отпорност на корозију и адхезију.
Системи за снабдевање кисеоником: Отпорни су на оксидацију у окружењима са високим садржајем кисеоника.
Цевоводи за азот оксид/вакуум: Одржава структурни интегритет под флуктуацијама притиска.
Линије за медицински ваздух и азот: компатибилне са нереактивним гасовима који захтевају испоруку без контаминације
Производња аутомобила: У производњи аутомобила, делови за ливење под притиском од алуминијумске легуре се широко користе. Са убрзањем тренда аутомобилске лаке тежине, број примена легуре алуминијума у производњи аутомобила значајно се повећао. Примена ливења под притиском од легуре алуминијума у склопу аутомобилског мотора, као што је дизајн блока цилиндра и шупљине цилиндра, не само да смањује трошкове одржавања мотора, већ и побољшава ефикасност горива, смањује тежину и смањује трошкове производње.
Ваздухопловство: У сектору ваздухопловства, легуре алуминијума су омиљене због своје високе чврстоће и лаганих својстава. Алуминијумска легура има добру отпорност на корозију и лаку обрадивост, тако да се широко користи у производњи авиона и свемирских летелица.
Грађевинске машине : У области грађевинских машина, са пажњом на заштиту животне средине и безбедност, употреба делова од легуре алуминијума постепено је постала популарна. На пример, све већа примена алуминијумских легура у тешкој опреми као што су багери и булдожери помаже да се побољшају перформансе и издржљивост опреме.
Електронска опрема: ливење под притиском од легуре алуминијума такође има важну примену у електронској опреми. Његова одлична електрична проводљивост и отпорност на корозију чине га идеалним материјалом за радијаторе са електронским чипом и покретне љуске .
Намештај и кућни апарати: У области намештаја и кућних апарата, ливење под притиском од алуминијумске легуре је фаворизовано због своје мале тежине, отпорности на рђу, водоотпорности и ниске цене. Делови за ливење под притиском од алуминијумске легуре се широко користе у производњи кућних апарата и намештаја, побољшавајући квалитет и изглед производа.
Паковање:
ФАК:
1П: Да ли ова ставка треба да направи прилагођени калуп/алат?
1А: да, потребно је јер није стандардни део.
2П: Осим процеса ливења под притиском, да ли су овој ствари потребни други процеси?
2А: Да, и даље је потребан накнадни третман, као што је уклањање ивица, ломљење оштрих ивица, четкање, иридит премаз и тако даље.
3П: Може ли се ова ставка продати другим купцима?
3А: Не. Артикал испоручујемо само купцу који нам нуди цртеже да направимо.
4П: Колико дуго можете задржати алат или калуп за купца?
4А: Можемо задржати 3 године након последње поруџбине.
5П: Које је време за израду алата или калупа за процес ливења под притиском?
5А: У основи је 4 недеље.
